一种新型集成低温液体储罐供气装置的制作方法

1.本实用新型涉及储罐供气设备领域，具体是一种新型集成低温液体储罐供气装置。


背景技术：

2.低温液体储罐，是一种用于储存液态氮气、氩气、氧气和二氧化碳等低温液体的压力容器，低温液体储罐分为真空隔热型和常压隔热型，常压隔热型是在大气压下应用填料隔热，另一种真空隔热，即对储罐的外层添加真空隔热层，减少气体传热，使隔热效果更好，低压液体储罐往往会配合供气装置使用，通过供气装置来将气(液)供应到储罐内部。
3.目前的供气装置一般是由增压器、汽化器、管路系统和气罐组合形成的，增压器、汽化器和管路系统安装在一个箱体内部，气罐通过与箱体内卡槽之间的配合，放置在箱体内部，并与增压器连接在一起，无法对气罐进行紧密的固定工作，稳定性较差，工作时容易出现晃动的情况，会影响供气工作的正常进行。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型集成低温液体储罐供气装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种新型集成低温液体储罐供气装置，包括框架和固定安装在所述框架内部的增压机构，所述框架底端内壁固定连接有底框，所述底框内部固定连接有托板，所述底框左侧内壁转动连接有左螺杆，所述底框右侧内壁转动连接有右螺杆，所述左螺杆与所述右螺杆均位于所述托板下方，所述左螺杆与所述右螺杆相对应的一端固定连接，所述左螺杆与所述右螺杆上的螺纹呈相反设置，所述底框左侧外壁固定连接有驱动件，所述驱动件输出端与所述左螺杆左侧端固定连接；所述左螺杆与所述右螺杆外侧均螺纹连接有移动板，所述移动板顶端固定连接有两个呈对称分布的顶块，所述顶块顶端固定连接有夹框，所述夹框位于所述托板上方。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述托板内部开设有两个通槽，两个所述顶块分别位于两个所述通槽内部。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述夹框内侧壁固定连接有橡胶垫。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述底框顶端固定连接有四个呈矩形分布的连接板，所述连接板另一端固定连接有顶框。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述顶框左右两侧内壁之间固定连接有两个呈对称分布的横杆。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述夹框顶端位于所述顶框内部，且所述夹框滑动连接在两个所述横杆外侧。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述顶框顶端中间位置处开设有通孔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，框架底端内壁固定有内部带有托板的底框，底框左右两侧内壁转动连接有固定在一起的左螺杆和右螺杆，底框左侧外壁上的驱动件的输出端与左螺杆的左侧端连接，工作时，工人将气罐从底框顶端的开口放入到底框内部，然后向下将气罐的底端放在托板上，放好后启动驱动件即可使左螺杆和右螺杆同时转动，左螺杆和右螺杆外侧均螺纹连接有移动板，且左螺杆和右螺杆上的螺纹呈相反设置，因此两个移动板会相互靠近，固定在两个移动板顶端的两个顶块顶部的两个夹框也会相互靠近，两个夹框会从气罐的两侧来将气罐夹住，来完成气罐的夹持固定工作，方便进行气罐的放置和夹持固定工作，减少了工人的工作量，提高了工作效率，提高了气罐安装后和使用时的稳定性。
15.2、本实用新型中，两个移动板分别可以在左螺杆和右螺杆上方移动到不同的位置，进而使两个夹框在托板的上方移动到不同的位置，来改变两个夹框之间的距离，使底框内部可以放置不同尺寸的气罐，然后启动驱动件使两个夹框相互靠近，来通过两个夹框将气罐夹持固定住，增加了装置的使用范围，提高了适用性。
附图说明
16.图1为一种新型集成低温液体储罐供气装置的结构示意图；
17.图2为一种新型集成低温液体储罐供气装置中底框的俯视结构示意图；
18.图3为一种新型集成低温液体储罐供气装置中顶框的仰视结构示意图；
19.图4为一种新型集成低温液体储罐供气装置中夹框的结构示意图。
20.图中：1、框架；11、增压机构；2、底框；21、托板；211、通槽；22、左螺杆；23、右螺杆；24、驱动件；25、连接板；3、移动板；31、顶块；4、夹框；41、橡胶垫；5、顶框；51、横杆；52、通孔。
