1.本实用新型涉及灌装瓶夹取领域，尤其涉及一种用于吹灌旋一体机坯屑吸收装置。
背景技术：
2.吹灌旋一体机采用的是机械手夹取空瓶防盗槽的方式来取坯取瓶，在取瓶机械手与第一星轮交接空瓶时，不可避免会摩擦产生细小坯屑，在吹瓶机高速运行时坯屑可能会扬起来落入空瓶，造成水中异物投诉风险。因此，需要一种工作稳定，工作效率高且降低异物风险的用于吹灌旋一体机坯屑吸收装置。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的问题在于提供一种工作稳定，工作效率高，降低异物风险的用于吹灌旋一体机坯屑吸收装置。
4.为了保证在使用过程中，能够保证工作稳定，工作效率高，降低异物风险，本实用新型涉及了一种用于吹灌旋一体机坯屑吸收装置，包括：
5.吸风嘴，高压旋涡气泵，滤袋；
6.所述高压旋涡气泵上设有吸气管道，出气管道；所述吸风嘴与所述吸气管道连接；所述滤袋与所述出气管道连接；所述吸风嘴包括吸气室，出气室；所述吸气室，出气室呈倒梯形设置；所述吸气室的前端设有吸气口；所述吸气口呈扁平矩形状设置；所述吸气室、出气室呈镜像式对称。
7.本实用新型的有益效果是，通过吸风嘴，采用高压漩涡气泵连接吸风嘴，高压旋涡气泵末端用滤袋进行坯屑收集。气泵启动后，坯屑可吸入滤袋中，可以有效地降低坯屑带来的异物风险，结构简单，实用性强。
8.进一步的，所述吸气室、出气室的连接处设有弧形过渡边。通过弧形过渡边的设计，保证吸气室内吸进的坯屑可以稳定的输送至出气室，减少了吸风嘴内的死角，避免了坯屑在其内产生残留等问题。
9.进一步的，所述出气室的末端设有开关阀。通过开关阀的设计，当吸风嘴不工作的时候开关阀关闭，避免灰尘坯屑返流等问题的产生。
10.进一步的，所述出气管道上设有密封槽，密封垫；所述滤袋上设有固定卡箍。通过密封槽和密封垫的设计，固定卡箍将滤袋固定在密封槽内，保证滤袋内的坯屑不会产生泄露，保证了工作环境。
11.进一步的，所述固定卡箍的宽度与所述密封槽宽度相等。通过宽度保证相等，避免固定卡箍和密封槽在连接固定的时候，产生间隙。
12.进一步的，所述滤袋包括内滤袋，外滤袋；所述外滤袋上设有固定扣；所述内滤袋上设有固定扣结。通过内滤袋和外滤袋的设计，既能通过外滤袋的设计保证滤袋不会产生磨损等问题，也能保证滤袋装满之后，可以通过更换内滤袋的方式简单有效的进行处理，灵
活性强。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型一种用于吹灌旋一体机坯屑吸收装置的结构图；
15.图2是本实用新型一种用于吹灌旋一体机坯屑吸收装置的吸风嘴主视图；
16.图3是本实用新型一种用于吹灌旋一体机坯屑吸收装置的滤袋图。
17.图中数字所表示的相应的部件名称:
18.1、吸风嘴；2、高压旋涡气泵；3、滤袋；4、吸气管道；5、出气管道；6、吸气室；7、出气室；8、吸气口；9、弧形过渡边； 10、开关阀；11、密封槽；12、密封垫；13、固定卡箍；14、内滤袋；15、外滤袋；16、固定扣；17、固定扣结。
具体实施方式
19.下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：
20.本实用新型要解决的问题在于提供一种工作稳定，工作效率高，降低异物风险的用于吹灌旋一体机坯屑吸收装置。
21.如图1，图2所示，为了保证在使用过程中，能够保证工作稳定，工作效率高，降低异物风险，本实用新型涉及了一种用于吹灌旋一体机坯屑吸收装置，包括：
22.吸风嘴1，高压旋涡气泵2，滤袋3；
23.所述高压旋涡气泵2上设有吸气管道4，出气管道5；所述吸风嘴1与所述吸气管道4连接；所述滤袋3与所述出气管道5 连接；所述吸风嘴1包括吸气室6，出气室7；所述吸气室6，出气室7呈倒梯形设置；所述吸气室6的前端设有吸气口8；所述吸气口8呈扁平矩形状设置；所述吸气室6、出气室7呈镜像式对称。
