一种高效率的瓶盖锁盖装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓶盖技术领域，具体为一种高效率的瓶盖锁盖装置。


背景技术：

2.瓶盖是密封瓶子用的，根据不同的功用，有不同形状、不同操作方法的瓶盖，如矿泉水瓶盖是圆形用拧的，易拉罐瓶盖是环状用拉的，肉罐头瓶盖没有固定形状，撕成啥样就是啥样，针剂瓶的盖是玻璃一体的，要用砂轮在周边打磨一下然后用弹开的；男士们最喜欢的啤酒瓶的盖是用撬的。瓶盖的设计千奇百怪，设计者们绞尽脑汁使它更创新、更吸引人。
3.现有的双层内塞软管瓶盖与瓶子锁紧时，效率低，掉落率很高，还需工作人员时刻关注，导致工作人员的工作强度大大增加，且废品率较高，增加了生产成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效率的瓶盖锁盖装置，以解决上述背景技术中提出现有的双层内塞软管瓶盖与瓶子锁紧时，效率低，掉落率很高，还需工作人员时刻关注，导致工作人员的工作强度大大增加，且废品率较高，增加了生产成本的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率的瓶盖锁盖装置，包括支撑底座，所述支撑底座的下端固定安装有支撑腿，所述支撑底座的上端固定安装有输送箱，所述输送箱的右端固定设置有进料口，所述输送箱的左端固定设置有出料口，所述输送箱的内侧活动安装有输送带，所述输送箱前端的右端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端延伸至输送带的内侧，所述输送带的内侧活动安装有张紧轮，所述张紧轮与伺服电机的输出端固定连接，所述支撑底座的上端位于输送箱的前后两端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上端位于输送箱的上端固定安装有锁盖箱，所述锁盖箱与输送箱固定连通，所述锁盖箱的上端固定安装有瓶盖放置箱。
6.优选的，所述瓶盖放置箱左右两端的中部固定安装有气缸，所述气缸的内侧活动安装有气杆，所述气杆延伸至锁盖箱的内部，所述气杆的左右两端之间固定安装有锁紧板，所述锁紧板位于输送带上方的中部，所述锁紧板的中部设置有锁紧槽，所述锁紧槽等距分布于锁紧板的中部。
7.优选的，所述瓶盖放置箱内侧的中部固定设置有放置槽，所述放置槽等距分布于瓶盖放置箱内侧的中部并延伸至瓶盖放置箱的上下两端，所述瓶盖放置箱的内侧活动安装有瓶盖放置筒，所述瓶盖放置筒与锁紧槽相适配。
8.优选的，所述锁盖箱前端的左右两端固定安装有液压缸，所述液压缸的内侧活动安装有液压杆，所述液压杆延伸至锁盖箱的内部，所述液压杆的左右两端固定安装有停留板，所述停留板与瓶盖放置筒的下端活动连接。
9.优选的，所述锁紧槽上端的边侧固定安装有旋转轴，所述旋转轴的外侧活动安装有固定板，所述固定板呈对称分布于锁紧槽上端的边侧，所述旋转轴的边侧固定安装有弹力簧，所述弹力簧与固定板的上端活动连接。
10.优选的，所述输送带内侧中部的上端固定安装有撑板，所述撑板的边侧固定安装有抗压杆，所述抗压杆呈对称分布于撑板的边侧，所述抗压杆与输送箱内部的内壁固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该高效率的瓶盖锁盖装置，能够同时对多组对瓶子与瓶盖之间锁紧，自动的运输瓶子在装置下方锁紧瓶盖，同时还能将锁紧后的瓶子自动运输出料，进而大大的提高了该装置的工作效率，降低工作人员工作劳累程度；
13.2、该高效率的瓶盖锁盖装置，便于工作人员对瓶盖进行上料，同时瓶盖可以积累在一起安顺序进行排放，在锁紧时无需工作人员手动将瓶盖放置在瓶子内，进而提高了该装置的便捷性，进一步提高装置工作效率；
14.3、该高效率的瓶盖锁盖装置，可以自动的固定瓶盖锁紧在瓶子内，避免瓶盖与瓶子锁紧时出现掉落的现象，同时也避免出料后的瓶子没有锁紧瓶盖的情况，减少二次锁紧的工序，进而提高该装置锁紧效果。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型剖面结构示意一；
17.图3为本实用新型剖面结构示意二；
18.图4为本实用新型局部放大结构示意图。
19.图中：1、支撑底座；2、支撑腿；3、输送箱；4、进料口；5、出料口；6、输送带；7、伺服电机；8、张紧轮；9、支撑杆；10、锁盖箱；11、瓶盖放置箱；12、气缸；13、气杆；14、锁紧板；15、锁紧槽；16、放置槽；17、瓶盖放置筒；18、液压缸；19、液压杆；20、停留板；21、旋转轴；22、固定板；23、弹力簧；24、撑板；25、抗压杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效率的瓶盖锁盖装置，包括支撑底座1，支撑底座1的下端固定安装有支撑腿2，支撑底座1的上端固定安装有输送箱3，输送箱3的右端固定设置有进料口4，输送箱3的左端固定设置有出料口5，输送箱3的内侧活动安装有输送带6，输送箱3前端的右端固定安装有伺服电机7，伺服电机7的输出端延伸至输送带6的内侧，输送带6的内侧活动安装有张紧轮8，张紧轮8与伺服电机7的输出端固定连接，支撑底座1的上端位于输送箱3的前后两端固定安装有支撑杆9，支撑杆9的上端位于输送箱3的上端固定安装有锁盖箱10，锁盖箱10与输送箱3固定连通，锁盖箱10的上端固定安装有瓶盖放置箱11。
