一种天然气管道输送漏气检测装置的制作方法

本发明涉及天然气管道安装维护技术领域，尤其涉及一种天然气管道输送漏气检测装置。

背景技术：

天然气管道是指将天然气(包括油田生产的伴生气)从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道。利用天然气管道输送天然气，是陆地上大量输送天然气的方式。中国是最早用木竹管输送天然气的国家。1600年前后，四川省自流井气田不但在平地铺设管道，而且“高者登山，低者入地”，“于河底掘沟置笕，凿石为槽覆其上”。中国现代天然气运输管道，多集中在天然气主要产地四川省。1963年建成了第一条巴渝输气管道，管径为426mm，全长54.7km。到1983年已建成从川东经重庆、泸州、威远至成都、德阳等地，沟通全省的输气管道网，管径426～720mm，全长2200多千米，设有集配气站178座，年输量50亿～60亿立方米。

然而现有的天然气管道输送漏气检测装置在使用过程中存在着一些不足之处，其管道天然气泄漏的检测效果不好，用户难以准确及时地判断出是输气管道的管道口连接处出现漏气情况，还是输气管道的管体表面上出现了漏气情况，而且，当输气管道出现漏气情况时，无法及时地进行封堵，很可能造成了气体的大量外泄，存在着很大的安全隐患。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的用户难以准确及时地判断出是输气管道的管道口连接处出现漏气情况，还是输气管道的管体表面上出现了漏气情况，以及无法及时地进行封堵，很可能造成了气体的大量外泄的缺点，而提出的一种天然气管道输送漏气检测装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种天然气管道输送漏气检测装置，包括第一输气管道和两个第二输气管道，两个所述第二输气管道连通在所述第一输气管道的两端，所述第一输气管道的两端与两个所述第二输气管道的相对一端之间均分别固定连接有法兰片，且两个所述第二输气管道通过所述法兰片固定连通在所述第一输气管道的两端，所述第一输气管道与两个所述第二输气管道的内侧壁上均分别固定连接有多个压力传感器，且多个所述压力传感器等间距排列在所述第一输气管道与两个所述第二输气管道的内侧壁上，两个所述第二输气管道的相对一端与所述第一输气管道的两端之间均分别设置有第一漏气检测机构，且两个所述第一漏气检测机构均分别套设在所述法兰片的外侧，所述第一输气管道的外侧壁上可滑动地套设有第二漏气检测机构。

优选的，所述第一漏气检测机构包括第一收集罩，所述第一收集罩通过固定机构固定连接在所述第一输气管道与所述第二输气管道的相对一端，且所述第一收集罩套设在所述法兰片的外侧，所述第一收集罩的内侧壁上固定连接有第一天然气检测仪，所述第一收集罩的外侧壁上固定连接有第一报警装置。

优选的，所述固定机构包括四个固定卡件，四个所述固定卡件分别地固定连接在两个所述第一收集罩的两侧，且四个所述固定卡件均分别通过若干个螺栓固定连接在所述第一输气管道和所述第二输气管道的外侧壁上。

优选的，四个所述固定卡件均为半环形结构件，且四个所述固定卡件的内表面上均分别固定连接有第一密封层，所述第一密封层均为密封型橡胶垫。

优选的，所述第二漏气检测机构包括第二收集罩，所述第二收集罩可滑动地套设在所述第一输气管道的外侧壁上，所述第二收集罩的两侧均分别固定连接有连接套，且两个所述连接套均分别可滑动地套设在所述第一输气管道的外侧壁上，所述第二收集罩的侧壁上贯穿开设有通气口，所述第二收集罩的外侧壁上固定连接有安装箱，且所述安装箱位于所述通气口的上方，所述安装箱的内侧壁上固定连接有第二天然气检测仪，所述安装箱的外侧壁上固定连接有第二报警装置，所述第二收集罩上设置有封堵机构，所述第二收集罩的外侧壁上固定连接有控制面板，所述控制面板上固定连接有显示装置，所述控制面板上设置有若干个开关。