24.本实用新型的有益效果是，通过吸风嘴1，采用高压漩涡气泵2连接吸风嘴1，高压旋涡气泵2末端用滤袋3进行坯屑收集。气泵启动后，坯屑可吸入滤袋3中，可以有效地降低坯屑带来的异物风险，结构简单，实用性强。
25.进一步的，所述吸气室6、出气室7的连接处设有弧形过渡边9。通过弧形过渡边9的设计，保证吸气室6内吸进的坯屑可以稳定的输送至出气室7，减少了吸风嘴内的死角，避免了坯屑在其内产生残留等问题。
26.进一步的，所述出气室7的末端设有开关阀10。通过开关阀10的设计，当吸风嘴1不工作的时候开关阀10关闭，避免灰尘坯屑返流等问题的产生。
27.进一步的，所述出气管道5上设有密封槽11，密封垫12；所述滤袋3上设有固定卡箍13。通过密封槽11和密封垫12的设计，固定卡箍13将滤袋3固定在密封槽11内，保证滤袋3内的坯屑不会产生泄露，保证了工作环境。
28.进一步的，所述固定卡箍13的宽度与所述密封槽11宽度相等。通过宽度保证相等，避免固定卡箍13和密封槽11在连接固定的时候，产生间隙。
29.如图3所示，进一步的，所述滤袋3包括内滤袋14，外滤袋15；所述外滤袋15上设有固定扣16；所述内滤袋14上设有固定扣结17。通过内滤袋15和外滤袋15的设计，既能通过外滤袋15的设计保证滤袋3不会产生磨损等问题，也能保证滤袋3 装满之后，可以通过更换内滤袋14的方式简单有效的进行处理，灵活性强。
30.在实际操作中，通过持续观察，取瓶机械手与第一星轮交接处，堆积的坯屑量是最大的，且由于吹瓶机旋转的原因，气流易造成此处的坯屑扬起，因此在第一过渡星轮处增加一个吸风嘴 1，采用高压漩涡气泵2连接吸风嘴1，高压漩涡气泵2末端用滤袋3进行坯屑收集。气泵启动后，坯屑可吸入滤袋3中。其中吸风嘴1宽度0.5cm，高度20cm，位置位于交界处护板上方 0.5
‑
1cm。
31.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
技术特征：
1.一种用于吹灌旋一体机坯屑吸收装置，其特征在于，包括:吸风嘴，高压旋涡气泵，滤袋；所述高压旋涡气泵上设有吸气管道，出气管道；所述吸风嘴与所述吸气管道连接；所述滤袋与所述出气管道连接；所述吸风嘴包括吸气室，出气室；所述吸气室，出气室呈倒梯形设置；所述吸气室的前端设有吸气口；所述吸气口呈扁平矩形状设置；所述吸气室、出气室呈镜像式对称。2.根据权利要求1所述的用于吹灌旋一体机坯屑吸收装置，其特征在于：所述吸气室、出气室的连接处设有弧形过渡边。3.根据权利要求1所述的用于吹灌旋一体机坯屑吸收装置，其特征在于：所述出气室的末端设有开关阀。4.根据权利要求1所述的用于吹灌旋一体机坯屑吸收装置，其特征在于：所述出气管道上设有密封槽，密封垫；所述滤袋上设有固定卡箍。5.根据权利要求4所述的用于吹灌旋一体机坯屑吸收装置，其特征在于：所述固定卡箍的宽度与所述密封槽宽度相等。6.根据权利要求1所述的用于吹灌旋一体机坯屑吸收装置，其特征在于：所述滤袋包括内滤袋，外滤袋；所述外滤袋上设有固定扣；所述内滤袋上设有固定扣结。
技术总结
本实用新型涉及一种用于吹灌旋一体机坯屑吸收装置，包括：吸风嘴，高压旋涡气泵，滤袋；所述高压旋涡气泵上设有吸气管道，出气管道；所述吸风嘴与所述吸气管道连接；所述滤袋与所述出气管道连接；所述吸风嘴包括吸气室，出气室；所述吸气室，出气室呈倒梯形设置；所述吸气室的前端设有吸气口；所述吸气口呈扁平矩形状设置；所述吸气室、出气室呈镜像式对称。本实用新型通过吸风嘴，采用高压漩涡气泵连接吸风嘴，高压旋涡气泵末端用滤袋进行坯屑收集。气泵启动后，坯屑可吸入滤袋中，可以有效地降低坯屑带来的异物风险，结构简单，实用性强。实用性强。实用性强。
技术研发人员：马文见
受保护的技术使用者：苏州华新达饮品技术有限公司
技术研发日：2020.10.10
技术公布日：2021/9/28
再多了解一些
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