具体实施方式
21.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种新型集成低温液体储罐供气装置，包括框架1和固定安装在框架1内部的增压机构11，框架1底端内壁固定连接有底框2，底框2内部固定连接有托板21，底框2左侧内壁转动连接有左螺杆22，底框2右侧内壁转动连接有右螺杆23，左螺杆22与右螺杆23均位于托板21下方，左螺杆22与右螺杆23相对应的一端固定连接，左螺杆22与右螺杆23上的螺纹呈相反设置，底框2左侧外壁固定连接有驱动件24，驱动件24输出端与左螺杆22左侧端固定连接，左螺杆22与右螺杆23外侧均螺纹连接有移动板3，移动板3顶端固定连接有两个呈对称分布的顶块31，顶块31顶端固定连接有夹框4，夹框4位于托板21上方。
22.在图1、图2和图4中：框架1底端内壁固定有内部带有托板21的底框2，工作时，工人将气罐从底框2顶端的开口放入到底框2内部，然后向下将气罐的底端放在托板21上，方便进行气罐的放置工作，底框2左右两侧内壁转动连接有固定在一起的左螺杆22和右螺杆23，底框2左侧外壁上的驱动件24的输出端与左螺杆22的左侧端连接，因此启动驱动件24即可使左螺杆22和右螺杆23同时在底框2内部转动，左螺杆22和右螺杆23外侧均螺纹连接有移动板3，且左螺杆22和右螺杆23上的螺纹呈相反设置，因此两个移动板3会相互靠近，两个移动板3顶端的两个顶块31顶部均固定有夹框4，因此两个夹框4在两个移动板3的带动下会相互靠近，两个夹框4会从气罐的两侧来将气罐夹住，来完成气罐的夹持固定工作，操作简单，
方便进行气罐的夹持固定工作，提高了气罐安装后和使用时的稳定性，保证供气工作的正常进行，将气罐放在底框2内部后，启动驱动件24即可使两个夹框4自动靠近，来从气罐的两侧将气罐夹持固定工作，减少了工人的工作量，提高了工作效率，夹框4内侧壁固定连接有橡胶垫41，橡胶垫41可以提高夹框4对气罐的夹持固定效果。
23.在图1和图2中：两个移动板3分别可以在左螺杆22和右螺杆23上方移动到不同的位置，进而使两个夹框4在托板21的上方移动到不同的位置，来改变两个夹框4之间的距离，使底框2内部可以放置不同尺寸的气罐，然后启动驱动件24使两个夹框4相互靠近，来通过两个夹框4将气罐夹持固定住，增加了装置的使用范围，提高了适用性。
24.在图1、图2和图4中：托板21内部开设有两个通槽211，两个顶块31分别位于两个通槽211内部，夹框4和移动板3在移动时，两个顶块31随之在两个通槽211内部移动，通过顶块31与通槽211之间的配合，可以使移动板3和夹框4保持直线移动的状态，提高了移动板3和夹框4移动时的稳定性，进而可以提高夹框4对气罐的固定效果。
25.在图1和图3中：底框2顶端固定连接有四个呈矩形分布的连接板25，连接板25另一端固定连接有顶框5，顶框5通过四个连接板25固定在底框2上方，提高了顶框5结构的牢固性和使用时的稳定性，顶框5左右两侧内壁之间固定连接有两个呈对称分布的横杆51，夹框4顶端位于顶框5内部，且夹框4滑动连接在两个横杆51外侧，通过两个横杆51可以进一步的提高夹框4移动时的稳定性，顶框5顶端中间位置处开设有通孔52，通过两个夹框4来将气罐固定后，将气罐上的气管向上穿过通孔52，然后和安装在框架1内部的增压机构11连接在一起，即可完成气罐的安装工作，操作简单，提高了工作效率，通孔52可以对气管进行限制和定位工作，保证装置的正常工作，通孔52内部还可以放入不同管径的气管，提高了适用性。
26.本实用新型的工作原理是：工作时，工人将气罐从底框2顶端的开口放入到底框2内部，然后向下将气罐的底端放在托板21上，放好后启动驱动件24使左螺杆22和右螺杆23同时转动，在左螺杆22和右螺杆23上的相反设置的螺纹的带动下，两个移动板3会带动两个夹框4相互靠近，两个夹框4会从气罐的两侧来将气罐夹住，来完成气罐的夹持固定工作，方便进行气罐的放置和夹持固定工作，减少了工人的工作量，提高了工作效率，提高了气罐安装后和使用时的稳定性，来将气罐固定后，将气罐上的气管向上穿过通孔52，然后和增压机构11连接在一起，完成供气装置的组装工作，工作时，气罐内的气体进入到增压机构11内，并通过增压机构11进入到汽化器内部，经过汽化后顺着管路系统进入到储罐内部，来完成供气工作。
27.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。