一种方便工地使用的以重量为计量单位的加油机的制作方法

1.本实用新型属于加油设备应用技术领域，具体涉及一种方便工地使用的以重量为计量单位的加油机。


背景技术：

2.随着机械化的普及,现有的大型建筑工地在施工过程中均会匹配众多重型工程机械，为方便重型工程机械车辆加油，工程承包单位多会选择在施工区域设置工地加油站。在使用过程中，因工地都设有地磅，故采购油品后由罐车拖至工地加油站，由地磅对罐车卸油前后进行称重，公司财务通过油品重量对送油公司进行支付费用。油品采购后，工地重型工程机械加油过程中现有的加油机多采用体积来计量，这样的进出计量不一致会存在以下问题
3.1、油库管理部门对进出油品统计不便，无法直接获得剩余油量，进而导致油品购买不及时。
4.2、体积计算与重量计算的转换误差导致每罐油的进出油数据误差较大，存在进出账不能平衡。
5.3、现有按体积计量的加油机，受温度影响差异较大，导致不同时段加油量差异较大，对大型工程车辆来说，因加油量多，差异会更加明显，进而会导致结算出入较大问题。


技术实现要素：

6.本实用新型要解决的技术问题是，提供一种方便结算，计量误差较小的方便工地使用的以重量为计量单位的加油机，可以克服现有技术的不足。
7.本实用新型的技术方案是：一种方便工地使用的以重量为计量单位的加油机，它由硬件部分和软件部分构成，所述硬件部分包括壳体在壳体内设有油泵、油泵入口通过输油管道与油罐连接，在油泵的出口通过加油管连接有油枪，在油枪上设有油枪开关，油枪开关与油枪状态控制模块连接，在油泵的出口还设有流量计，它还包括称量罐，在称量罐的下方设有电子秤，在称量罐的上方和下方设有进口和出口，称量罐的进口和出口串接在加油管上；在称量罐内还设有油温测量探头；其还包括触摸显示模块、打印模块、采集称量罐内油温t
称量罐
和油罐内油温t
油罐
的温度采集器；采集称量罐重量的重量采集器；采集油枪出油量的流量采集器，触摸显示模块、打印模块、温度采集器、重量采集器、流量采集器与加油机中央控制器连接。
8.前述的方便工地使用的以重量为计量单位的加油机是，还包括多台摄像头及智能红外球机及视频联动控制单元，视频联动控制单元内设车牌识别系统，视频联动控制单元与加油机中央控制器连接。
9.前述的方便工地使用的以重量为计量单位的加油机是，还包括二维码阅读器，二维码阅读器与加油机中央控制器连接。
10.前述的方便工地使用的以重量为计量单位的加油机是，所述的称量罐的体积为固
定5l。
11.前述的方便工地使用的以重量为计量单位的加油机是，在加油机中央控制器上还连接有用于确定位置的定位模块、用于感应加油卡或工作牌的射频感应模块、用于发送和接受数据的通信模块。
12.与现有技术比较，本实用新型通过在加油机的油泵与加油枪油管上设置一个称量罐，在称量罐下设置电子秤，这样就可利用称量罐的重量和体积计算出当前温度下油品的密度，进而利用密度和加油体积数计算出每次加油的重量，进而用于工地加油站实现油品的重量进和重量出，方便管理部门统计、核算，同时利用计算的实测密度可以减少温度带来的误差，使加油更加准确。
13.设置摄像头和视频联动控制单元，视频联动控制单元内设车牌识别系统，同时视频联动控制单元与加油机中央控制器连接，这样就可实现加油量与车辆的绑定，进而实现数据的远程采集，可进一步提高工地用加油站的管理和维护。
14.硬件部分还包括人脸认识别摄像头，视频联动控制单元还设有人脸识别系统，这样就可以将车辆与驾驶员进行绑定，可以进一步加强加油管理。
15.硬件部分还包括二维码阅读器，二维码阅读器与加油机中央控制器连接，二维码阅读器的设置可以增加加油模式，如驾驶员去管理部门申请加油，管理部门开具加油凭证（二维码），驾驶员手持加油凭证至加油站实现扫码加油，通过二维码阅读器读取数据至加油机中央控制器，加油机中央控制器与后台系统通信进行验证。
