一种罐装药封口机的制作方法

1.本实用新型涉及封口机设备技术领域，特别涉及一种罐装药封口机。


背景技术：

2.封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的。一般按包装材料的力学性能，它可分以下二类：柔性容器封口：柔性容器是用柔性材料，如纸张、塑料薄膜和复合薄膜等制作的袋类容器。这类容器的封口多与制袋、充填构成联合机，很少独立使用，由于材料不同，其封口装置也不一样。全自动填充封口机：主要用于对塑料杯、塑料盒以及塑料瓶的填料，相应材料复合膜封口制品的生产。如果冻、果汁、牛奶、酸奶、饮料、快餐食品等物料的填充及封口。可适应于不同粘度的液、浆的充填物，可适应不同形状，容量的包装容器。
3.以现有技术来讲，目前市面上常见的罐装药封口机由于零碎部件较多，所以在组装零碎部件这方面还存在着一定的缺陷，另一方面在罐装药瓶封口的过程中还存在着不便于固定瓶盖盖边的缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种罐装药封口机，具有便于组装零碎部件和便于固定瓶盖盖边的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种罐装药封口机，包括传动顶箱，所述传动顶箱的底部固定安装有主轴，所述主轴的两端均固定连接有固定底座，所述固定底座的一侧螺纹连接有固定螺丝，所述主轴的底部固定连接有放置底箱，所述放置底箱的两端均固定安装有限位底座，所述限位底座的一端固定连接有金属垫片，所述限位底座的内部插接有活动轴，所述活动轴的一端套接有第一旋转套筒，所述第一旋转套筒的顶部固定连接有第一放置圆板，所述第一放置圆板的一侧固定安装有第二旋转套筒，所述第二旋转套筒的顶端固定连接有第二放置圆板。
6.通过采用上述技术方案，固定螺丝穿过主轴上下两端的固定底座内，分别于传动顶箱和放置底箱螺纹连接，使其主轴固定安装两者的一侧，起到固定支撑的作用，在组装第一封口盖板和第二封口盖板两端的卡边组件时，通过限位柱把竖杆和横杆固定在第一传动柱和第二传动柱的两侧，该方式简单实用也便于分辨识别零碎部件的安装位置，便于组装人员快速对其快速定位组装，同理第一旋转套筒和第二旋转套筒均是通过限位柱把限位底座固定安装在放置底箱的上表面，解决了零碎部件不便于组装拆卸的问题。
7.本实用新型的进一步设置为：所述第一放置圆板的顶端固定安装有第一封口盖板，所述第二放置圆板的顶端固定安装有第二封口盖板。
8.通过采用上述技术方案，第一封口盖板和第二封口盖板均是用于密封罐装药瓶口。
9.本实用新型的进一步设置为：所述第一封口盖板和第二封口盖板的两侧均固定安装有卡边组件，所述卡边组件的一端固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部固定连接有横杆，所述卡边组件的顶部固定连接有限位柱。
10.通过采用上述技术方案，当瓶盖固定在瓶口后，卡边组件在瓶盖的两端滚动，使部分超出的瓶盖沿着瓶口的纹路卡接到瓶口的两侧，进而达到密封瓶口的效果。
11.本实用新型的进一步设置为：所述第一封口盖板和第二封口盖板的一端固定连接有第一传动柱，所述第一传动柱的一侧固定安装有第二传动柱。
12.通过采用上述技术方案，第一传动柱和第二传动柱分别与第一封口盖板和第二封口盖板固定相连，便于第一封口盖板和第二封口盖板对罐装药瓶进行封盖。
13.本实用新型的进一步设置为：所述主轴的两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的一端固定连接有支撑底座。
14.通过采用上述技术方案，支撑柱不仅起到了把传动顶箱与放置底箱二者相连接，使二者组成封口机设备主要框架的作用，而且在一定程度上分担了主轴的压力，提升了该设备整体一定的刚性和稳定性。
15.本实用新型的进一步设置为：所述放置底箱的底部固定连接有底柱，所述底柱的底部固定连接有软胶垫。
16.通过采用上述技术方案，底柱用于放置和支撑放置底箱，软胶垫由于质地较软，能够较大程度的与台面相贴合，使贴合面与台面之间摩擦力变大，进而使该封口机设备在台面上放置的更加平稳，不易晃动。
17.本实用新型的进一步设置为：所述传动顶箱的一侧固定安装有电机，所述电机的一端固定安装有散热扇。
18.通过采用上述技术方案，电机用于向该封口机设备提供一定的动力，散热扇加速电机内部的散热效率。
19.本实用新型的有益效果是：
20.1、本实用新型通过，固定螺丝穿过主轴上下两端的固定底座内，分别于传动顶箱和放置底箱螺纹连接，使其主轴固定安装两者的一侧，起到固定支撑的作用，在组装第一封口盖板和第二封口盖板两端的卡边组件时，通过限位柱把竖杆和横杆固定在第一传动柱和第二传动柱的两侧，该方式简单实用也便于分辨识别零碎部件的安装位置，便于组装人员快速对其快速定位组装，同理第一旋转套筒和第二旋转套筒均是通过限位柱把限位底座固定安装在放置底箱的上表面，解决了零碎部件不便于组装拆卸的问题。
