一种气动阀门控制系统的供气装置的制作方法

1.本实用新型属于天然气充气站技术领域，特别是涉及一种气动阀门控制系统的供气装置。


背景技术：

2.天然气加气站是指以压缩天然气形式向天然气汽车和大型子站车提供燃料的场所，在天然气充气站，大量使用阀门控制，因为天然气是易燃易爆的产品，为避免紧急情况时，人不能靠近来关阀门，需要靠气体来关阀门，全部采用气动阀门，现有技术是通过氮气来控制阀门的开启及关闭，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.现有的仪表及管道使用氮气控制，凡是管道用气体控制总会有损耗，需用定期充气补充，需要浪费人工运输氮气罐到氮气厂去充气，既浪费充气成本，又耗费人工。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的问题是：提供一种气动阀门控制系统的供气装置，解决现有技术中充气成本较高又耗费人工的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种气动阀门控制系统的供气装置，包括储存罐和空气压缩机，所述空气压缩机输出端套接有输气管，且输气管贯穿连接在储存罐周侧下端中央位置内部，所述储存罐周侧下部贯穿连接有排气管，且排气管外侧固定连接有电动阀。
7.进一步地，所述储存罐两端呈半球状设置，且储存罐中间部分呈圆柱状设置，储存罐两端设置呈半球状用以增加储存罐结构的稳定性，避免储存罐两端出现破损。
8.进一步地，所述储存罐下端周侧固定连接有支架，且支架下侧边缘等距固定连接有支脚，所述支脚设置有四个，支脚通过支架对储存罐进行支撑，固定储存罐位置不发生移动，支脚关于支架中心呈对称设置。
9.进一步地，所述空气压缩机包括机座、电机和压缩器，且电机输出端与压缩器内部转动连接，空气压缩机每次在运转工作前都要对油位以及对周边设备，包括送水送电等进行检查，同时需要定期更换其内部的过滤器，对各部分管道进行检查等，确保空气过滤器机维持正常工作，通过外界控制端控制电机工作，在电机的作用下，压缩器将外界空气压缩至储存罐内部。
10.进一步地，所述机座上侧固定连接有电机和压缩器，且机座固定连接在支座上侧中央位置，支座底端与支脚处于同一平面，支座将空气压缩机抬高，从而将空气压缩机与周围环境隔绝，避免空气压缩机被周围环境影响工作，机座与支座固定连接之后，压缩器与电机位置固定，即空气压缩机整体位置固定不发生偏移。
11.进一步地，所述储存罐下端中央位置贯穿设置有泄水口，且泄水口内螺纹连接有堵水柱，所述堵水柱外端部固定连接有手柄，泄水口内设置有内螺纹，堵水柱外侧设置有外螺纹，手柄外表面呈光滑设置，工作人员通过手柄进行转动堵水柱，泄水口用于定期排放储
存罐内部的积水，同时泄水口在堵水柱的作用下保持密封，确保储存罐内部具有良好的气密性。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.本实用新型通过设置储存罐和空气压缩机结构，具有节约成本，减少人力的效果，解决了现有技术充气成本较高又耗费人工的问题。通过外界控制端控制空气压缩机工作，在空气压缩机的作用下，外界空气通过输气管被压缩至储存罐内部，排气管外端与外界阀门控制装置连接，通过外界控制端控制电动阀打开，储存罐内部的压缩空气沿着排气管移动至外界阀门控制装置，实现控制外界阀门的启动，在对储存罐充气的过程中，外界空气中含有的水汽在储存罐内部积累，逐渐形成积水，为确保储存罐正常运行，需要定期对储存罐进行排水，在对储存罐进行排水时，将储存罐内部加压气体排出，然后手动转动手柄，在手柄的作用下，堵水柱随之发生移动，直至堵水柱与泄水口完全分离，此时储存罐内的积水从泄水口排出，然后通风一端时间，确保储存罐内部干燥，同时将存储罐内积水排出后，存储罐整体内部容积变大，存储量增大的同时也减少储存罐对地面的压力，最后将堵水柱螺纹连接在泄水口内部，转动手柄，使得堵水柱完全进入泄水口内部，确保储存罐内部具有较好的气密性，实现经济便捷的控制气动阀门的启停。
附图说明
14.图1为本实用新型主体示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图；
16.图3为本实用新型储存罐底端示意图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
18.1、储存罐；2、排气管；3、电动阀；4、支架；5、支脚；6、输气管；7、支座；8、空气压缩机；801、机座；802、电机；803、压缩器；9、泄水口；10、堵水柱；11、手柄。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.请参阅图1
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3所示，本实用新型为一种气动阀门控制系统的供气装置，包括储存罐1和空气压缩机8，空气压缩机8输出端套接有输气管6，且输气管6贯穿连接在储存罐1周侧下端中央位置内部，储存罐1周侧下部贯穿连接有排气管2，且排气管2外侧固定连接有电动阀3，通过外界控制端控制空气压缩机8工作，在空气压缩机8的作用下，外界空气通过输气管6被压缩至储存罐1内部，排气管2外端与外界阀门控制装置连接，通过外界控制端控制电动阀3打开，储存罐1内部的压缩空气沿着排气管2移动至外界阀门控制装置，实现控制外界阀门的启动。
21.其中如图1所示，储存罐1两端呈半球状设置，且储存罐1中间部分呈圆柱状设置，储存罐1下端周侧固定连接有支架4，且支架4下侧边缘等距固定连接有支脚5，支脚5设置有四个，储存罐1两端相对中间部分相对薄弱，因此将储存罐1两端设置呈半球状，改变储存罐1两端的承受能力，支架4预先焊接在储存罐1下端周侧，随后将支脚5焊接在支架4下侧边缘，通过外界起吊设备将储存罐1起吊并且竖直放下，直至支脚5与地面接触，支脚5通过支
架4对储存罐1进行支撑定位。
22.其中如图2所示，空气压缩机8包括机座801、电机802和压缩器803，且电机802输出端与压缩器803内部转动连接，机座801上侧固定连接有电机802和压缩器803，且机座801固定连接在支座7上侧中央位置，机座801与支座7固定连接之后，空气压缩机8整体位置固定，通过外界控制端控制电机802工作，在电机802的作用下，压缩器803将外界空气沿着输气管6输送至储存罐1内部，实现气体的压缩存储。
23.其中如图3所示，储存罐1下端中央位置贯穿设置有泄水口9，且泄水口9内螺纹连接有堵水柱10，堵水柱10外端部固定连接有手柄11，在对储存罐1充气的过程中，外界空气中含有的水汽在储存罐1内部积累，逐渐形成积水，为确保储存罐1正常运行，需要定期对储存罐1进行排水，在对储存罐1进行排水时，将储存罐1内部加压气体排出，然后手动转动手柄11，在手柄11的作用下，堵水柱10随之发生移动，直至堵水柱10与泄水口9完全分离，此时储存罐1内的积水从泄水口9排出，然后通风一端时间，确保储存罐1内部干燥，最后将堵水柱10螺纹连接在泄水口9内部，转动手柄11，使得堵水柱10完全进入泄水口9内部，确保储存罐1内部具有较好的气密性。
24.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。