16.硬件部分还包括多个监控摄像头，监控摄像头具有人体跟随功能，这样在加油的过程中，监控摄像头就可跟随式监控，避免违规操作。
17.在计算加油重量时还需引入石油密度温度系数y对油罐内实际密度ρ
实
进行校正，所述油罐内实际密度ρ
实 =ρ
测 ‑
y(t
油罐
‑
t
称量罐
)，该部分计算的引入是为了避免长时间未加油时称量罐内油温与储油油罐内油温差异的补偿，进而在未连续加油时也可得出更为准确的油品密度，确保加油精准度。
附图说明
18.图1是本实用新型专利加油机的结构示意图；
19.图2是本系统的结构框图。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1，
22.工地使用的以重量为计量单位的加油机，它由硬件部分和软件部分构成，所述硬件部分的其中之一为加油机和油罐，加油机如图1所示，在壳体1内设有油泵2、油泵2入口通过输油管道与油罐连接，在油泵2的出口通过加油管连接有油枪3，在油枪3上设有油枪开关，油枪开关与油枪状态控制模块连接，在油泵2的出口还设有流量计4，其特别之处在于称
量罐5，称量罐5的体积为1
‑
5l，在称量罐5的下方设有电子秤6，在称量罐5的上方和下方设有进口和出口及排气阀8，称量罐5的进口和出口串接在加油管上；在称量罐5内还设有油温测量探头7；
23.所述软件部分包括温度采集模块、重量采集模块、流量采集模块、加油机中央控制器、显示模块和打印模块；温度采集模块，其与油温测量探头7连接，用于采集称量罐5内油温t
称量罐
和油罐内温度t
油罐
；其与加油机中央控制器连接；重量采集模块，其与电子秤6连接，用于采集称量罐5内的油品重量，其与加油机中央控制器连接；流量采集模块、用于获取加油时的加油量，其与加油机中央控制器连接；油枪状态控制模块、用于控制油枪的启停，其与加油机中央控制器连接；并控制油泵2的工作状态 ；加油机中央控制器，所述的加油机中央控制器为微型计算机，其与油枪状态控制模块、温度采集模块、重量采集模块、流量采集模块连接获取上述模块数据，其在加油枪提枪前利用称量罐内油品的重量和体积获得当前状态下油品的密度ρ
测
，同时利用获取的当前密度ρ
测
与流量采集模块采集的体积数v计算出单次加油的重量m；同时控制油泵2的工作；显示操作模块9，输入加油量或选择加油方式，并在其在上显示该次加油的重量m和体积v，其与加油机中央控制器连接，显示加油数据；打印模块10，其与加油机中央控制器连接打印加油完毕后的票据。
24.具体使用过程为通过显示操作模块9输入加油量或者选择加满模式，确定后加油机中央控制器处于工作状态，通过温度采集模块获取称量罐5内油温t
称量罐
和油罐内温度t
油罐
；通过重量采集模块获取称量罐5的重量，流量采集模块进行清零；提起油枪3插入油箱，按压油枪3上的加油开关后，开始加油，加油完毕后，流量采集模块将采集到的数据传送至加油机中央控制器并显示在显示操作模块9的显示屏上，打印模块10打印出该次加油的清单。同时通过测量称量罐5内油品的重量和体积可以计算出该时刻油的密度，通过油的密度和加油体积数就可算出此次加油的重量，同时在计算加油重量时还需引入石油密度温度系数y对油罐内实际密度ρ
实
进行校正，所述油罐内实际密度ρ
实 =ρ
测 ‑
y(t
油罐
‑
t
称量罐
)，该部分计算的引入是为了避免长时间未加油时称量罐内油温与储油油罐内油温差异的补偿，进而在未连续加油时也可得出更为准确的油品密度，确保加油精准度，这样就所得的加油重量就可与油品入库时的单位一致，进而方便相关部门统计。
25.实施例2
26.工地使用的以重量为计量单位的加油机，它由硬件部分和软件部分构成，所述硬件部分的其中之一为加油机和油罐，加油机如图1所示，在壳体1内设有油泵2、油泵2入口通过输油管道与油罐连接，在油泵2的出口通过加油管连接有油枪3，在油枪3上设有油枪开关，油枪开关与油枪状态控制模块连接，在油泵2的出口还设有流量计4，其特别之处在于称量罐5，称量罐5的体积为1
