一种轧盖机的上盖装置的制作方法

1.本实用新型涉及轧盖机技术领域，具体为一种轧盖机的上盖装置。


背景技术：

2.轧盖机的上盖装置用于将盛放在加盖斗中无秩序排列的瓶盖顺序输送至待加盖瓶体的瓶口上方。现有的上盖装置主要包括轨道、理盖斗，上盖时瓶盖从理盖斗的出口端进入轨道的入口端，并通过轨道末端的加盖头把瓶盖加到瓶口上方，形成瓶盖输送上盖的连续输送。
3.但是，现有的轧盖机的上盖装置工作效率低，并且使用不够方便；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种轧盖机的上盖装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种轧盖机的上盖装置，以解决上述背景技术中提出的现有的轧盖机的上盖装置工作效率低，并且使用不够方便等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧盖机的上盖装置，包括工作板，所述工作板的下方设置有连接板，所述连接板的一侧设置有减震板，所述减震板的内侧固定安装有电机，所述工作板的内侧设置有主动轮，所述主动轮的一侧设置有第一齿轮，所述电机与主动轮通过连接轴连接，所述连接板一侧的下方安装有支撑杆，所述支撑杆的内侧设置有传动杆，所述传动杆的上端与第一齿轮通过焊接固定，所述连接板另一侧的下方安装有电动推杆，所述电动推杆的下方安装有压盖头，所述压盖头上端的外侧设置有l型连杆，所述l型连杆的一侧安装有连杆，所述连杆的上方设置有压缩弹簧，所述l型连杆的下端设置有定位块，所述支撑杆的下端设置有底座，所述底座的上表面设置设置有滑槽，所述滑槽的一侧设置有传动轴，所述传动轴的上端安装有卡盘，所述卡盘的内侧均匀设置有放置块，所述放置块的内侧设置有弹性板，所述放置块的下端设置有连接杆，所述连接杆的外侧设置哟弹簧，所述连接杆的下端安装有滚轮，所述底座的内侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧设置有第三齿轮，所述第二齿轮与传动杆的下端通过焊接固定，所述第三齿轮与连接板通过焊接固定。
6.优选的，所述第二齿轮与第三齿轮啮合，所述主动轮与第一齿轮啮合。
7.优选的，所述连接杆的下端设置有卡槽，所述滚轮与卡槽通过短轴连接。
8.优选的，所述连杆的两端均安装有连接块，所述连杆与连接块通过短轴连接。
9.优选的，所述压盖头的上端与电动推杆的下表面完全贴合，所述压盖头与电动推杆通过焊接固定。
10.优选的，所述弹簧的上端与放置块的下表面完全贴合，所述弹簧与放置块通过焊接固定。
11.优选的，所述减震板的内侧与电机的外表面完全贴合，所述减震板与电机通过螺钉固定。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过放置块内侧设置的弹性板，增加了对瓶体的固定效果，并且增加了装置的适应性，在卡盘的内侧设置有五个放置块，可以连续对五个瓶体进行压盖，提高了装置的工作效率，在放置完成后，打开电机，通过电机带动主动轮，主动轮带动第一齿轮、传动杆、第二齿轮和第三齿轮，使卡盘转动，在卡盘的下方设置有连接杆和滚轮，方便装置连续对瓶体进行压盖，增加了卡盘转动的稳定性，提高了装置的工作效率；
14.2、本实用新型在卡盘的上方安装有压盖头，压盖头的外侧设置有l型连杆、连杆和定位块，可以快速的对瓶体进行定位，并且增加了瓶体的稳定型，提高了装置的工作效果。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型底座的局部结构示意图；
17.图3为本实用新型的局部结构示意图；
18.图4为本实用新型压盖头的局部结构示意图。
