一种铁皮石斛酒用罐装封口装置的制作方法

1.本实用新型属于封口装置领域，具体涉及一种铁皮石斛酒用罐装封口装置。


背景技术：

2.白酒经加工成成品后，为了能够长期保存，并且便于流通、销售和使用。必须装入相应的容器并封口杀菌，使装入容器内的食品与外界隔绝，不再受到外界空气及微生物的污染而引起腐败。不论是何种容器，铁罐、玻璃罐，或是其他包装材料如铝、塑料等以及由塑料薄膜、铝箔等制成的复合薄膜，如不能严密封口密封，就不能达到常年保存的目的。所以封口是食品加工过程中的主要工序之一。
3.目前国内灌装生产线中广泛使用的旋开封盖口机大多为直线式旋盖机，由于直线式旋盖机是单通道式旋盖，其生产能力受到限制，不能适应高速旋盖的需要；另外，更换瓶子时调整比较困难，无法对不同高度瓶子实现快速调整后进行旋盖；旋盖头单一，适应能力差，每一种瓶盖就要更换一次相应的旋盖头，既浪费时间，又增大成本。所以各生产厂家的旋盖机在旋瓶盖能力、效率、事宜瓶型、事宜瓶型及自动化程度等方面各有优缺点。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决上述现有技术问题而提供的一种铁皮石斛酒用罐装封口装置。
5.一种铁皮石斛酒用罐装封口装置，包括上机盖、下机盖和机壳柱，所述上机盖内设置有传动装置；所述传动装置由大皮带轮、v型皮带和小皮带轮组成；所述大皮带轮设置于主轴上；所述大皮带轮通过v型皮带与小皮带轮连接；所述上机盖下方设置有封口机构；所述小皮带轮设置于封口机构的顶部的转动轴上；所述主轴设置于上机盖内部贯穿机壳柱并延伸至下机盖内部；所述下机盖内部顶部位于主轴上设置有轴承座；所述轴承座底部位于主轴上设置有挤包的小齿轮；所述小齿轮另一侧设置有芯轴；所述芯轴和主轴之间位于小齿轮下方设置有凸轮齿轮；所述凸轮齿轮的凸端与小圆轮卡接；所述小圆轮设置于圆柱连杆的一端；所述芯轴底部设置在圆柱连杆上；所述圆柱连杆的另一端固定于升降螺杆底部；所述升降螺杆上设置有支撑机构；所述支撑机构设置于封口机构底部。
6.上述的一种铁皮石斛酒用罐装封口装置，所述封口机构由转动轴、定位轮、压盖头、锁扣轮和滚丝轮组成；所述转动轴顶部设置有小皮带轮；所述小皮带轮下方位于转动轴四周设置有定位轮；所述定位轮上设置有方杆；所述方杆固定在定位套内；所述定位套两端设置有调节螺栓；所述方杆底部设置有锁紧螺母；所述锁紧螺母下方设置有滚丝轮；所述滚丝轮上设置有锁口轮；所述锁扣轮底部通过螺母固定；所述转动轴底部设置有压盖头。
7.上述的一种铁皮石斛酒用罐装封口装置，所述支撑机构由定位盘、中盘和下盘，以及固定定位盘、中盘和下盘的圆导柱组成；所述下盘固定设置于升降螺杆上；所述下盘上方设置有中盘；所述中盘上设置有偏心定位块；所述中盘一端设置有调节螺栓；所述中盘上方设置有定位盘；所述下盘、中盘和定位盘两端通过圆导柱贯穿固定；所述圆导柱顶部通过螺
栓固定。
8.上述的一种铁皮石斛酒用罐装封口装置，所述转动轴的顶部通过螺栓固定，所述转动轴顶部四周设置有挡圈。
9.上述的一种铁皮石斛酒用罐装封口装置，所述小圆轮与圆柱连杆之间设置有深沟球轴承。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型是通过电机带动带轮来传递动力。锁盖通过四个滚丝轮来完成，可以完成不同高度和瓶盖直径的锁盖工作，具有很好的应用价值以及市场潜力。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型封口机构主视图；
13.图3为本实用新型封口机构侧视图；
14.图4为本实用新型支撑机构结构示意图。
具体实施方式
