一种抽采单元评价计量装置的制作方法

1.本实用新型属于矿山安全技术领域，涉及管道内气体参数数据的计量及监控，尤其涉及一种抽采单元评价计量装置。


背景技术：

2.随着时代的不断进步，人们对煤矿煤层瓦斯等气体认识也逐渐提高，随之而来煤炭的产量也逐渐提升，在煤矿开采过程中对煤层瓦斯等有害气体提出更高的要求。目前一般是工人利用压差器等测量装置对矿井中的气体进行实测，该方式需要人工下井实测，劳动强度大、工作效率低，并且不能准确计量抽采单元内抽采量，导致瓦斯抽采计量效率性和安全性较低，并且由于路线长，人工实测速度慢，达不到实时数据的检测。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种抽采单元评价计量装置，以解决目前人工实测劳动强度大、工作效率低等问题，提高抽采计量的效率性、及时性和安全性。
4.本实用新型采用的技术方案是，一种抽采单元评价计量装置，配合瓦斯管使用，所述计量装置包括计量管、短接管、传感器和阀门，所述计量管为两端开口并且与瓦斯管匹配的铁质管道，计量管两端分别与瓦斯管连接，阀门设置在计量管出口端与瓦斯管的连接处，计量管上间隔开设若干个接口，短接管底端对应接口处与计量管连接，短接管顶端设置挡盖，挡盖上设有螺纹管，所述螺纹管底端贯穿挡盖与短接管连通，螺纹管顶端连接传感器，传感器输出端通过电缆连接控制系统。
5.进一步的，所述螺纹管顶端匹配设有堵头。
6.进一步的，所述短接管顶端采用螺栓通过法兰连接挡盖，并且法兰与挡盖之间设有胶垫。
7.进一步的，所述计量管长度为1.5
‑
2m，管径为350mm。
8.进一步的，所述计量管两端采用螺栓通过法兰连接瓦斯管。
9.进一步的，所述阀门采用蝶形阀门。
10.进一步的，所述接口数量为4个，呈一排均匀间隔设置在计量管上。
11.相较现有技术，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型在计量管上开设接口，通过接口连接短接管安装传感器，将计量管接入抽采瓦斯的瓦斯管中，直接对抽采单元进行实时计量，并即时将数据传送到控制系统，解决现有技术通过人工测量劳动强度大、工作效率低等问题，提高抽采计量的效率性、及时性和安全性；
13.2.本实用新型设置螺纹管用于连接传感器，便于传感器测量抽采情况，并匹配设置堵头将多余的接口进行封堵，防止传感器拆除后管内气体溢出，造成漏气；
14.3.本实用新型设计短接管法兰连接挡盖，并在法兰和挡盖之间设置胶垫，增强挡盖和短接管的连接紧密性，避免漏气，保证测量结果准确；
15.4.所述计量管长度为1.5
‑
2m，满足测量要求，而且便于在巷道中搬运，该管径匹配瓦斯管使用；
16.5.所述计量管法兰连接瓦斯管，便于连接和拆除，确保连接紧密性；
17.6.所述阀门采用蝶形阀门，便于通过控制系统根据计量结果实时控制阀门开合度，调整抽采负压大小；
18.7.本实用新型接口数量设置4个，实现不同传感器同时接入，满足一般抽采单元计量需求，并且均匀间隔排列，使得所述计量装置美观。
附图说明
19.图1为本实用新型主视结构示意图；
20.图2为本实用新型未安装传感器时的俯视结构示意图；
21.图3为本实用新型未安装传感器时的左视结构示意图。
22.图中标注：1、计量管，2、短接管，3、传感器，4、阀门，5、挡盖，6、螺栓，7、胶垫，8、螺纹管，9、堵头。
具体实施方式
23.以下将结合说明书附图对本实用新型进一步解释说明，以便于本领域技术人员更好地理解。
24.请参阅图1
‑
3，一种抽采单元评价计量装置，配合瓦斯管使用，所述计量装置包括计量管1、短接管2、传感器3和阀门4。
25.所述计量管1为两端开口并且与瓦斯管匹配的铁质管道，计量管1管径为350mm、长度为2m，满足计量要求且便于在巷道中搬运；计量管1两端分别与瓦斯管连接，为了便于安装和保证连接紧密性，所述计量管1两端采用螺栓通过法兰连接瓦斯管，阀门4设置在计量管1出口端与瓦斯管的连接处，具体地，所述阀门4采用蝶形阀门，便于人工对阀门4进行调整控制阀门4开合度调整抽采负压大小。
26.所述计量管1上间隔开设若干个接口，具体地，所述接口数量为4个，呈一排横向均匀间隔设置在计量管1上，满足其他不同传感器3接入使用，并且保持美观。短接管2底端对应接口处与计量管1焊接，短接管2顶端设置挡盖5，挡盖5上设有螺纹管8，所述螺纹管8底端贯穿挡盖5与短接管2连通，螺纹管8顶端连接传感器3，传感器3输出端通过电缆连接控制系统，将抽采量即时传送到控制系统。
27.在本实施例中，所述短接管2尺寸为4吋，满足传感器3安装要求，且与计量管1尺寸相配；短接管2顶端采用螺栓6通过法兰连接挡盖5，并且法兰与挡盖5之间设有胶垫7，有利于增强短接管2与挡盖5的连接紧密性。
28.所述螺纹管8由10mm的铁管加工走丝而成，方便与传感器3接头相匹配。螺纹管8顶端匹配设有堵头9，不安装传感器3时，堵住螺纹管8开口，防止管道内的气体漏出。
29.在本实施例中，所述传感器3具体采用矿用瓦斯抽放多参数传感器（485总线型）以及煤矿管道用高浓度激光甲烷传感器（485型）。
30.本实用新型使用时，选取抽采单元计量段，将计量管1接入瓦斯管，然后安装传感器3并接入地面控制系统，可随时观测抽采单元内的抽放计量情况，这样就得到时实数据及
累计抽采数据，减少人工，并节约数据获取的时间，提高了工作效率。
31.以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。


