一种石油液化气压缩储存设备的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种石油液化气压缩储存设备。


背景技术：

2.一种石油液化气压缩储存设备是一种用于对石油液化气进行压缩储存的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的一种石油液化气压缩储存设备包括储存罐、固定器、第一管道、第二管道、第一阀门、第一转杆和第一转扭，储存罐的内部设置有型腔，固定器通过第一管道安装在储存罐的上端，固定器与储存罐的内部型腔连通，第二管道安装在储存罐的侧端，第二管道与储存罐的内部型腔连通，第二管道上安装有第一阀门，第一阀门通过第一转杆进行控制，第一转杆的上端安装有第一转扭；现有的一种石油液化气压缩储存设备使用时，首先将石油液化气通过固定器压缩进入到储存罐的型腔内部，当需要使用的时候，转动第一转扭，第一转扭带动第一转杆的转动，第一转杆的转动对第一阀门进行控制打开，储存罐中储存的石油液化气通过第二管道输出到指定位置进行使用即可；现有的一种石油液化气压缩储存设备使用中发现，石油液化气中会存在杂质，在储存的过程中容易对管道进行堵塞，从而导致储存装置的损坏，导致设备的稳定性和安全性较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高了设备的稳定性；提高了设备使用的安全性；提高了设备的便捷性的石油液化气压缩储存设备。
4.本实用新型的一种石油液化气压缩储存设备，包括储存罐、固定器、第一管道、第二管道、第一阀门、第一转杆和第一转扭，储存罐的内部设置有型腔，固定器通过第一管道安装在储存罐的上端，固定器与储存罐的内部型腔连通，第二管道安装在储存罐的侧端，第二管道与储存罐的内部型腔连通，第二管道上安装有第一阀门，第一阀门通过第一转杆进行控制，第一转杆的上端安装有第一转扭；还包括单向阀、第三管道、压缩缸、第四管道、过滤网、圆板和密封垫，固定器安装在单向阀的下端，单向阀的上端安装有第三管道，第三管道安装在压缩缸的下端，压缩缸的内部设置有型腔，压缩缸的上端设置有开口使内部型腔与外界连通，第三管道与压缩缸的内部型腔连通，第四管道安装在压缩缸的侧端，第四管道与压缩缸的内部型腔连通，第四管道与压缩缸连通的部位安装有过滤网，圆板位于压缩缸型腔的上端，圆板通过密封垫对压缩缸型腔进行密封。
5.本实用新型的一种石油液化气压缩储存设备，还包括液压缸、顶梁、支架和连接架，圆板安装在液压缸的输出端，液压缸安装在顶梁的下端，顶梁安装在支架的上端，支架安装在储存罐的上端，压缩缸通过连接架辅助固定在支架的侧端。
6.本实用新型的一种石油液化气压缩储存设备，还包括第二阀门、第二转杆和第二转扭，第二阀门安装在第四管道上，第二阀门通过第二转杆进行控制，第二转杆的上端安装有第二转扭。
7.本实用新型的一种石油液化气压缩储存设备，还包括压缩机、第五管道、支板和横板，第四管道安装在压缩机的输出端，压缩机的输入端安装有第五管道，压缩机通过支板安装在横板的上端，横板安装在储存罐的侧端。
8.本实用新型的一种石油液化气压缩储存设备，还包括检测器和显示表，检测器安装在储存罐的型腔内部，显示表安装在储存罐的外端，检测器与显示表进行连接。
9.本实用新型的一种石油液化气压缩储存设备，还包括第六管道和安全阀，第六管道安装在储存罐的侧端，第六管道与储存罐的内部型腔进行连通，第六管道上安装有安全阀。
10.本实用新型的一种石油液化气压缩储存设备，还包括底板和多个移动装置，储存罐安装在底板的上端，底板的下端安装有多个移动装置，所述的移动装置包括支架板、转轴和轮子，支架板安装在底板的下端，转轴通过轴承安装在支架板上，转轴上安装有轮子。