15.下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心、上、下、左、右、竖直、水平、内、外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外术语“第一、第二、第三”仅限于描述作用，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的说明或限定，术语“安装、相连、连接”应作广义理解，例如：可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种铁皮石斛酒用罐装封口装置，包括上机盖1、下机盖2和机壳柱3，所述上机盖1内设置有传动装置4；所述传动装置4由大皮带轮5、v型皮带6和小皮带轮7组成；所述大皮带轮5设置于主轴8上；所述大皮带轮5通过v型皮带6与小皮带轮7连接；所述上机盖1下方设置有封口机构9；所述小皮带轮7设置于封口机构9的顶部的转动轴34上；所述主轴8设置于上机盖1内部贯穿机壳柱3并延伸至下机盖2内部；所述下机盖2内部顶部位于主轴8上设置有轴承座10；所述轴承座10底部位于主轴8上设置有挤包的小齿轮11；所述小齿轮11另一侧设置有芯轴12；所述芯轴12和主轴8之间位于小齿轮11下方设置有凸轮齿轮13；所述凸轮齿轮13的凸端与小圆轮14卡接；所述小圆轮14设置于圆柱连杆15的一端；所述芯轴12底部设置在圆柱连杆15上；所述圆柱连杆15的另一端固定于升降螺杆16底部；所述升降螺杆16上设置有支撑机构17；所述支撑机构17设置于封口机构9底部。
19.封口机构9由转动轴34、定位轮18、压盖头19、锁扣轮20和滚丝轮21组成；转动轴34顶部设置有小皮带轮7；小皮带轮7下方位于转动轴34四周设置有定位轮18；定位轮18上设置有方杆22；方杆22固定在定位套23内；定位套23两端设置有调节螺栓24；方杆22底部设置有锁紧螺母25；锁紧螺母25下方设置有滚丝21轮；滚丝轮21上设置有锁口轮20；锁扣轮20底部通过螺母26固定；转动轴34底部设置有压盖头19。
20.封口机构工作原理：动力传递给小皮带轮，小皮带轮与转动轴通过平键连接，从而带动转动轴旋转，方杆绕转动轴公转。当瓶身支撑部分将酒瓶上升到一定高度，瓶盖接触到压盖头，瓶身支撑部分继续上身，瓶盖对压盖头有向上的压力，从而推动方杆上的滚丝轮沿轴向上运动，因为滚丝轮此时是由小半径圆柱轴运动到大圆柱轴从而使得锁口轮和滚丝轮向轴中心靠近，既向瓶盖靠近，滚丝轮绕瓶盖公转，滚丝轮内部存在弹簧，将沿着瓶口的螺纹将瓶盖上滚上丝口，从而达到滚丝的目的。同样锁口轮沿瓶口的轨迹将瓶盖的底边向里压进去，从而实现锁口的目的。
21.在此锁盖机构工作过程中有时存在滚丝轮和锁口轮太靠近瓶盖瓶口，由于压力过大可能会将瓶口打碎，造成危险。所以设置了调节螺栓，从而使方杆上连接的滚丝轮和锁口轮能够设置靠近和远离瓶口的合适距离，实现完美滚丝锁口的目的。锁紧螺母可以调节滚丝轮和锁口轮的上下位置，使两轮可以准确无误的沿着瓶口的螺纹轨迹运动和锁口的位置。
22.支撑机构17由定位盘27、中盘28和下盘29，以及固定定位盘27、中盘28和下盘29的圆导柱30组成；下盘29固定设置于升降螺杆16上；下盘29上方设置有中盘28；中盘28上设置有偏心定位块31；中盘28一端设置有调节螺栓32；中盘28上方设置有定位盘27；下盘29、中盘28和定位盘27两端通过圆导柱30贯穿固定；圆导柱30顶部通过螺栓33固定。
23.支撑机构有中盘，下盘，圆导柱，偏心定位块和锁紧螺母构成。调节螺栓松开时可以调整中盘的上下位置，根据瓶身的高度改变中盘的位置，从而适合不同瓶身高度。松开偏心定位块上的螺钉可以移动偏心定位块的位置，从而适应不同半径大小的瓶身。
24.转动轴34的顶部通过螺栓33固定，转动轴34顶部四周设置有挡圈35。
25.小圆轮14与圆柱连杆15之间设置有深沟球轴承35。
26.本实用新型是通过电机带动皮带轮来传递动力。锁盖通过四个滚丝轮来完成，可以完成不同高度和瓶盖直径的锁盖工作，具有很好的应用价值以及市场潜力。
27.以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。