‑
5l，在称量罐5的下方设有电子秤6，在称量罐5的上方和下方设有进口和出口，称量罐5的进口和出口串接在加油管上；在称量罐5内还设有油温测量探头7；
27.所述软件部分包括温度采集模块、重量采集模块、流量采集模块、加油机中央控制器、显示模块和打印模块；温度采集模块，其与油温测量探头7连接，用于采集称量罐5内油温t
称量罐
和油罐内温度t
油罐
；其与加油机中央控制器连接；重量采集模块，其与电子秤6连接，用于采集称量罐5内的油品重量，其与加油机中央控制器连接；流量采集模块、用于获取加油时的加油量，其与加油机中央控制器连接；油枪状态控制模块、用于控制油枪的启停，其
与加油机中央控制器连接；并控制油泵2的工作状态 ；加油机中央控制器，所述的加油机中央控制器为微型计算机，其与油枪状态控制模块、温度采集模块、重量采集模块、流量采集模块连接获取上述模块数据，其在加油枪提枪前利用称量罐内油品的重量和体积获得当前状态下油品的密度ρ
测
，同时利用获取的当前密度ρ
测
与流量采集模块采集的体积数v计算出单次加油的重量m；同时控制油泵2的工作；显示操作模块9，输入加油量或选择加油方式，并在其在上显示该次加油的重量m和体积v，其与加油机中央控制器连接，显示加油数据；打印模块10，其与加油机中央控制器连接打印加油完毕后的票据。
28.具体使用过程为通过显示操作模块9输入加油量或者选择加满模式，确定后加油机中央控制器处于工作状态，通过温度采集模块获取称量罐5内油温t
称量罐
和油罐内温度t
油罐
；通过重量采集模块获取称量罐5的重量，流量采集模块进行清零；提起油枪3插入油箱，按压油枪3上的加油开关后，开始加油，加油完毕后，流量采集模块将采集到的数据传送至加油机中央控制器并显示在显示操作模块的显示屏上，打印模块打印出该次加油的清单。同时通过测量称量罐5内油品的重量和体积可以计算出该时刻油的密度，通过油的密度和加油体积数就可算出此次加油的重量，同时在计算加油重量时还需引入石油密度温度系数y对油罐内实际密度ρ
实
进行校正，所述油罐内实际密度ρ
实 =ρ
测 ‑
y(t
油罐
‑
t
称量罐
)，该部分计算的引入是为了避免长时间未加油时称量罐内油温与储油油罐内油温差异的补偿，进而在未连续加油时也可得出更为准确的油品密度，确保加油精准度，这样就所得的加油重量就可与油品入库时的单位一致，进而方便相关部门统计。
29.同时为了使该加油机更加安全，使用更加方便，其还设置有以下硬件和软件，硬件部分还包括摄像头、智能红外球机12，所述智能红外球12机具有人体跟随功能，实时采集油库周围视频信息，同时监测加油事件采集加油过程视频信息。软件部分包括视频联动控制单元和系统后台，视频联动控制单元内设车牌识别系统和人脸识别系统，视频联动控制单元与加油机中央控制器及系统后台连接，系统后台存储有身份信息，同时下发到中央控制器，所述的身份信息包括相互绑定的人脸扫描信息和车辆信息，人脸识别系统将识别的人脸信息传送至加油机中央控制器进行核对，核对成功控制加油动作并记录加油信息上传系统后台做数据存储和分析统计。
30.硬件部分还包括二维码阅读器，二维码阅读器与加油机中央控制器连接，用于获取管理人员生成的加油订单信息，扫码枪将获取的信息发送至加油机中央控制器，中央控制器识别加油订单信息后控制加油动作并记录加油信息上传系统后台做数据存储和分析统计。
31.所述智能红外球机具有人体跟随功能，实时采集油库周围视频信息，同时监测加油事件采集加油过程视频和关键步骤的图片信息并连同加油记录一起发送到系统后台。
32.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。