11.本实用新型的一种石油液化气压缩储存设备，还包括多个侧板和多个螺栓，多个侧板安装在底板的上端，多个侧板位于储存罐的外侧，多个螺栓安装在侧板上。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将石油液化气通过第四管道输入到压缩缸的型腔内部，石油液化气经过过滤网的过滤，将杂质进行去除，然后下压圆板，圆板通过密封垫的作用将压缩缸型腔内部的石油液化气通过第三管道、单向阀和固定器压入到储存罐的型腔内部，通过过滤网的过滤作用对输入到储存罐型腔内部的石油液化气进行过滤，提高了设备对石油液化气的储存效果和稳定性。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型的移动装置结构示意图；
15.图3是压缩缸与过滤网、圆板等连接的放大结构示意图；
16.附图标记：1、储存罐；2、固定器；3、第一管道；4、第二管道；5、第一阀门；6、第一转杆；7、第一转扭；8、单向阀；9、第三管道；10、压缩缸；11、第四管道；12、过滤网；13、圆板；14、密封垫；15、液压缸；16、顶梁；17、支架；18、连接架；19、第二阀门；20、第二转杆；21、第二转扭；22、压缩机；23、第五管道；24、支板；25、横板；26、检测器；27、显示表；28、第六管道；29、安全阀；30、底板；31、支架板；32、转轴；33、轮子；34、侧板；35、螺栓。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
18.如图1至图3所示，本实用新型的一种石油液化气压缩储存设备，包括储存罐1、固定器2、第一管道3、第二管道4、第一阀门5、第一转杆6和第一转扭7，储存罐1的内部设置有型腔，固定器2通过第一管道3安装在储存罐1的上端，固定器2与储存罐1的内部型腔连通，第二管道4安装在储存罐1的侧端，第二管道4与储存罐1的内部型腔连通，第二管道4上安装有第一阀门5，第一阀门5通过第一转杆6进行控制，第一转杆6的上端安装有第一转扭7；还包括单向阀8、第三管道9、压缩缸10、第四管道11、过滤网12、圆板13和密封垫14，固定器2安装在单向阀8的下端，单向阀8的上端安装有第三管道9，第三管道9安装在压缩缸10的下端，
压缩缸10的内部设置有型腔，压缩缸10的上端设置有开口使内部型腔与外界连通，第三管道9与压缩缸10的内部型腔连通，第四管道11安装在压缩缸10的侧端，第四管道11与压缩缸10的内部型腔连通，第四管道11与压缩缸10连通的部位安装有过滤网12，圆板13位于压缩缸10型腔的上端，圆板13通过密封垫14对压缩缸10型腔进行密封；将石油液化气通过第四管道11输入到压缩缸10的型腔内部，石油液化气经过过滤网12的过滤，将杂质进行去除，然后下压圆板13，圆板13通过密封垫14的作用将压缩缸10型腔内部的石油液化气通过第三管道9、单向阀8和固定器2压入到储存罐1的型腔内部，通过过滤网12的过滤作用对输入到储存罐1型腔内部的石油液化气进行过滤，提高了设备对石油液化气的储存效果和稳定性。
19.本实用新型的一种石油液化气压缩储存设备，还包括液压缸15、顶梁16、支架17和连接架18，圆板13安装在液压缸15的输出端，液压缸15安装在顶梁16的下端，顶梁16安装在支架17的上端，支架17安装在储存罐1的上端，压缩缸10通过连接架18辅助固定在支架17的侧端；启动液压缸15，液压缸15的输出端带动圆板13的升降，通过液压缸15为圆板13的升降提供动力，使圆板13的升降更加稳定且可控，同时支架17和连接架18对压缩缸10进行辅助固定，使压缩缸10的使用更加稳定，提高了设备的稳定性和可控性。
20.本实用新型的一种石油液化气压缩储存设备，还包括第二阀门19、第二转杆20和第二转扭21，第二阀门19安装在第四管道11上，第二阀门19通过第二转杆20进行控制，第二转杆20的上端安装有第二转扭21；石油天然气在运输的过程中存在一定的危险性，转动第二转扭21，第二转扭21的转动带动第二转杆20的转动，第二转杆20的转动对第二阀门19进行辅助控制，从而对第四管道11内传输的石油天然气进行终端或打开，提高了设备的安全性。