优选的，所述封堵机构包括气囊和安装板，所述气囊固定连接在所述第二收集罩的内壁一侧，所述安装板固定连接在所述第二收集罩的一侧，所述气囊可滑动地套设在所述第一输气管道的外侧壁上，所述气囊上固定连通有充气管，且所述充气管贯穿至所述第二收集罩的外侧，所述安装板上固定连接有气体发生器，所述气体发生器上固定连通有输气管，且所述输气管与所述充气管之间相互连通。

优选的，所述输气管为可伸缩软管。

优选的，所述连接套的内侧壁上固定连接有第二密封层，且所述第二密封层与所述第一输气管道的外侧壁之间为动密封连接。

本发明提出的一种天然气管道输送漏气检测装置，有益效果在于：

1、该天然气管道输送漏气检测装置通过第一漏气检测机构和第二漏气检测机构的设置，从而能够同时对输气管道的管道口连接处以及整个管体的表面进行漏气检测，进而可以提高检测效率，使得检测更加准确高效；另外，通过多个压力传感器的设置，多个压力传感器对输气管道的内部气压进行测量，进而又可以初步地判断输气管道是否出现漏气情况，实现了双重测量，可以提高检测的效率和准确率。

2、该天然气管道输送漏气检测装置设计有封堵机构，通过气囊、充气管、输气管、安装板以及气体发生器的设置，当检测出第一输气管道的管体表面上出现了漏气情况时，通过开启气体发生器，在输气管和充气管的作用下，能够使得气囊快速充气膨胀起来，从而能够将第一输气管道管体表面上的漏气位置密封住，进而可以及时地起到对泄露气体的封堵效果，避免了气体外泄。

附图说明

图1为本发明提出的一种天然气管道输送漏气检测装置的结构示意图。

图2为本发明提出的一种天然气管道输送漏气检测装置的结构示意图。

图3为图1和图2中的部分结构侧视图。

图4为图1和图2中的部分结构侧视图。

图5为图1中的第一输气管道、法兰片以及压力传感器的结构侧视图。

图中：第一输气管道1、第二输气管道2、法兰片3、压力传感器4、第一漏气检测机构5、第一收集罩501、固定卡件502、第一密封层503、第一天然气检测仪504、第一报警装置505、第二漏气检测机构6、第二收集罩601、连接套602、第二密封层603、通气口604、安装箱605、第二天然气检测仪606、第二报警装置607、气囊608、充气管609、输气管610、安装板611、气体发生器612、控制面板613、显示装置614、开关615。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-5，一种天然气管道输送漏气检测装置，包括第一输气管道1和两个第二输气管道2，两个第二输气管道2连通在第一输气管道1的两端，第一输气管道1的两端与两个第二输气管道2的相对一端之间均分别固定连接有法兰片3，且两个第二输气管道2通过法兰片3固定连通在第一输气管道1的两端，通过法兰片3，能够使得第二输气管道2与第一输气管道1之间相互连通起来。

第一输气管道1与两个第二输气管道2的内侧壁上均分别固定连接有多个压力传感器4，且多个压力传感器4等间距排列在第一输气管道1与两个第二输气管道2的内侧壁上，通过多个压力传感器4的设置，从而能够实时地检测出第一输气管道1和第二输气管道2内部的气压，进而可以根据测量出来的气压情况，初步地判断出第一输气管道1和第二输气管道2是否出现漏气的情况。

两个第二输气管道2的相对一端与第一输气管道1的两端之间均分别设置有第一漏气检测机构5，且两个第一漏气检测机构5均分别套设在法兰片3的外侧，由于第一输气管道1与第二输气管道2的法兰连接处即为输气管道口的连接处，通过第一漏气检测机构5，从而能够对输气管道口的连接处进行漏气检测。

