一种电化学防腐管道用压力检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及电化学防腐管道技术领域，具体为一种电化学防腐管道用压力检测设备。


背景技术：

2.防腐钢管是指经过防腐工艺加工处理，可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。根据我国统计数据，每年国内的钢管腐蚀直接经济损失2800多亿。
3.防腐管道内具有腐蚀性的通常为气体居多，气体在经过管道时，气体输出过快导致气压过大，对管道会造成很严重的损伤，通常情况下这种对管道造成的损伤只有在工人检修时才能够发现。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电化学防腐管道用压力检测设备，解决了防腐管道内部气压过大对管道造成损害的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电化学防腐管道用压力检测设备，包括管道，所述管道的内壁顶部与斜板的顶部铰接，所述斜板上铰接有一号传动装置，所述一号传动装置与二号传动装置铰接，所述二号传动装置与自动报警装置活动连接，所述自动报警装置与警报器活动连接，所述管道的顶部固定连接有备用收压仓，所述管道的内壁固定连接有备用放压装置，所述一号传动装置包括滑杆，所述滑杆穿过管道且滑杆与管道滑动连接，所述滑杆的表面固定连接有一号弹簧，所述一号弹簧的底部与管道的顶部固定连接，所述滑杆的表面铰接有一号支架，所述一号支架与一号矩形块的表面铰接，所述一号矩形块的底部与管道的顶部滑动连接，所述一号矩形块的左侧与伸缩板的右侧固定连接。
8.优选的，所述二号传动装置包括二号支架，所述二号支架与二号矩形块的表面铰接，所述二号矩形块的右侧与管道滑动连接，所述二号矩形块的左侧固定连接有一号液压杆，所述一号液压杆的顶部与一号液压活塞的底部固定连接，所述一号液压活塞与液压仓活塞连接，所述液压仓与二号液压活塞活塞连接，所述二号液压活塞的左侧与二号液压杆的右侧固定连接，所述二号液压杆与一号闸门固定连接，所述一号闸门穿过管道且一号闸门与管道滑动连接。
9.优选的，所述自动报警装置包括三号矩形块，所述三号矩形块的形状设置为左侧为直角三角形的矩形块，所述三号矩形块与二号矩形块活动连接，所述三号矩形块与管道的顶部滑动连接，三号矩形块的表面固定连接有二号弹簧，所述二号弹簧的右侧与管道固定连接，所述三号矩形块与警报器的按钮活动连接。
10.优选的，所述备用放压装置包括挡板，所述挡板的左右两侧与管道的左右两侧内壁固定连接，所述测压杆穿过挡板且测压杆与挡板滑动连接，所述测压杆的表面固定连接有三号弹簧，所述三号弹簧的底部与挡板的顶部固定连接，所述测压杆的右侧与固定杆固定连接，所述固定杆穿过挡板与管道且固定杆与挡板、管道滑动连接，所述固定杆的左右两侧设置有卡槽，所述卡块与固定杆左右两侧设置的卡槽活动连接，所述卡块的左侧固定连接有四号弹簧，所述四号弹簧的左侧与管道固定连接，所述固定杆的底部固定连接有二号闸门。
11.优选的，所述二号支架与一号矩形块的表面铰接。
12.优选的，所述一号闸门穿过管道且一号闸门与管道滑动连接。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种电化学防腐管道用压力检测设备。具备以下有益效果：
15.(1)、该装置通过一号、二号传动装置可以实现，当管道内部气压过大容易对管道进行损伤时，会触发自动报警装置提醒工人及时查看，还会打开一号闸门使管道内的气压第一时间能够减少管道内气压的效果。
16.(2)、该装置通过备用收压仓可以防止当触发自动报警装置后，为了防止工人没有发觉或因为其他原因没有第一时间查看时，当内部气压还是过大时，会进行二次的缓压效果，极大保证了管道不会被气压造成损坏的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型一号传动装置结构放大示意图；
19.图3为本实用新型二号传动装置结构放大示意图；
20.图4为本实用新型备用放压装置结构放大示意图；
21.图5为本实用新型自动报警装置结构放大示意图。