21.2、本实用新型通过，当瓶盖固定在瓶口后，卡边组件在瓶盖的两端滚动，使部分超出的瓶盖沿着瓶口的纹路卡接到瓶口的两侧，进而达到密封瓶口的效果，支撑柱不仅起到了把传动顶箱与放置底箱二者相连接，使二者组成封口机设备主要框架的作用，而且在一定程度上分担了主轴的压力，提升了该设备整体一定的刚性和稳定性，底柱用于放置和支撑放置底箱，软胶垫由于质地较软，能够较大程度的与台面相贴合，使贴合面与台面之间摩擦力变大，进而使该封口机设备在台面上放置的更加平稳，不易晃动。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需
要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型主视结构示意图；
24.图2为本实用新型俯视结构示意图；
25.图3为本实用新型支撑柱结构示意图；
26.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
27.图中，1、传动顶箱；2、主轴；3、固定底座；4、固定螺丝；5、放置底箱；6、限位底座；7、金属垫片；8、活动轴；9、第一旋转套筒；10、第一放置圆板；11、第二旋转套筒；12、第二放置圆板；13、第一封口盖板；14、第二封口盖板；15、卡边组件；16、竖杆；17、横杆；18、限位柱；19、第一传动柱；20、第二传动柱；21、支撑柱；22、支撑底座；23、底柱；24、软胶垫；25、电机；26、散热扇。
具体实施方式
28.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.参照图1
‑
4，一种罐装药封口机，包括传动顶箱1，传动顶箱1的底部固定安装有主轴2，主轴2的两端均固定连接有固定底座3，固定底座3的一侧螺纹连接有固定螺丝4，主轴2的底部固定连接有放置底箱5，放置底箱5的两端均固定安装有限位底座6，限位底座6的一端固定连接有金属垫片7，限位底座6的内部插接有活动轴8，活动轴8的一端套接有第一旋转套筒9，第一旋转套筒9的顶部固定连接有第一放置圆板10，第一放置圆板10的一侧固定安装有第二旋转套筒11，第二旋转套筒11的顶端固定连接有第二放置圆板12，固定螺丝4穿过主轴2上下两端的固定底座3内，分别于传动顶箱1和放置底箱5螺纹连接，使其主轴2固定安装两者的一侧，起到固定支撑的作用，在组装第一封口盖板13和第二封口盖板14两端的卡边组件15时，通过限位柱18把竖杆16和横杆17固定在第一传动柱19和第二传动柱20的两侧，该方式简单实用也便于分辨识别零碎部件的安装位置，便于组装人员快速对其快速定位组装，同理第一旋转套筒9和第二旋转套筒11均是通过限位柱18把限位底座6固定安装在放置底箱5的上表面，解决了零碎部件不便于组装拆卸的问题，第一放置圆板10的顶端固定安装有第一封口盖板13，第二放置圆板12的顶端固定安装有第二封口盖板14，第一封口盖板13和第二封口盖板14均是用于密封罐装药瓶口，第一封口盖板13和第二封口盖板14的两侧均固定安装有卡边组件15，卡边组件15的一端固定连接有竖杆16，竖杆16的顶部固定连接有横杆17，卡边组件15的顶部固定连接有限位柱18，当瓶盖固定在瓶口后，卡边组件15在瓶盖的两端滚动，使部分超出的瓶盖沿着瓶口的纹路卡接到瓶口的两侧，进而达到密封瓶口的效果，第一封口盖板13和第二封口盖板14的一端固定连接有第一传动柱19，第一传动柱19的一侧固定安装有第二传动柱20，第一传动柱19和第二传动柱20分别与第一封口盖板13和第二封口盖板14固定相连，便于第一封口盖板13和第二封口盖板14对罐装药瓶进行封盖，主轴2的两侧均固定安装有支撑柱21，支撑柱21的一端固定连接有支撑底座22，支撑柱
21不仅起到了把传动顶箱1与放置底箱5二者相连接，使二者组成封口机设备主要框架的作用，而且在一定程度上分担了主轴2的压力，提升了该设备整体一定的刚性和稳定性，放置底箱5的底部固定连接有底柱23，底柱23的底部固定连接有软胶垫24，底柱23用于放置和支撑放置底箱5，软胶垫24由于质地较软，能够较大程度的与台面相贴合，使贴合面与台面之间摩擦力变大，进而使该封口机设备在台面上放置的更加平稳，不易晃动，传动顶箱1的一侧固定安装有电机25，电机25的一端固定安装有散热扇26，电机25用于向该封口机设备提供一定的动力，散热扇26加速电机25内部的散热效率。
30.本实用新型中，固定螺丝4穿过主轴2上下两端的固定底座3内，分别于传动顶箱1和放置底箱5螺纹连接，使其主轴2固定安装两者的一侧，起到固定支撑的作用，在组装第一封口盖板13和第二封口盖板14两端的卡边组件15时，通过限位柱18把竖杆16和横杆17固定在第一传动柱19和第二传动柱20的两侧，该方式简单实用也便于分辨识别零碎部件的安装位置，便于组装人员快速对其快速定位组装，同理第一旋转套筒9和第二旋转套筒11均是通过限位柱18把限位底座6固定安装在放置底箱5的上表面，解决了零碎部件不便于组装拆卸的问题，当瓶盖固定在瓶口后，卡边组件15在瓶盖的两端滚动，使部分超出的瓶盖沿着瓶口的纹路卡接到瓶口的两侧，进而达到密封瓶口的效果，支撑柱21不仅起到了把传动顶箱1与放置底箱5二者相连接，使二者组成封口机设备主要框架的作用，而且在一定程度上分担了主轴2的压力，提升了该设备整体一定的刚性和稳定性，底柱23用于放置和支撑放置底箱5，软胶垫24由于质地较软，能够较大程度的与台面相贴合，使贴合面与台面之间摩擦力变大，进而使该封口机设备在台面上放置的更加平稳，不易晃动。