第一输气管道1的外侧壁上可滑动地套设有第二漏气检测机构6，通过第二漏气检测机构6，从而能够对输气管道的整个管体的表面进行漏气检测。

因此，通过第一漏气检测机构5和第二漏气检测机构6的设置，从而能够同时对输气管道的管道口连接处以及整个管体的表面进行漏气检测，进而可以提高了检测效率，使得检测更加准确高效；另外，通过多个压力传感器4的设置，通过多个压力传感器4对输气管道的内部气压的测量，进而又可以初步地判断输气管道是否出现漏气情况，实现了双重测量，可以提高检测的效率和准确率。

实施例2

参照图1、图2和图4，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，第一漏气检测机构5包括第一收集罩501，第一收集罩501通过固定机构固定连接在第一输气管道1与第二输气管道2的相对一端，且第一收集罩501套设在法兰片3的外侧，第一收集罩501的内侧壁上固定连接有第一天然气检测仪504，第一收集罩501的外侧壁上固定连接有第一报警装置505，固定机构包括四个固定卡件502，四个固定卡件502分别地固定连接在两个第一收集罩501的两侧，且四个固定卡件502均分别通过若干个螺栓固定连接在第一输气管道1和第二输气管道2的外侧壁上，四个固定卡件502均为半环形结构件，且四个固定卡件502的内表面上均分别固定连接有第一密封层503，第一密封层503均为密封型橡胶垫，通过第一收集罩501、固定卡件502、第一密封层503、第一天然气检测仪504、第一报警装置505的设置，从而能够对输气管道口的连接处进行漏气检测，而且在第一报警装置505的作用下，能够及时地起到报警的作用，警示工作人员该输气管道的管道口连接处出现了漏气情况。

实施例3

参照图1、图2和图3，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，第二漏气检测机构6包括第二收集罩601，第二收集罩601可滑动地套设在第一输气管道1的外侧壁上，第二收集罩601的两侧均分别固定连接有连接套602，且两个连接套602均分别可滑动地套设在第一输气管道1的外侧壁上，连接套602的内侧壁上固定连接有第二密封层603，且第二密封层603与第一输气管道1的外侧壁之间为动密封连接。

第二收集罩601的侧壁上贯穿开设有通气口604，第二收集罩601的外侧壁上固定连接有安装箱605，且安装箱605位于通气口604的上方，安装箱605的内侧壁上固定连接有第二天然气检测仪606，安装箱605的外侧壁上固定连接有第二报警装置607，第二收集罩601上设置有封堵机构，第二收集罩601的外侧壁上固定连接有控制面板613，控制面板613上固定连接有显示装置614，控制面板613上设置有若干个开关615，通过本设计，从而能够对输气管道的整个管体的表面进行漏气检测，而且，在第二报警装置607的作用下，能够及时地起到报警的作用，警示工作人员该输气管道的管体表面处出现了漏气情况。

实施例4

参照图1、图2和图3，作为本发明的另一优选实施例，与实施例3的区别在于，封堵机构包括气囊608和安装板611，气囊608固定连接在第二收集罩601的内壁一侧，安装板611固定连接在第二收集罩601的一侧，气囊608可滑动地套设在第一输气管道1的外侧壁上，气囊608上固定连通有充气管609，且充气管609贯穿至第二收集罩601的外侧，安装板611上固定连接有气体发生器612，气体发生器612上固定连通有输气管610，且输气管610与充气管609之间相互连通，输气管610为可伸缩软管，通过气囊608、充气管609、输气管610、安装板611以及气体发生器612的设置，当检测出第一输气管道1的管体表面上出现了漏气情况时，通过开启气体发生器612，在输气管610和充气管609的作用下，能够使得气囊608快速充气膨胀起来，从而能够将第一输气管道1管体表面上的漏气位置密封住，进而可以及时地起到了对泄露气体的封堵效果，避免了气体外泄。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。