一种无菌灌装机的制作方法

1.本实用新型涉及无菌灌装机技术领域，具体为一种无菌灌装机。


背景技术：

2.随着人们日益快速发展的生活需求和科技进步,无菌灌装机广泛应用于果汁，果浆和果酱等流体食品的无菌包装。室温下，产品可保存一年以上，可省去低温冷藏运输的费用及风险，无菌灌装机与杀菌机直接相连，可以把经过uht杀菌后的产品直接灌装在无菌袋中，无菌袋是铝塑复合多层袋，能够有效地隔绝阳光及氧气；最大限度地保证产品品质，温度调节系统自动调节灌装室温度，使用蒸汽喷射方法对袋口及灌装室进行杀菌。
3.但是，现有的无菌灌装机在传输瓶子时无法保证瓶子的无菌，不能精确定位安装；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种无菌灌装机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种无菌灌装机，以解决上述背景技术中提出的无菌灌装机在传输瓶子时无法保证瓶子的无菌，不能精确定位安装等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无菌灌装机，包括支撑架，所述支撑架的一端活动连接有连接板，所述连接板的下端固定安装有连接套，所述连接板与连接套通过输送装置连接，所述连接套的内侧固定安装有支撑管，所述支撑管内侧的下端滑动连接有压缩弹簧，所述支撑管与压圆形锥通过压缩弹簧连接，所述支撑架内侧的两端均活动连接有内螺纹套，所述内螺纹套的一端活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有夹板。
6.优选的，所述连接套内侧的两端均活动连接有齿轮，所述齿轮的外表面啮合连接有旋转套，所述齿轮的下端固定安装有丝杆，所述丝杆下端的外表面活动连接有齿条板，所述齿条板一端的下端啮合连接有传动轮，所述传动轮与内螺纹套通过传动装置连接。
7.优选的，所述传动装置包括锥齿轮柱和皮带轮，所述锥齿轮柱一端的外表面活动连接有皮带轮。
8.优选的，所述输送装置包括吹气管、喷管和吸气管，所述喷管的一端固定安装有吸气管，所述喷管的另一端固定安装有吹气管。
9.优选的，所述旋转套内侧的上下两端均设置有圆环，所述连接套与旋转套通过圆环活动连接。
10.优选的，所述螺纹杆的下端设置有条形槽，所述条形槽的内侧滑动连接有限位块，所述限位块与支撑架通过焊接固定，所述内螺纹套与螺纹杆通过螺纹连接。
11.优选的，所述丝杆下端的外表面与齿条板的一端通过螺纹连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型利用两个夹板进行夹持固定灌装罐，使其通过夹板进行灌装罐，保证精准灌装，使得该装置方便加工；
14.2、本实用新型通过压缩弹簧伸缩，保证压圆形锥完美的密封的瓶口，由于输送装置包括吹气管、喷管和吸气管，通过吹气管进行吹出灭菌气体，进行对灌装罐内侧清理，通过吸气管进行抽气，由于灌装罐底部密封，使其吹气管吹出的气体到吸气管的内侧进行输送，保证灌装罐的内侧无菌，通过喷管进行灌装，使得该装置方便加工。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的主视图；
16.图2为本实用新型连接套的侧视图；
17.图3为本实用新型支撑管的局部结构示意图；
18.图4为本实用新型圆形锥的局部结构示意图。
