一种便于维护的防尘式灌水机用控制面板的制作方法

1.本实用新型涉及灌水机技术领域，具体为一种便于维护的防尘式灌水机用控制面板。


背景技术：

2.灌水机是一种将纯净水输送至指定的瓶子中的设备，灌水机包括灌水机主体、连接管道和控制面板等，灌水机可以分为全自动灌水机和半自动灌水机，但是目前市场上的灌水机用控制面板还是存在以下的问题：
3.1、目前市场上常见的灌水机用控制面板在使用的时候，通常控制面板上的显示屏和按钮都是裸露在外面，经常与空气接触，没有进行任何维护，这样会使得容易触碰到显示屏或者按钮，导致设备在毫无准备的情况下运行，从而造成纯净水的浪费，继而增大成本；
4.2、控制面板通常与下方的固定柱固定连接，这样使得拆卸控制面板的时候不够方便，从而浪费时间。
5.针对上述问题，在原有的灌水机用控制面板的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种便于维护的防尘式灌水机用控制面板，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的灌水机用控制面板在使用的时候，通常控制面板上的显示屏和按钮都是裸露在外面，经常与空气接触，没有进行任何维护，这样会使得容易触碰到显示屏或者按钮，导致设备在毫无准备的情况下运行，从而造成纯净水的浪费，继而增大成本，控制面板通常与下方的固定柱固定连接，这样使得拆卸控制面板的时候不够方便，从而浪费时间的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维护的防尘式灌水机用控制面板，包括固定块、容纳槽和控制面板主体，所述固定块的内部开设有容纳槽，且固定块的内部固定安装有控制面板主体，并且容纳槽的内部设置有连接板，所述连接板的一端固定安装有固定杆，且固定杆的外表面套接有复位弹簧，并且复位弹簧的一端与连接板固定连接，同时复位弹簧远离连接板的一端与容纳槽的内壁固定连接，所述连接板伸入容纳槽内部的一端卡合连接有限位杆，且固定杆的伸入固定块内部的一端外表面固定安装有限位块，并且固定块的下表面固定安装有连接环，所述固定块的下端卡合连接有固定柱，且固定柱的外表面固定安装有连接套，并且连接套的内部固定安装有环形磁铁，所述连接套的两端分别连接有条形磁铁，且条形磁铁与环形磁铁的磁性相反，所述连接环伸入连接套内部的一端开设有连接槽。
8.优选的，所述连接板的侧视为“t”字型，且连接板关于固定块的横向中心线对称分布。
9.优选的，所述固定杆关于连接板的字型中心线对称分布，且固定杆通过复位弹簧与容纳槽构成伸缩结构。
10.优选的，所述限位杆和限位块的侧视呈“十”字分布，且限位杆与固定块构成滑动结构。
11.优选的，所述连接环与连接套构成旋转结构，且连接环的内壁直径大于环形磁铁的外壁直径。
12.优选的，所述条形磁铁与连接槽的连接方式为卡合连接，且连接槽在连接环的内部等角度分布。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于维护的防尘式灌水机用控制面板，
14.1、通过解除对连接板的固定，使得连接板通过复位弹簧在容纳槽的滑动，从而使得两边的连接板相互抵接，从而使得连接板对控制面板主体上的显示屏和按钮进行维护，避免了误碰，从而节省了成本；
15.2、拉动条形磁铁，使得条形磁铁与环形磁铁分离，解除对连接环的固定，从而解除对固定块的固定，方便了拆卸固定块，从而方便了拆卸控制面板主体，同时又能够调节卸控制面板主体的角度，提高了整体的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型固定块与控制面板主体的侧视连接结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型图2中b处放大结构示意图；
20.图5为本实用新型环形磁铁与固定柱的俯视连接结构示意图。
21.图中：1、固定块；2、容纳槽；3、控制面板主体；4、连接板；5、固定杆；6、复位弹簧；7、限位杆；8、限位块；9、连接环；10、固定柱；11、连接套；12、环形磁铁；13、条形磁铁；14、连接槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于维护的防尘式灌水机用控制面板，包括固定块1、容纳槽2、控制面板主体3、连接板4、固定杆5、复位弹簧6、限位杆7、限位块8、连接环9、固定柱10、连接套11、环形磁铁12、条形磁铁13和连接槽14，固定块1的内部开设有容纳槽2，且固定块1的内部固定安装有控制面板主体3，并且容纳槽2的内部设置有连接板4，连接板4的一端固定安装有固定杆5，且固定杆5的外表面套接有复位弹簧6，并且复位弹簧6的一端与连接板4固定连接，同时复位弹簧6远离连接板4的一端与容纳槽2的内壁固定连接，连接板4伸入容纳槽2内部的一端卡合连接有限位杆7，且固定杆5的伸入固定块1内部的一端外表面固定安装有限位块8，并且固定块1的下表面固定安装有连接环9，固定块1的下端卡合连接有固定柱10，且固定柱10的外表面固定安装有连接套11，并且连接套
11的内部固定安装有环形磁铁12，连接套11的两端分别连接有条形磁铁13，且条形磁铁13与环形磁铁12的磁性相反，连接环9伸入连接套11内部的一端开设有连接槽14；
24.连接板4的侧视为“t”字型，且连接板4关于固定块1的横向中心线对称分布，方便后续能够拨动连接板4，使得连接板4移动，从而方便了后续进行触屏操作；
25.固定杆5关于连接板4的字型中心线对称分布，且固定杆5通过复位弹簧6与容纳槽2构成伸缩结构，固定杆5对复位弹簧6进行限位，避免了复位弹簧6发生偏移的情况，提高了稳定性；
26.限位杆7和限位块8的侧视呈“十”字分布，且限位杆7与固定块1构成滑动结构，限位块8对限位杆7进行限位，避免了限位杆7在固定块1上滑动的时候发生脱落；
27.连接环9与连接套11构成旋转结构，且连接环9的内壁直径大于环形磁铁12的外壁直径，通过连接环9的转动，使得固定块1旋转，从而使得控制面板主体3旋转，方便了后续从不同的角度使用控制面板主体3，提高了实用性；
28.条形磁铁13与连接槽14的连接方式为卡合连接，且连接槽14在连接环9的内部等角度分布，有利于后续旋转连接环9后，对连接环9进行固定，提高了固定块1的稳定性。
29.工作原理：根据图1
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3，当使用控制面板主体3结束后，拉动限位杆7，使得限位杆7带动限位块8在固定块1的内部滑动，从而使得限位杆7与连接板4分离，解除对连接板4的固定，这时通过复位弹簧6的弹性，使得复位弹簧6推动连接板4移动在容纳槽2内部移动，从而使得两边的连接板4相抵接，形成封闭，从而对控制面板主体3进行维护，提高了实用性；
30.根据图2和图4
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5，当需要旋转控制面板主体3的时候，首先拉动条形磁铁13，使得条形磁铁13与环形磁铁12分离，继续拉动条形磁铁13，使得条形磁铁13与连接槽14分离，解除对连接环9的固定，拨动固定块1，使得固定块1带动连接环9旋转，从而使得控制面板主体3旋转，当需要拆卸控制面板主体3的时候，按照上述步骤解除对连接环9的固定后，向上拉动固定块1，使得固定块1与固定柱10分离，同时连接环9与连接套11分离，完成对固定块1的拆卸，从而可以对控制面板主体3进行拆卸，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。