永久在线输气管线压力控制及紧急切断装置的制作方法

1.本实用新型涉及燃气管道控制技术领域，具体为一种永久在线输气管线压力控制及紧急切断装置。


背景技术：

2.紧急切断装置广泛应用于煤气、天然气和液化石油气等输气管道，通常由紧急切断阀与气体泄漏监测仪器、温度传感器、压力传感器、中央消防报警系统等安全检查装置联接，可实现自动监控与切断输气管的功能，紧急切断阀在遇到突发情况的时候，阀门会迅速的关闭或者打开，避免造成事故的发生。
3.但现有的紧急切断装置在使用过程中存在一些缺陷，一方面无法自动点检压力传感器，一方面不便于校验与更换压力传感。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种永久在线输气管线压力控制及紧急切断装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种永久在线输气管线压力控制及紧急切断装置，包括中间连接管，所述中间连接管包括第一法兰、第二法兰、前支管和后支管，所述第一法兰的一侧固定连接有第一紧急切断阀，所述第二法兰的一侧固定连接有第二紧急切断阀，所述前支管的一端固定连接有电动阀，所述电动阀的一端固定连接有废气管，所述后支管的一端固定连接有手动球阀，所述手动球阀的一端固定连接有检测套管，所述检测套管的一端固定连接有压力传感器，所述检测套管的中间固定连接有自锁气管接头母头，所述自锁气管接头母头的一端可拆卸连接有自锁气管接头公头，所述第一紧急切断阀的一端和第二紧急切断阀的一端均固定连接有主管道。
8.优选的，所述中间连接管的外观为十字形，固定连接第一法兰和第二法兰的横管的直径大于前支管的直径，所述前支管和后支管的直径相同。
9.优选的，所述中间连接管与第一紧急切断阀、第二紧急切断阀通过法兰连接，所述第一紧急切断阀和第二紧急切断阀均与主管道通过法兰连接。
10.优选的，所述检测套管的一端设置有外螺纹，所述检测套管的另一端开设有传感器安装螺纹孔，所述检测套管的侧面开设有侧面螺纹孔。
11.优选的，所述压力传感器与传感器安装螺纹孔通过螺纹连接，所述自锁气管接头母头与侧面螺纹孔通过螺纹连接。
12.优选的，所述第一紧急切断阀的控制器、第二紧急切断阀的控制器、电动阀的控制器和手动球阀的把手都朝上。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种永久在线输气管线压力控制及紧急切断装置，具备以下有益效果：
15.1、该永久在线输气管线压力控制及紧急切断装置，通过中间连接管、第一紧急切断阀、第二紧急切断阀和电动阀的配合设置，使该永久在线输气管线压力控制及紧急切断装置具备了便于自动点检压力传感器的效果，中间连接管的内部为一个空腔，两端通过第一紧急切断阀和第二紧急切断阀控制着与主管道的通断，通过电动阀控制着与大气的通断，通过三者的配合可改变中间连接管的内部的气压，进而点检压力传感器。
16.2、该永久在线输气管线压力控制及紧急切断装置，通过检测套管，手动球阀和自锁气管接头母头的配合设置，使该永久在线输气管线压力控制及紧急切断装置具备了便于校验与更换压力传感的效果，通过手动球阀可切断压力传感器与中间连接管连接的通道，进而可以在不影响主管道的情况下更换压力传感器非常方便，关闭手动球阀后从自锁气管接头母头通入压缩空气，通过对比压力传感器检测到的压力值与通入的气压值比较，可定期校验压力传感器。
附图说明
17.图1为本实用新型整体立体视图的结构示意图；
18.图2为本实用新型局部立体视图的结构示意图；
19.图3为本实用新型局部爆炸视图的结构示意图；
20.图4为本实用新型检测套管的结构示意图。
