一种用于焊接气瓶的工具整顿器的制作方法

1.本实用新型涉及工具整顿器技术领域，具体为一种用于焊接气瓶的工具整顿器。


背景技术：

2.气瓶是指在正常环境温度(
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40～60℃)下可重复充气使用的，公称工作压力大于或等于0.2mpa(表压)，且压力与容积的乘积大于或等于1.0mpa
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l的盛装气体、液化气体和标准沸点等于或低于60℃的液体的移动式压力容器。气瓶应用非常广泛，无论是在生产领域，还是在生活领域，几乎都离不开气瓶，焊接气瓶由用薄钢板卷焊的圆柱形筒体和两端的封头组焊而成。焊接气瓶多用于盛装低压液化气体，例如液化二氧化硫等，在对焊接气瓶时需用到一种工具整顿器。
3.而现有的大部分用于焊接气瓶的工具整顿器大多不适合多种气瓶的口径，且牢固性不够，工具整顿器内口与气瓶的接触太硬导致不好定位，因此，我们提出一种用于焊接气瓶的工具整顿器。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于焊接气瓶的工具整顿器，具备便于调节等优点，解决了现有的不方便调节口径和固定的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于焊接气瓶的工具整顿器，包括第一装置盒，所述第一装置盒的右侧内顶部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的底部固定连接有第一铰接座，所述第一铰接座铰接有第一拉杆，所述第一拉杆位于第一装置盒的内部并延伸至外部，所述第一拉杆卡接有第二拉杆，所述第二拉杆位于第二装置盒的内部并延伸至外部，所述第二拉杆的底部铰接有第二铰接座，所述第二铰接座固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧固定连接于第二装置盒的底部，所述第二装置盒的左侧开设有通孔，所述第二装置盒的左侧顶端开设有齿形凹槽，所述第二装置盒位于通孔的外侧固定连接有限位柱，所述齿形凹槽卡接有齿形块，所述齿形块的顶部中间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左右两边设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有限位块，所述限位块的内部设置有螺纹套，所述螺纹套套接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿于第一装置盒的内侧并延伸至第一装置盒的顶部。
8.优选的，所述第一拉杆的顶端固定连接有第一卡块，所述第二拉杆的顶端内侧开设有与第一卡块相适配的孔，所述第二拉杆的顶端固定连接有第二卡块，所述第一拉杆的顶端开设有与第二卡块相适配的孔。
9.第一卡块和第二卡块的设置可加强第一拉杆与第二拉杆的咬合状态。
10.优选的，所述限位柱设置有两个，两个所述限位柱分别位于通孔的上下两侧，所述限位柱的外侧卡接有拉手，所述拉手固定连接有插杆，所述插杆活动连接于通孔并贯穿连
接齿形凹槽。
11.限位柱的设置可对拉手与插杆起到限位和固定作用，插杆的设置可使齿形块置于齿形凹槽内部时便于限位。
12.优选的，所述第一装置盒靠近齿形块的左右两侧开设有滑槽，所述齿形块的顶部固定连接有伸缩杆。
13.滑槽的设置可使齿形块在运动时只发生上下运动，伸缩杆的设置可使齿形块位于第一装置盒的外侧时起到了让齿形块只发生上下运动不旋转。
14.优选的，所述齿形块的左右两侧开设有洞孔，所述洞孔与通孔相对应。
15.洞孔的设置使齿形块与齿形凹槽相咬合时，可使插杆对齿形块与齿形凹槽的固定，从而可使第一装置盒和第二装置盒相连。
16.优选的，所述第一装置盒的右侧内部开设有限位槽，所述第一拉杆位于限位槽的内部，所述第二装置盒的右侧内部开设有限位槽，所述第二拉杆位于限位槽的内部。
17.限位槽的设置可固定第一拉杆和第二拉杆的位置，使第一拉杆和第二拉杆具有稳定性。
18.优选的，所述第一装置盒的内侧活动连接有第一橡胶垫，所述第二装置盒的内侧活动连接有第二橡胶垫。
19.第一橡胶垫和第二橡胶垫的设置使第一装置盒和第二装置盒内部与气瓶相接触时更加稳定，咬合度更高。
20.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于焊接气瓶的工具整顿器，具备以下有益效果：
21.1、该用于焊接气瓶的工具整顿器，通过第一弹簧与第二弹簧的设置使第一拉杆与第二拉杆具有伸缩性，以及齿形块与齿形凹槽的设置可使第一装置盒与第二装置盒在螺纹杆的作用下同时也具有可伸缩性，可适应气瓶不同的口径。