19.图中：1、支撑架；2、连接板；3、输送装置；4、连接套；5、旋转套；6、齿轮；7、丝杆；8、齿条板；9、传动轮；10、传动装置；11、内螺纹套；12、螺纹杆；13、夹板；14、支撑管；15、压缩弹簧；16、圆形锥；301、吹气管；302、喷管；303、吸气管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种无菌灌装机，包括支撑架1，支撑架1的一端活动连接有连接板2，连接板2的下端固定安装有连接套4，连接板2与连接套4通过输送装置3连接，连接套4的内侧固定安装有支撑管14，支撑管14内侧的下端滑动连接有压缩弹簧15，支撑管14与压圆形锥16通过压缩弹簧15连接，限位压圆形锥16密封灌装罐的瓶口，通过压缩弹簧15伸缩，保证压圆形锥16完美的密封的瓶口，支撑架1内侧的两端均活动连接有内螺纹套11，内螺纹套11的一端活动连接有螺纹杆12，螺纹杆12的一端固定安装有夹板13，利用两个夹板13进行夹持固定灌装罐，使其通过夹板13进行灌装罐，保证精准灌装，使得该装置方便加工。
22.进一步，连接套4内侧的两端均活动连接有齿轮6，齿轮6的外表面啮合连接有旋转套5，齿轮6的下端固定安装有丝杆7，丝杆7下端的外表面活动连接有齿条板8，齿条板8一端的下端啮合连接有传动轮9，传动轮9与内螺纹套11通过传动装置10连接。
23.通过采用上述技术方案，在连接套4下压时，利用齿条板8带动支撑架1两端的传动轮9转动，传动轮9带动传动装置10转动，传动装置10带动内螺纹套11转动，内螺纹套11带动螺纹杆12转动，使得该装置方便传动。
24.进一步，传动装置10包括锥齿轮柱和皮带轮，锥齿轮柱一端的外表面活动连接有皮带轮。
25.通过采用上述技术方案，利用齿条板8带动支撑架1两端的传动轮9转动，传动轮9带动传动装置10转动，使得该装置方便传动进行使用。
26.进一步，输送装置3包括吹气管301、喷管302和吸气管303，喷管302的一端固定安装有吸气管303，喷管302的另一端固定安装有吹气管301。
27.通过采用上述技术方案，通过吹气管301进行吹出灭菌气体，进行对灌装罐内侧清
理，通过吸气管303进行抽气，由于灌装罐底部密封，使其吹气管301吹出的气体到吸气管303的内侧进行输送，保证灌装罐的内侧无菌，通过喷管302进行灌装，使得该装置方便加工。
28.进一步，旋转套5内侧的上下两端均设置有圆环，连接套4与旋转套5通过圆环活动连接。
29.通过采用上述技术方案，通过转动旋转套5，旋转套5带动丝杆7转动，使其调节齿条板8伸出的长度，使得该装置可以适应不同直径的灌装瓶。
30.进一步，螺纹杆12的下端设置有条形槽，条形槽的内侧滑动连接有限位块，限位块与支撑架1通过焊接固定，内螺纹套11与螺纹杆12通过螺纹连接。
31.通过采用上述技术方案，螺纹杆12推动夹板13，利用两个夹板13进行夹持固定灌装罐，使其通过夹板13进行灌装罐，保证精准灌装，使得该装置方便加工。
32.进一步，丝杆7下端的外表面与齿条板8的一端通过螺纹连接。
33.通过采用上述技术方案，旋转套5带动丝杆7转动，使其调节齿条板8伸出的长度，使得该装置可以适应不同直径的灌装瓶。
34.工作原理：使用时，将灌装罐放置到支撑架1一端的输送带上，通过输送带进行传输到连接套4的下端，通过连接板2带动连接套4下压，连接套4带动输送装置3放置到灌装罐的上端，在连接套4下压时，利用齿条板8带动支撑架1两端的传动轮9转动，传动轮9带动传动装置10转动，传动装置10带动内螺纹套11转动，内螺纹套11带动螺纹杆12转动，但是螺纹杆12被限位，使其内螺纹套11推动螺纹杆12移动，螺纹杆12推动夹板13，利用两个夹板13进行夹持固定灌装罐，使其通过夹板13进行灌装罐，保证精准灌装，使得该装置方便加工，限位压圆形锥16密封灌装罐的瓶口，通过压缩弹簧15伸缩，保证压圆形锥16完美的密封的瓶口，由于输送装置3包括吹气管301、喷管302和吸气管303，通过吹气管301进行吹出灭菌气体，进行对灌装罐内侧清理，通过吸气管303进行抽气，由于灌装罐底部密封，使其吹气管301吹出的气体到吸气管303的内侧进行输送，保证灌装罐的内侧无菌，通过喷管302进行灌装，使得该装置方便加工。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。