21.图中：1、中间连接管；101、第一法兰；102、第二法兰；103、前支管； 104、后支管；2、第一紧急切断阀；3、第二紧急切断阀；4、电动阀；5、废气管；6、手动球阀；7、检测套管；701、外螺纹；702、传感器安装螺纹孔； 703、侧面螺纹孔；8、压力传感器；9、自锁气管接头母头；10、自锁气管接头公头；11、主管道。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种永久在线输气管线压力控制及紧急切断装置，包括中间连接管1，中间连接管1包括第一法兰 101、第二法兰102、前支管103和后支管104，中间连接管1的外观为十字形，固定连接第一法兰101和第二法兰102的横管的直径大于前支管103的直径，前支管103和后支管104的直径相同，第一法兰101的一侧固定连接有第一紧急切断阀2，第二法兰102的一侧固定连接有第二紧急切断阀3，前支管103的一端固定连接有电动阀4，电动阀4的一端固定连接有废气管5，后支管104的一端固定连接有手动球阀6，手动球阀6的一端固定连接有检测套管7，检测套管7的一端设置有外螺纹701，检测套管7的另一端开设有传感器安装螺纹孔702，检测套管7的侧面开设有侧面螺纹孔703，检测套管7 的一端固定连接有压力传感器8，压力传感器8与传感器安装螺纹孔702通过螺纹连接，自锁气管接头母头9与侧面螺纹孔703通过螺纹连接，检测套管7 的中间固定连接有自锁气管接头母头9，自锁气管接头母头9的一端可拆卸连接有自锁气管接头公
头10，第一紧急切断阀2的一端和第二紧急切断阀3的一端均固定连接有主管道11，中间连接管1与第一紧急切断阀2、第二紧急切断阀3通过法兰连接，第一紧急切断阀2和第二紧急切断阀3均与主管道11通过法兰连接，第一紧急切断阀2的控制器、第二紧急切断阀3的控制器、电动阀4的控制器和手动球阀6的把手都朝上。
24.使用时，首先将该紧急切断装置固定连接在主管道11的中间位置，用于检测主管道11在输送气体时的压力，如果压力出现异常则紧急切断阀会自动切断主管道11，该紧急切断装置串联有两个紧急切断阀，不但实现了可自动点检的功能，同时也提高了切断主管道11的保障，即使其中一个紧急切断阀损坏还有另一个起到效果，作为安全保障装置，定期检测其性能是必要工作，该切断装置串联在内部压力大于大气压的输气管上，可自动点检压力传感器8 是否还起作用，也可自动点检紧急切断阀密封是否符合要求，在点检时，首先主管道11在正常工作的状态，主管道11内的气压大于大气压，然后第一紧急切断阀2和第二紧急切断阀3同时闭合，然后电动阀4打开使得内部的气体通过废气管5排向安全的位置，此时中间连接管1的内腔与大气连通，然后观察压力传感器8的数值是否是大气的数值，如压力传感器8的数值准确说明压力传感器8工作正常，即压力传感器8的点检完成，然后关闭电动阀4并静置一段时间，如压力传感器8的数值不升高说明紧急切断阀未漏气，则说明紧急切断阀正常即点检完成，压力传感器8长时间使用后还需要定期校验，目的是保持压力传感器8的精度，在校验压力传感器8时首先关闭手动球阀6，然后将连接有压缩空气的自锁气管接头公头10与自锁气管接头母头9连通，然后改变压缩空气的气压并观察压力传感器8数值，如数值与输入气压的偏差不大则将压力传感器8校验准确，进而起到便于校验压力传感器8的效果，如偏差大则需要压力传感器8，在使用过程中或校验过程中发现压力传感器8损坏，都是只需要关闭手动球阀6即可切断主管道11与压力传感器8联系，进而更换压力传感器8也不会影响到主管道11的正常使用，非常方便。
25.综上所述，该永久在线输气管线压力控制及紧急切断装置，通过中间连接管1、第一紧急切断阀2、第二紧急切断阀3和电动阀4的配合设置，使该永久在线输气管线压力控制及紧急切断装置具备了便于自动点检压力传感器 8的效果，中间连接管1的内部为一个空腔，两端通过第一紧急切断阀2和第二紧急切断阀3控制着与主管道11的通断，通过电动阀4控制着与大气的通断，通过三者的配合可改变中间连接管1的内部的气压，进而点检压力传感器8，通过检测套管7，手动球阀6和自锁气管接头母头9的配合设置，使该永久在线输气管线压力控制及紧急切断装置具备了便于校验与更换压力传感的效果，通过手动球阀6可切断压力传感器8与中间连接管1连接的通道，进而可以在不影响主管道11的情况下更换压力传感器8非常方便，关闭手动球阀6后从自锁气管接头母头9通入压缩空气，通过对比压力传感器8检测到的压力值与通入的气压值比较，可定期校验压力传感器8。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。