雾化组件及其发热件的制作方法

本实用新型涉及电子烟技术领域，尤其涉及一种雾化组件及其发热件。

背景技术：

现有的电子烟中，雾化芯的发热丝以螺旋方式缠绕在导液材料上，并且发热丝在导液材料上的螺距均匀，外径大小一致。发热丝通电后，由于导液材料上不同的区域吸油量也会不同，导致温度也会有差异。通常，导液材料通过其两端进液，两端吸油较饱满，中间吸油相对薄弱，使得通电后导液材料两端的发热温度较低，而中间部分发热温度较高使得发热量较高，区域温度不同，影响雾化效果及用户体验口感。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种提高雾化效果及使用寿命的雾化组件的发热件及具有该发热件的雾化组件。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种雾化组件的发热件，包括由发热丝螺旋卷绕形成的螺旋状的发热体、连接在发热体相对两端的两个电极引脚；

所述发热体包括在轴向上位于中部的发热部、位于所述发热部相对两侧的两个电极部；所述发热部的螺距大于所述电极部的螺距。

优选地，所述发热部的螺距为0.3mm-1.5mm；所述电极部的螺距为0.1mm-1.0mm。

优选地，所述发热部的螺旋角度为10°-70°；所述电极部的螺旋角度为1°-30°。

本实用新型还提供一种雾化组件，包括导液件以及发热件；

所述发热件包括由发热丝螺旋卷绕在所述导液件上的发热体、连接在发热体相对两端的两个电极引脚；

所述发热体包括在轴向上位于中部的发热部、位于所述发热部相对两侧的两个电极部；所述发热部的螺距大于所述电极部的螺距。

优选地，所述发热部的螺距为0.3mm-1.5mm；所述电极部的螺距为0.1mm-1.0mm。

优选地，所述发热部的螺旋角度为10°-70°；所述电极部的螺旋角度为1°-30°。

优选地，所述导液件为导液棉。

优选地，所述导液件为多孔陶瓷。

本实用新型的有益效果：发热件通过中部发热部以螺距大于两端的电极部的螺距设置，可以保证发热件的温度相对均衡，不会因为中间温度太高引起烧糊和干烧，防止导液件干烧而影响口感或损坏，提高使用寿命，提高雾化效果及用户体验口感，稳定性好。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型一实施例的雾化组件的结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型一实施例的雾化组件，用于电子烟等设备中，该雾化组件包括导液件10以及设置在导液件10外周上的发热件。导液件10用于吸附烟液，发热件用于通电发热后将烟液加热雾化形成烟雾。

导液件10可以是导液棉或多孔陶瓷。

其中，发热件包括发热体20、连接在发热体20相对两端的两个电极引脚30。两个电极引脚30分别作为正极引脚和负极引脚，用于连接电源(如电池等)。发热体20可导电，通过电极引脚30连接电源后通电发热。

发热体20由发热丝螺旋卷绕在导液件10上，整体呈螺旋状；发热丝的相对两端向外延伸形成电极引脚30或者连接导电线形成电极引脚20。发热体20进一步可包括在轴向上位于中部的发热部21、位于发热部21相对两侧的两个电极部22；两个电极部22分别连接两个电极引脚30。

特别地，本实用新型中，发热部21的螺距l1大于电极部212的螺距l2，使得发热部21的发热量较为分散，能够与电极部22的温度相同或相近，整体的发热体20温度相对均衡，不会因为因发热丝中间温度太高而引起烧糊和干烧，防止导液件10干烧而影响口感或损坏。

具体地，发热部21的螺距l1为0.3mm-1.5mm；电极部22的螺距l2为0.1mm-1.0mm。

进一步地，发热部21的螺距较大设置也使得其螺旋角度大于电极部22的螺旋角度。作为选择，发热部21的螺旋角度为10°-70°；电极部22的螺旋角度为1°-30°。

本实用新型的发热件在制备时，两个电极引脚30可通过碰焊工艺等连接在发热丝的两端；通过程序配合电机运行，控制发热丝的绕制方向以及间距，获得不同螺旋间距的发热部21和电极部22，制得中间螺距较大、两端螺距较小的发热体20。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种雾化组件的发热件，其特征在于，包括由发热丝螺旋卷绕形成的螺旋状的发热体（20）、连接在发热体（20）相对两端的两个电极引脚（30）；

所述发热体（20）包括在轴向上位于中部的发热部（21）、位于所述发热部（21）相对两侧的两个电极部（22）；所述发热部（21）的螺距l1大于所述电极部（22）的螺距l2。

2.根据权利要求1所述的发热件，其特征在于，所述发热部（21）的螺距l1为0.3mm-1.5mm；所述电极部（22）的螺距l2为0.1mm-1.0mm。

3.根据权利要求1所述的发热件，其特征在于，所述发热部（21）的螺旋角度为10°-70°；所述电极部（22）的螺旋角度为1°-30°。

4.一种雾化组件，其特征在于，包括导液件（10）以及发热件；

所述发热件包括由发热丝螺旋卷绕在所述导液件（10）上的发热体（20）、连接在发热体（20）相对两端的两个电极引脚（30）；

所述发热体（20）包括在轴向上位于中部的发热部（21）、位于所述发热部（21）相对两侧的两个电极部（22）；所述发热部（21）的螺距l1大于所述电极部（22）的螺距l2。

5.根据权利要求4所述的雾化组件，其特征在于，所述发热部（21）的螺距l1为0.3mm-1.5mm；所述电极部（22）的螺距l2为0.1mm-1.0mm。

6.根据权利要求4所述的雾化组件，其特征在于，所述发热部（21）的螺旋角度为10°-70°；所述电极部（22）的螺旋角度为1°-30°。

7.根据权利要求4-6任一项所述的雾化组件，其特征在于，所述导液件（10）为导液棉。

8.根据权利要求4-6任一项所述的雾化组件，其特征在于，所述导液件（10）为多孔陶瓷。

技术总结
本实用新型公开了一种雾化组件及其发热件，发热件包括由发热丝螺旋卷绕形成的螺旋状的发热体、连接在发热体相对两端的两个电极引脚；所述发热体包括在轴向上位于中部的发热部、位于所述发热部相对两侧的两个电极部；所述发热部的螺距大于所述电极部的螺距。本实用新型的雾化组件的发热件，发热件通过中部发热部以螺距大于两端的电极部的螺距设置，可以保证发热件的温度相对均衡，不会因为中间温度太高引起烧糊和干烧，防止导液件干烧而影响口感或损坏，提高使用寿命，提高雾化效果及用户体验口感，稳定性好。

技术研发人员：陈平
受保护的技术使用者：深圳市华诚达精密工业有限公司
技术研发日：2020.09.15
技术公布日：2021.07.02