22.2、该用于焊接气瓶的工具整顿器，通过伸缩杆、限位柱、第一铰接座、第二铰接座、插杆、第一橡胶垫、第二橡胶垫等结构，实现工具整顿器的限位性和可调节性，同时对气瓶具有保护性。
附图说明
23.图1为本实用新型结构示意图；
24.图2为本实用新型插杆结构示意图；
25.图3为本实用新型齿形凹槽结构示意图。
26.其中：1、第一装置盒；2、第一弹簧；3、第一铰接座；4、第一拉杆；5、第二拉杆；6、第二铰接座；7、第二弹簧；8、第二装置盒；9、通孔；10、齿形凹槽；11、限位柱；12、齿形块；13、螺纹杆；14、伸缩杆；15、限位块；16、螺纹套；17、第一卡块；18、第二卡块；19、拉手；20、插杆；21、第一橡胶垫；22、第二橡胶垫。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1
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3，包括第一装置盒1，所述第一装置盒1的右侧内顶部固定安装有第一弹簧2，所述第一弹簧2的底部固定连接有第一铰接座3，所述第一铰接座3铰接有第一拉杆4，所述第一拉杆4位于第一装置盒1的内部并延伸至外部，所述第一拉杆4卡接有第二拉杆5，所述第二拉杆5位于第二装置盒8的内部并延伸至外部，所述第二拉杆5的底部铰接有第二铰接座6，所述第二铰接座6固定连接有第二弹簧7，所述第二弹簧7固定连接于第二装置盒8的底部，所述第二装置盒8的左侧开设有通孔9，所述第二装置盒8的左侧顶端开设有齿形凹槽10，所述第二装置盒8位于通孔9的外侧固定连接有限位柱11，所述齿形凹槽10卡接有齿形块12，所述齿形块12的顶部中间转动连接有螺纹杆13，所述螺纹杆13的左右两边设置有伸缩杆14，所述伸缩杆14的顶端固定连接有限位块15，所述限位块15的内部设置有螺纹套16，所述螺纹套16套接有螺纹杆13，所述螺纹杆13贯穿于第一装置盒1的内侧并延伸至第一装置盒1的顶部。
29.第一装置盒1和第二装置盒8属于刚性结构，第一弹簧2与第二弹簧7的设置使第一拉杆4与第二拉杆5具有伸缩性，可适应气瓶不同的口径，齿形凹槽10的设置可方便齿形块12的定位，当齿形块12通过螺纹杆13与螺纹套16的配合操作下降直至落入齿形凹槽10的内部，通过通孔9将插杆20插入，同时拉手19与限位柱11卡接，实现第一装置盒1与第二装置盒8的固定。
30.具体的，所述第一拉杆4的顶端固定连接有第一卡块17，所述第二拉杆5的顶端内侧开设有与第一卡块17相适配的孔，所述第二拉杆5的顶端固定连接有第二卡块18，所述第一拉杆4的顶端开设有与第二卡块18相适配的孔。
31.第一卡块17和第二卡块18的设置可加强第一拉杆4与第二拉杆5的咬合状态。
32.具体的，所述限位柱11设置有两个，两个所述限位柱11分别位于通孔9的上下两侧，所述限位柱11的外侧卡接有拉手19，所述拉手19固定连接有插杆20，所述插杆20活动连接于通孔9并贯穿连接齿形凹槽10。
33.限位柱11的设置可对拉手19与插杆20起到限位和固定作用，插杆20的设置可使齿形块12置于齿形凹槽10内部时便于限位。
34.具体的，所述第一装置盒1靠近齿形块12的左右两侧开设有滑槽，所述齿形块12的顶部固定连接有伸缩杆14。
35.滑槽的设置可使齿形块12在运动时只发生上下运动，伸缩杆14的设置可使齿形块12位于第一装置盒1的外侧时起到了让齿形块12只发生上下运动不旋转。
36.具体的，所述齿形块12的左右两侧开设有洞孔，所述洞孔与通孔9相对应。
37.洞孔的设置使齿形块12与齿形凹槽10相咬合时，可使插杆20对齿形块12与齿形凹槽10的固定，从而可使第一装置盒1和第二装置盒8相连。
38.具体的，所述第一装置盒1的右侧内部开设有限位槽，所述第一拉杆4位于限位槽的内部，所述第二装置盒8的右侧内部开设有限位槽，所述第二拉杆5位于限位槽的内部。
39.限位槽的设置可固定第一拉杆4和第二拉杆5的位置，使第一拉杆4和第二拉杆5具有稳定性。
40.具体的，所述第一装置盒1的内侧活动连接有第一橡胶垫21，所述第二装置盒8的
内侧活动连接有第二橡胶垫22。
41.第一橡胶垫21和第二橡胶垫22的设置使第一装置盒1和第二装置盒8内部与气瓶相接触时更加稳定，咬合度更高。
42.在使用时，使用者可通过调节螺纹杆13控制齿形块12与齿形凹槽10的咬合，再通过插杆20穿过通孔9对其进行限位，调节好第一装置盒1与第二装置盒8的一边，再对着气瓶的口径将第一拉杆4与第二拉杆5通过对第一弹簧2与第二弹簧7的拉升进行卡接限位，同时第一装置盒1和第二装置盒8的内部设置有第一橡胶垫21与第二橡胶垫22可起到对气瓶的咬合状态及稳定性。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。