19.图中：1、工作板；2、电机；3、减震板；4、支撑杆；5、底座；6、卡盘；7、电动推杆；8、连接板；9、弹性板；10、弹簧；11、连接杆；12、滚轮；13、滑槽；14、主动轮；15、传动杆；16、第一齿轮；17、第二齿轮；18、第三齿轮；19、压盖头；20、l型连杆；21、定位块；22、压缩弹簧；23、放置块；24、传动轴；25、连杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.本实用新型所提到的电机2(型号为t71b4)可从市场采购或私人定制获得。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种轧盖机的上盖装置，包括工作板1，工作板1的下方设置有连接板8，连接板8的一侧设置有减震板3，减震板3的内侧固定安装有电机2，工作板1的内侧设置有主动轮14，主动轮14的一侧设置有第一齿轮16，电机2与主动轮14通过连接轴连接，连接板8一侧的下方安装有支撑杆4，支撑杆4的内侧设置有传动杆15，传动杆15的上端与第一齿轮16通过焊接固定，连接板8另一侧的下方安装有电动推杆7，电动推杆7的下方安装有压盖头19，压盖头19上端的外侧设置有l型连杆20，l型连杆20的一侧安装有连杆25，连杆25的上方设置有压缩弹簧22，l型连杆20的下端设置有定位块21，支撑杆4的下端设置有底座5，底座5的上表面设置设置有滑槽13，滑槽13的一侧设置有传动轴24，传动轴24的上端安装有卡盘6，卡盘6的内侧均匀设置有放置块23，放置块23的内侧设置有弹性板9，放置块23的下端设置有连接杆11，连接杆11的外侧设置哟弹簧10，连接杆11的下端安装有滚轮12，底座5的内侧设置有第二齿轮17，第二齿轮17的一侧设置有第三齿轮18，第二齿轮17与传动杆15的下端通过焊接固定，第三齿轮18与连接板8通过焊接固定。
23.进一步，第二齿轮17与第三齿轮18啮合，主动轮14与第一齿轮16啮合。
24.通过采用上述技术方案，增加了装置齿轮传动的流畅性，提高了装置的工作效果。
25.进一步，连接杆11的下端设置有卡槽，滚轮12与卡槽通过短轴连接。
26.通过采用上述技术方案，增加了卡盘6转动的流畅性，提高了装置工作的稳定性。
27.进一步，连杆25的两端均安装有连接块，连杆25与连接块通过短轴连接。
28.通过采用上述技术方案，方便对瓶体进行定位，增加了装置工作的稳定性，提高了装置的工作效果。
29.进一步，压盖头19的上端与电动推杆7的下表面完全贴合，压盖头19与电动推杆7通过焊接固定。
30.通过采用上述技术方案，通过焊接固定压盖头19与电动推杆7，增加了电动推杆7工作的稳定性。
31.进一步，弹簧10的上端与放置块23的下表面完全贴合，弹簧10与放置块23通过焊接固定。
32.通过采用上述技术方案，利用弹簧10的弹性，增加了瓶体放置的稳定性。
33.进一步，减震板3的内侧与电机2的外表面完全贴合，减震板3与电机2通过螺钉固定。
34.通过采用上述技术方案，通过螺钉固定减震板3与电机2，降低了电机2的振动，减少震动对装置工作的影响。
35.工作原理：使用时，首先接通电源，将瓶体放在卡盘6内侧设置的放置块23内，通过放置块23内侧设置的弹性板9，增加了对瓶体的固定效果，并且增加了装置的适应性，在卡盘6的内侧设置有五个放置块23，可以连续对五个瓶体进行压盖，提高了装置的工作效率，在放置完成后，打开电机2，通过电机2带动主动轮14，主动轮14带动第一齿轮16、传动杆15、第二齿轮17和第三齿轮18，使卡盘6转动，在卡盘6的下方设置有连接杆11和滚轮12，方便装置连续对瓶体进行压盖，增加了卡盘6转动的稳定性，提高了装置的工作效率，在卡盘6的上方安装有压盖头19，压盖头19的外侧设置有l型连杆20、连杆25和定位块21，可以快速的对瓶体进行定位，并且增加了瓶体的稳定型，提高了装置的工作效果。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。