21.本实用新型的一种石油液化气压缩储存设备，还包括压缩机22、第五管道23、支板24和横板25，第四管道11安装在压缩机22的输出端，压缩机22的输入端安装有第五管道23，压缩机22通过支板24安装在横板25的上端，横板25安装在储存罐1的侧端；启动压缩机22，压缩机22通过第五管道23将石油天然气压入到第四管道11中，通过压缩机22为石油天然气的传输提供动力，使石油天然气的运输更加稳定，提高了设备的稳定性。
22.本实用新型的一种石油液化气压缩储存设备，还包括检测器26和显示表27，检测器26安装在储存罐1的型腔内部，显示表27安装在储存罐1的外端，检测器26与显示表27进行连接；通过检测器26对储存罐1内部石油天然气的压强进行检测，并通过显示表27进行储存罐1内部压强的显示，从而使储存罐1在对石油天然气储存的过程中更加稳定安全，提高了设备使用的稳定性和安全性。
23.本实用新型的一种石油液化气压缩储存设备，还包括第六管道28和安全阀29，第六管道28安装在储存罐1的侧端，第六管道28与储存罐1的内部型腔进行连通，第六管道28上安装有安全阀29；当储存罐1对石油液化气进行储存时压强较大时，启动安全阀29，储存罐1型腔内部的压强通过第六管道28进行适当的释放，提高了设备使用的稳定性和安全性。
24.本实用新型的一种石油液化气压缩储存设备，还包括底板30和多个移动装置，储存罐1安装在底板30的上端，底板30的下端安装有多个移动装置，所述的移动装置包括支架板31、转轴32和轮子33，支架板31安装在底板30的下端，转轴32通过轴承安装在支架板31上，转轴32上安装有轮子33；设备通过底板30下端的辅助移动装置可以进行移动，使设备的使用更加便捷，提高了设备使用的便捷性。
25.本实用新型的一种石油液化气压缩储存设备，还包括多个侧板34和多个螺栓35，多个侧板34安装在底板30的上端，多个侧板34位于储存罐1的外侧，多个螺栓35安装在侧板34上；储存罐1通过侧板34和螺栓35进行辅助的固定，从而使储存罐1随着底板30进行移动的过程中更加稳定，提高了设备的稳定性。
26.本实用新型的一种石油液化气压缩储存设备，其在工作时，首先启动压缩机22，压缩机22通过第五管道23将石油天然气压入到第四管道11中，之后转动第二转扭21，第二转扭21的转动带动第二转杆20的转动，第二转杆20的转动对第二阀门19进行辅助控制，从而对第四管道11内传输的石油天然气进行终端或打开，石油液化气通过第四管道11输入到压缩缸10的型腔内部，石油液化气经过过滤网12的过滤，将杂质进行去除，启动液压缸15，液压缸15的输出端带动圆板13的升降，圆板13通过密封垫14的作用将压缩缸10型腔内部的石油液化气通过第三管道9、单向阀8和固定器2压入到储存罐1的型腔内部，通过检测器26对储存罐1内部石油天然气的压强进行检测，并通过显示表27进行储存罐1内部压强的显示，当储存罐1对石油液化气进行储存时压强较大时，启动安全阀29，储存罐1型腔内部的压强通过第六管道28进行适当的释放，设备通过底板30下端的辅助移动装置可以进行移动，移动到指定位置后，转动第一转扭7，第一转扭7带动第一转杆6的转动，第一转杆6的转动对第一阀门5进行控制打开，储存罐1中储存的石油液化气通过第二管道4输出到指定位置进行使用即可。
27.本实用新型的一种石油液化气压缩储存设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种石油液化气压缩储存设备的第一阀门5、单向阀8、液压缸15、第二阀门19、压缩机22、检测器26和安全阀29为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
28.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。