22.图中：1管道、2斜板、3备用收压仓、4报警器、5一号传动装置、501滑杆、502一号弹簧、503一号支架、504一号矩形块、505 伸缩板、6二号传动装置、601二号支架、602二号矩形块、603一号液压杆、604一号液压活塞、605二号液压活塞、606液压仓、607二号液压杆、608一号闸门、7备用放压装置、701挡板、702测压杆、703三号弹簧、704固定杆、705二号闸门、706卡块、707四号弹簧、 8自动报警装置、801三号矩形块、802二号弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种电化学防腐管道用压力检测设备，包括管道1，管道1的内壁顶部与斜板2的顶部铰接，斜板2上铰接有一号传动装置5，一号传动装置5与二号传动装置6铰接，二号传动装置6包括二号支架601，二号支架601与二号矩形块602的表面铰接，二号矩形块602的右侧与管道1滑动连接，二号矩形块602的左侧固定
连接有一号液压杆603，一号液压杆 603的顶部与一号液压活塞604的底部固定连接，一号液压活塞604 与液压仓606活塞连接，液压仓606与二号液压活塞605活塞连接，二号液压活塞605的左侧与二号液压杆607的右侧固定连接，二号液压杆607与一号闸门608固定连接，一号闸门608穿过管道1且一号闸门608与管道1滑动连接，二号传动装置6与自动报警装置8活动连接，自动报警装置8包括三号矩形块801，三号矩形块801的形状设置为左侧为直角三角形的矩形块，三号矩形块801与二号矩形块 602活动连接，三号矩形块801与管道1的顶部滑动连接，三号矩形块801的表面固定连接有二号弹簧802，二号弹簧802的右侧与管道 1固定连接，三号矩形块801与警报器4的按钮活动连接，自动报警装置8与警报器4活动连接，管道1的顶部固定连接有备用收压仓3，管道1的内壁固定连接有备用放压装置7，备用放压装置7包括挡板 701，挡板701的左右两侧与管道1的左右两侧内壁固定连接，测压杆702穿过挡板701且测压杆702与挡板701滑动连接，测压杆702 的表面固定连接有三号弹簧703，三号弹簧703的底部与挡板701的顶部固定连接，测压杆702的右侧与固定杆704固定连接，固定杆 704穿过挡板701与管道1且固定杆704与挡板701、管道1滑动连接，固定杆704的左右两侧设置有卡槽，卡块706与固定杆704左右两侧设置的卡槽活动连接，卡块706的左侧固定连接有四号弹簧707，四号弹簧707的左侧与管道1固定连接，固定杆704的底部固定连接有二号闸门705，一号传动装置5包括滑杆501，滑杆501穿过管道 1且滑杆501与管道1滑动连接，滑杆501的表面固定连接有一号弹簧502，一号弹簧502的底部与管道1的顶部固定连接，滑杆501的表面铰接有一号支架503，一号支架503与一号矩形块504的表面铰接，一号矩形块504的底部与管道1的顶部滑动连接，一号矩形块 504的左侧与伸缩板505的右侧固定连接，二号支架601与一号矩形块504的表面铰接，一号闸门608穿过管道1且一号闸门608与管道 1滑动连接。
25.当管道1的内部气压过大时，管道1的气体从左向右进行输出，当气压过大时，通过挤压斜板2，斜板2与滑杆501铰接，斜板2受到气压挤压时，会带动滑杆501向上移动，滑杆501的表面铰接有一号支架503，一号支架503与一号矩形块504的表面铰接，滑杆501 向上移动时，会带动一号矩形块504向右移动，一号矩形块504的表面与二号支架601铰接，二号支架601与二号矩形块602的表面铰接，所述二号矩形块602会被二号支架601带动向上移动，二号矩形块 602的顶部与三号矩形块801活动连接，由于三号矩形块801的形状设计为左侧为直角三角形状，因此当二号矩形块602上升会抵柱三号矩形块801使三号矩形块801向右移动，三号矩形块801的右侧与报警器4的按钮活动连接，当三号矩形块801向右移动时，会触发报警器4的按钮达到报警效果，同时二号矩形块602在上升的同时，通过一号液压杆603一号液压活塞604带动二号液压杆607向左移动，二号液压杆607与一号闸门608固定连接，二号液压杆607向左移动时便实现了将一号闸门608打开，减小气压，当气压还是过高时，气压的压强会使测压杆702向上移动，测压杆702通过与二号闸门705固定连接，会带动二号闸门705打开，二号闸门705的顶部固定连接有固定杆704，固定杆704向上移动一段距离后，会被卡块706通过四号弹簧707卡主，如此便实现了在工作人员不能即使查看管道1内压强情况时，该装置会进行自我保护的效果。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。