技术特征：
1.一种抽采单元评价计量装置，配合瓦斯管使用，其特征在于，所述计量装置包括计量管（1）、短接管（2）、传感器（3）和阀门（4），所述计量管（1）为两端开口并且与瓦斯管匹配的铁质管道，计量管（1）两端分别与瓦斯管连接，阀门（4）设置在计量管（1）出口端与瓦斯管的连接处，计量管（1）上间隔开设若干个接口，短接管（2）底端对应接口处与计量管（1）连接，短接管（2）顶端设置挡盖（5），挡盖（5）上设有螺纹管（8），所述螺纹管（8）底端贯穿挡盖（5）与短接管（2）连通，螺纹管（8）顶端连接传感器（3），传感器（3）输出端通过电缆连接控制系统。2.根据权利要求1所述的一种抽采单元评价计量装置，其特征在于：所述螺纹管（8）顶端匹配设有堵头（9）。3.根据权利要求1所述的一种抽采单元评价计量装置，其特征在于：所述短接管（2）顶端采用螺栓（6）通过法兰连接挡盖（5），并且法兰与挡盖（5）之间设有胶垫（7）。4.根据权利要求1所述的一种抽采单元评价计量装置，其特征在于：所述计量管（1）长度为1.5
‑
2m，管径为350mm。5.根据权利要求1所述的一种抽采单元评价计量装置，其特征在于：所述计量管（1）两端采用螺栓通过法兰连接瓦斯管。6.根据权利要求1所述的一种抽采单元评价计量装置，其特征在于：所述阀门（4）采用蝶形阀门。7.根据权利要求1所述的一种抽采单元评价计量装置，其特征在于：所述接口数量为4个，呈一排均匀间隔设置在计量管（1）上。

技术总结
本实用新型公开了一种抽采单元评价计量装置，配合瓦斯管使用，所述计量装置包括计量管、短接管、传感器和阀门，所述计量管为两端开口并且与瓦斯管匹配的铁质管道，计量管两端分别与瓦斯管连接，阀门设置在计量管出口端与瓦斯管的连接处，计量管上间隔开设若干个接口，短接管底端对应接口处与计量管连接，短接管顶端设置挡盖，所述挡盖上设有螺纹管，螺纹管底端贯穿挡盖与短接管连通，螺纹管顶端连接传感器，传感器输出端通过电缆连接控制系统。本实用新型直接对抽采单元进行实时计量，并即时将数据传送到控制系统，解决现有技术通过人工测量劳动强度大、工作效率低等问题，提高抽采计量的效率性、及时性和安全性。及时性和安全性。及时性和安全性。


技术研发人员：王海鹏 周云勇 王德安 侯泽向 冀鹏 尹德虎
受保护的技术使用者：贵州盘江精煤股份有限公司
技术研发日：2021.01.22
技术公布日：2021/9/28