一种磨煤机离合器系统气源改造系统的制作方法

1.本实用新型涉及磨煤机离合器系统气源改造优化技术领域，具体为一种磨煤机离合器系统气源改造系统。


背景技术：

2.磨煤机前期运行离合器气源通过空压机压缩提升压力至0.85mpa以上，先送至空气储罐，气源通过空气储罐供磨煤机离合器使用。若在磨煤机运行过程中，空气储罐气源压力由于泄漏或使用而导致压力降低至0.85mpa以下，空压机联锁自启，将空气储罐气源压力提高至0.85mpa以上，空压机联锁停止，如此循环运行满足磨煤机离合器气源压力，防止磨煤机离合器因气源压力低而联锁跳车，影响系统运行。现有的磨煤机离合器气源由空压机压缩提高空气压力至0.85mpa以上作为离合器气源来源，其与改造优化技术比较存在气源压力不稳定，空压机频繁启停易损、检修维护成本高等缺点。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种磨煤机离合器系统气源改造系统，其特征在于，包括仪表空气球罐，将所述仪表空气球罐的气源出口处所连通的总管线引至磨煤机厂房内，所述磨煤机厂房内设有多个用于磨煤机离合器气源储备的空气储罐，所述总管线与多个气源支路分别相连通，每个所述气源支路分别与空气储罐相连通。
4.优选的，所述气源支路的数量与空气储罐的数量相对应。
5.优选的，所述气源总管线上设有自力式压力调节阀。
6.优选的，所述仪表空气球罐的气源出口处设有第一阀门，每个所述气源支路上设有第二阀门。
7.优选的，所述气源总管线上设有位于第一阀门与自力式压力调节阀之间的手动阀门。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
9.1.通过仪表空气球罐提供1.0mpa仪表空气作为空气储罐的气源供磨煤机离合器使用，用1.0mpa仪表空气替代空压机，具有气源压力稳定，设备运行平稳、无需检修维护等优势，克服了因离合器气源压力不稳定导致的磨煤机系统波动，起到了节能降耗的效果。
10.2.通过在仪表空气球罐的气源出口处所连通的总管线总管上设置一道自力式压力调节阀，防止仪表空气球罐压力过高导致磨煤机空气储罐超压引起其安全阀起跳。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1是本实用新型提出的一种磨煤机离合器系统气源改造系统的结构示意图；
13.附图标记说明：
[0014]1‑
仪表空气球罐，2
‑
总管线，3
‑
空气储罐，4
‑
气源支路，5
‑
自力式压力调节阀，6
‑
第一阀门，7
‑
手动阀门，8
‑
第二阀门。
具体实施方式
[0015]
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0016]
实施例：
[0017]
如图1所示，一种磨煤机离合器系统气源改造系统，其特征在于，包括仪表空气球罐1，将所述仪表空气球罐1的气源出口处所连通的总管线2引至磨煤机厂房内，所述磨煤机厂房内设有多个用于磨煤机离合器气源储备的空气储罐3，所述总管线2与多个气源支路4分别相连通，每个所述气源支路4分别与空气储罐3相连通，本实施例中的仪表空气球罐1为281仪表空气球罐，磨煤机离合器气源由来自281仪表球罐所供的1.0mpa仪表空气来替代空压机，由于281仪表空气球罐气源稳定，且其压力较高，满足磨煤机离合器启动要求，将仪表空气球罐1顶部的气源出口通过总管线2引至磨煤机厂房内二楼，将总管线2与多个气源支路4相连通，气源支路4与空气储罐3相连通，气源通过空气储罐3供磨煤机离合器使用。
[0018]
所述气源支路4的数量与空气储罐3的数量相对应，为了将仪表空气球罐1所供的1.0mpa仪表空气供给多个空气储罐3。
[0019]
所述总管线2上设有自力式压力调节阀5，防止仪表空气球罐1压力过高导致磨煤机空气储罐3超压引起其安全阀起跳。
[0020]
所述仪表空气球罐1的气源出口处设有第一阀门6，为了控制仪表空气球罐1的气源供给，每个所述气源支路4上设有第二阀门8，为了控制气源支路4的通断。
[0021]
所述总管线2上设有位于第一阀门6与自力式压力调节阀5之间的手动阀门7，为了控制仪表空气球罐1的通断，起到安全保护作用。
[0022]
本实用新型的工作原理及使用流程：将仪表空气球罐1顶部的气源出口通过总管线2引至磨煤机厂房内二楼，将总管线与多个气源支路4相连通，气源支路4与空气储罐3相连通，气源通过空气储罐3供磨煤机离合器使用，待各管线安装完毕后，将第一阀门6，手动阀门7，第二阀门8分别打开，使系统正常运行。
[0023]
最后说明的是：以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种磨煤机离合器系统气源改造系统，其特征在于，包括仪表空气球罐(1)，将所述仪表空气球罐(1)的气源出口处所连通的总管线(2)引至磨煤机厂房内，所述磨煤机厂房内设有多个用于磨煤机离合器气源储备的空气储罐(3)，所述总管线(2)与多个气源支路(4)分别相连通，每个所述气源支路(4)分别与空气储罐(3)相连通。2.根据权利要求1所述的一种磨煤机离合器系统气源改造系统，其特征在于：所述气源支路(4)的数量与空气储罐(3)的数量相对应。3.根据权利要求1所述的一种磨煤机离合器系统气源改造系统，其特征在于：所述总管线(2)上设有自力式压力调节阀(5)。4.根据权利要求1所述的一种磨煤机离合器系统气源改造系统，其特征在于：所述仪表空气球罐(1)的气源出口处设有第一阀门(6)，每个所述气源支路(4)上设有第二阀门(8)。5.根据权利要求1所述的一种磨煤机离合器系统气源改造系统，其特征在于：所述总管线(2)上设有位于第一阀门(6)与自力式压力调节阀(5)之间的手动阀门(7)。

技术总结
本实用新型公开了一种磨煤机离合器系统气源改造系统，包括仪表空气球罐，将所述仪表空气球罐的气源出口处所连通的总管线引至磨煤机厂房内，所述磨煤机厂房内设有多个用于磨煤机离合器气源储备的空气储罐，所述总管线与多个气源支路分别相连通，每个所述气源支路分别与空气储罐相连通，通过仪表空气球罐提供1.0Mpa仪表空气作为空气储罐的气源供磨煤机离合器使用，用1.0Mpa仪表空气替代空压机，具有气源压力稳定，设备运行平稳、无需检修维护等优势，克服了因离合器气源压力不稳定导致的磨煤机系统波动，起到了节能降耗的效果。起到了节能降耗的效果。起到了节能降耗的效果。


技术研发人员：王卫军 黄美峰 苗向东 赵勇 肖欢
受保护的技术使用者：蒲城清洁能源化工有限责任公司
技术研发日：2021.03.01
技术公布日：2021/10/8