饮料瓶盖封口机的制作方法

1.本实用新型涉及封口机技术领域，具体为饮料瓶盖封口机。


背景技术：

2.饮料即饮品，是供人或者牲畜饮用的液体，它是经过定量包装的，供直接饮用或按一定比例用水冲调或冲泡饮用的；封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的，在饮料的灌装后需要对其进行封口处理；
3.但是一般的封口机通过拨盘对饮料瓶进拨动输送封装时，不能够对不同直径大小的饮料瓶进行拨动输送，降低了设备的实用性；
4.综上所述，本技术现提出饮料瓶盖封口机，来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型目的是提供饮料瓶盖封口机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：饮料瓶盖封口机，包括封口机本体、转板以及底座，所述底座的顶端两侧均固定安装有输送带本体，所述底座上还固定连接有电机，且所述电机的输出轴与转盘固定连接；所述底座上还固定连接有封口机本体，所述底座上还固定连接有支撑板，且所述支撑板的顶端与转盘的底端在同一水平线；所述转盘上均匀开设有若干个定位槽，且所述转盘上对应的定位槽的两端均开设有槽口，所述定位槽内均设置有u形板，所述u形板的两端均固定连接有定位板，所述定位板与槽口配合使用；所述定位板内还开设有第一内槽以及第二内槽，所述第一内槽内滑动连接有两个滑板，且所述滑板的一端均固定连接有插杆，所述插杆贯穿定位板位于其外端，所述插杆上均套设有弹簧，且所述弹簧的两端分别与滑板以及第一内槽的内壁固定连接；所述第一内槽内转动安装有两个导向轮，所述第二内槽内还滑动连接有滑块，所述第二内槽内转动连接有缠绕盘；两个所述滑板的一端均固定连接有第一拉绳，所述第一拉绳穿过导向轮以及第一内槽后与滑块固定连接，所述滑块的一端还固定连接有第二拉绳，所述第二拉绳的一端与缠绕盘固定连接；所述槽口内对应的插杆的位置均开设有插孔。
7.优选的，所述缠绕盘上还固定连接有套管，所述套管内滑动连接有套杆，所述套杆贯穿定位板后与把手固定连接，所述把手的底端固定连接有限位杆，所述定位板上对应的限位杆的位置还开设有通孔。
8.优选的，所述套杆的底端还固定连接有限位板，所述限位板滑动连接于套管内。
9.优选的，所述电机通过螺栓固定连接于底座上。
10.优选的，所述套管以及套杆均为矩形结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置封口机本体、电机、转盘、u形板、定位板以及套杆的相互配合，通过转盘的转动，所以便可通过u形板将饮料
瓶拨动至封口机本体的下方进行封口，且u形板拆装方便，所以本设备操作便捷，通过可拆卸式u形板的设置，能够安装不同大小的u形板，所以能够对不同直径大小的饮料瓶进行拨动输送，最后进行封装，提高了本设备的实用性。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视结构示意图；
13.图2为本实用新型中转盘的俯视结构示意图；
14.图3为本实用新型中封口机本体的俯视结构示意图；
15.图4为本实用新型图2中a区域的放大结构示意图；
16.图5为本实用新型中定位板的俯视剖面结构示意图；
17.图6为本实用新型中套管的主视剖面结构示意图。
18.附图标记：1、封口机本体；2、输送带；3、底座；4、支撑板；5、电机；6、转盘；7、定位槽；8、u形板；9、槽口；10、定位板；11、插杆；12、弹簧；13、滑板；14、第一拉绳；15、导向轮；16、第一内槽；17、滑块；18、缠绕盘；19、第二拉绳；20、套管；21、第二内槽；22、限位板；23、套杆；24、把手；25、限位杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：饮料瓶盖封口机，包括封口机本体1、转板以及底座3，所述底座3的顶端两侧均固定安装有输送带2本体，所述底座3上还固定连接有电机5，且所述电机5的输出轴与转盘6固定连接；所述底座3上还固定连接有封口机本体1，所述底座3上还固定连接有支撑板4，且所述支撑板4的顶端与转盘6的底端在同一水平线；所述转盘6上均匀开设有若干个定位槽7，且所述转盘6上对应的定位槽7的两端均开设有槽口9，所述定位槽7内均设置有u形板8，所述u形板8的两端均固定连接有定位板10，所述定位板10与槽口9配合使用；所述定位板10内还开设有第一内槽16以及第二内槽21，所述第一内槽16内滑动连接有两个滑板13，且所述滑板13的一端均固定连接有插杆11，所述插杆11贯穿定位板10位于其外端，所述插杆11上均套设有弹簧12，且所述弹簧12的两端分别与滑板13以及第一内槽16的内壁固定连接；所述第一内槽16内转动安装有两个导向轮15，所述第二内槽21内还滑动连接有滑块17，所述第二内槽21内转动连接有缠绕盘18；两个所述滑板13的一端均固定连接有第一拉绳14，所述第一拉绳14穿过导向轮15以及第一内槽16后与滑块17固定连接，所述滑块17的一端还固定连接有第二拉绳19，所述第二拉绳19的一端与缠绕盘18固定连接；所述槽口9内对应的插杆11的位置均开设有插孔；
21.其中，输送带2用于将饮料瓶输送至转盘6上的u形板8中；
22.其中，转盘6用于拨动饮料瓶至封口机本体1的下方；
23.其中，u形板8与定位槽7可拆卸式安装，便于更换不同大小的u形板8，便于对不同直径大小的饮料瓶进行输送；
24.所述缠绕盘18上还固定连接有套管20，所述套管20内滑动连接有套杆23，所述套杆23贯穿定位板10后与把手24固定连接，所述把手24的底端固定连接有限位杆25，所述定位板10上对应的限位杆25的位置还开设有通孔；
25.所述套杆23的底端还固定连接有限位板22，所述限位板22滑动连接于套管20内；
26.所述电机5通过螺栓固定连接于底座3上；
27.所述套管20以及套杆23均为矩形结构；
28.其中，通过矩形结构的套管20以及套杆23，通过转动套杆23能够带动套管20以及缠绕盘18转动；
29.工作原理：通过输送带2将饮料瓶输送至转盘6的u形板8中，然后启动电机5带动转盘6转动，转盘6将饮料瓶拨动输送至封口机本体1的下方，然后通过封口机本体1进行封装即可，然后转盘6再次转动将饮料瓶拨动至输送带2上，进行输送走；需要根据饮料瓶大小进行更换u形板8时，向上拉动把手24带动套杆23向上滑动，同时限位杆25远离定位板10上的通孔，然后转动套杆23带动套管20以及缠绕盘18转动，缠绕盘18对第二拉绳19进行缠绕，所以第二拉绳19通过滑块17拉动第一拉绳14，通过第一拉绳14的拉动，所以两个滑板13带动两个插杆11相向滑动，直至插杆11远离槽口9内的插孔即可；然后再将套杆23下滑，直至限位杆25插接至通孔内，便可将套管20以及套杆23限位不可转动，然后取出u形板8，同上原理，反之，更换上新的不同大小的u形板8即可；所以本设备操作便捷，u形板8拆装方便，通过可拆卸式u形板8的设置，能够安装不同大小的u形板8，所以能够对不同直径大小的饮料瓶进行拨动输送，最后进行封装，提高了本设备的实用性。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。