22.进一步的，瓶盖放置箱11左右两端的中部固定安装有气缸12，气缸12的内侧活动安装有气杆13，气杆13延伸至锁盖箱10的内部，气杆13的左右两端之间固定安装有锁紧板
14，锁紧板14位于输送带6上方的中部，锁紧板14的中部设置有锁紧槽15，锁紧槽15等距分布于锁紧板14的中部，锁紧槽15内掉落瓶盖后，可以通过启动气缸12带动气杆13下降，并带动锁紧板14下降然后将锁紧槽15内侧的瓶盖放置在瓶子的内侧，然后通过按压将瓶盖锁紧在瓶子的内部，锁紧后锁紧板14通过气缸12带动气杆13上升放置下组瓶盖在锁紧槽15的内侧。
23.进一步的，瓶盖放置箱11内侧的中部固定设置有放置槽16，放置槽16等距分布于瓶盖放置箱11内侧的中部并延伸至瓶盖放置箱11的上下两端，瓶盖放置箱11的内侧活动安装有瓶盖放置筒17，瓶盖放置筒17与锁紧槽15相适配，工作人员可以将瓶盖依次按照顺序放置在瓶盖放置筒17的内部，然后瓶盖放置筒17内部的瓶盖会自动的掉落在锁紧槽15的内侧，并且瓶盖放置筒17内部的瓶盖使用完后，工作人员将瓶盖放置筒17从放置槽16中抽出，然后在换上装满瓶盖的瓶盖放置筒17进入放置槽16的内部。
24.进一步的，锁盖箱10前端的左右两端固定安装有液压缸18，液压缸18的内侧活动安装有液压杆19，液压杆19延伸至锁盖箱10的内部，液压杆19的左右两端固定安装有停留板20，停留板20与瓶盖放置筒17的下端活动连接，锁紧槽15的内侧接入瓶盖后，及时的通过液压缸18推动液压杆19，并推动停留板20将瓶盖放置筒17的底端进行封口，在锁紧槽15与瓶盖放置筒17的底端贴合时，液压缸18收回液压杆19，将停留板20从瓶盖放置筒17的底端与锁紧槽15之间抽出，然后瓶盖自动掉落在锁紧槽15的内侧。
25.进一步的，锁紧槽15上端的边侧固定安装有旋转轴21，旋转轴21的外侧活动安装有固定板22，固定板22呈对称分布于锁紧槽15上端的边侧，旋转轴21的边侧固定安装有弹力簧23，弹力簧23与固定板22的上端活动连接，锁紧槽15内侧掉落瓶盖后，锁紧槽15在锁紧板14下降带动下，弹力簧23弹动固定板22对瓶盖上端的边侧进行固定，使得瓶盖锁紧在瓶子内时不会翘出。
26.进一步的，输送带6内侧中部的上端固定安装有撑板24，撑板24的边侧固定安装有抗压杆25，抗压杆25呈对称分布于撑板24的边侧，抗压杆25与输送箱3内部的内壁固定连接，锁紧板14下降将锁紧槽15内侧的瓶盖与瓶子锁紧产生的压力会通过撑板24进行支撑，避免压力过高导致输送带6出现弯曲，瓶子出现倾倒的现象。
27.工作原理：首先工作人员启动装置，启动的同时启动伺服电机7，伺服电机7可设定指定转圈距离，在指定转圈距离时停止一端时间然后再次旋转，这时启动气缸12和液压缸18，气缸12、液压缸18和伺服电机7为同步运行，然后工作人员将瓶子放置在输送带6上端的中部，伺服电机7旋转带动输出轴旋转并带动张紧轮8使得输送带6旋转，将瓶子输送在输送箱3的内部，这时伺服电机7停止旋转，在停止旋转的时间段内，锁紧槽15与瓶盖放置筒17的底端贴合时液压缸18收回液压杆19，将停留板20从瓶盖放置筒17的底端与锁紧槽15之间抽出，然后瓶盖自动掉落在锁紧槽15的内侧，启动气缸12带动气杆13下降，并带动锁紧板14下降然后将锁紧槽15内侧的瓶盖放置在瓶子的内侧，锁紧槽15在锁紧板14下降带动下，弹力簧23弹动固定板22对瓶盖上端的边侧进行固定，然后通过按压将瓶盖锁紧在瓶子的内部，锁紧板14下降将锁紧槽15内侧的瓶盖与瓶子锁紧产生的压力会通过撑板24进行支撑，锁紧后锁紧板14通过气缸12带动气杆13上升放置下组瓶盖在锁紧槽15的内侧，这时锁紧槽15的内侧接入瓶盖后，及时的通过液压缸18推动液压杆19，并推动停留板20将瓶盖放置筒17的底端进行封口，然后工作人员可以将瓶盖依次按照顺序放置在瓶盖放置筒17的内部，然后
瓶盖放置筒17内部的瓶盖会自动的掉落在锁紧槽15的内侧，并且瓶盖放置筒17内部的瓶盖使用完后，工作人员将瓶盖放置筒17从放置槽16中抽出，然后在换上装满瓶盖的瓶盖放置筒17进入放置槽16的内部，最后运输带会将锁紧后的瓶子输送在输送箱3左端，工作人员通过出料口5拿出放置在存储箱内。
28.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。