水果罐头清洗及灌装贮存装置的制作方法

1.本发明涉及机械传输食品加工技术领域，具体为水果罐头清洗及灌装贮存装置。


背景技术：

2.水果罐头是以一种精加工的形式出现，尤其因为工作繁忙，罐头以其便利的特点成为很多人饭后甜品的首选，罐头主要以玻璃罐为主，加工步骤是先清洗消毒，后烘干或风干，再利用灌输设备进行输入，再用机械手安装瓶盖进行密封。
3.经过检索例如专利号为cn111774281a的专利公开了一种水果罐头清洗装置，包括筛选机构，所述筛选机构的一侧固定安装有驱动外框，所述筛选机构顶端固定安装有一级清洗件，所述筛选机构远离驱动外框的一侧固定安装有运输外框，所述筛选机构和运输外框底端固定安装有污水处理装置，所述运输外框顶端等距离固定安装有多组翻转件，所述翻转件之间的运输外框顶端固定安装有二级清洗件，本发明，通过设置筛选机构，并配合使用一级清洗件，能够有效实现对水果罐头原料的尺寸筛选，且能够对滚动的罐头原料进行一级喷洒清洗，提高了对水果罐头原料的清洗效果；通过设置多组翻转件和二级清洗件进行同步作业，实现了对水果罐头原料的多次翻转清洗，进一步提高了罐头原料的清洗效率。
4.再例如专利号为cn111642762a的专利公开了一种水果罐头清洗用加工装置，包括底板和进液管道，底板数量为两个，两个底板之间设有第一电机，且两个底板关于第一电机相互对称，底板的顶面固定设有相互对称的支撑杆，支撑杆的顶端固定连接有辊轴，第一电机的一面设有第一转轴，第一转轴和辊轴之间设有传动带，两个辊轴之间设有传送带，传送带的外侧均匀分布设有固定组件，传送带的背面设有竖板，竖板与第一电机位于同一水平面，竖板上端一面凸出有凸块，凸块的内部开设有空槽，凸块顶部嵌入有蜗杆。本发明通过在凸块顶部嵌入有蜗杆，蜗杆的底端贯穿凸块固定连接有清洗筒，清洗筒的内侧壁设有刷毛若干，使得该装置能能够自动的对水果进行清洗。
5.类似于上述申请的清洗、灌装贮存装置还存在以下几点不足：第一，一般通过传送带直接将瓶罐输入洗涤池清洗，不具备能够快速排水并回收的自动冲刷清洗机构，不利于快速排水；第二，不具备直接对瓶体进行快速烘干的辅助功能，不利于持续的自动化清洗烘干，并且一般清洗和烘干需要利用电器件控制，不能通过机械结构实现自动化操作；第三，不具备机械化分合传输结构，不能通过机械结构自动分化启动加工组件。
6.因此，不满足现有的需求，对此我们提出了水果罐头清洗及灌装贮存装置。


技术实现要素：

7.（一）技术问题本发明的目的在于提供水果罐头清洗及灌装贮存装置，以解决上述背景技术中提出的一般通过传送带直接将瓶罐输入洗涤池清洗，不具备能够快速排水并回收的自动冲刷清洗机构，不利于快速排水；不具备直接对瓶体进行快速烘干的辅助功能，不利于持续的自
动化清洗烘干，并且一般清洗和烘干需要利用电器件控制，不能通过机械结构实现自动化操作；不具备机械化分合传输结构，不能通过机械结构自动分化启动加工组件的问题。
8.（二）技术方案为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：水果罐头清洗及灌装贮存装置，包括底座，所述底座的顶部固定设置有四组传输支架，四组传输支架的顶部旋转设置有两组输送辊；底座的顶部固定设置有联动轴架，联动轴架的顶部旋转设置有输出轴；输送带，所述输送带设置于输送辊的外端，且输送带的外部固定设置有罐头工装，罐头工装为筒状结构，罐头工装的内部设置有弹簧键；保护通道，所述保护通道固定设置在传输支架的顶部，保护通道的主体为包裹结构，输送带位于保护通道内部；清洗支架，所述清洗支架固定设置在底座的顶部；烘干装置，所述烘干装置固定设置在底座的顶部，且烘干装置位于清洗支架的后侧。
9.优选的，所述保护通道还包括有：灌输泵，保护通道的顶部固定设置有灌输泵，灌输泵的一端设置输出管道，输出管道的端口贯穿在保护通道顶部并固定；保护通道的顶部固定设置有装盖装置，装盖装置的底部与保护通道连通，且装盖装置内设置有拧盖机械手，装盖装置的一侧设置有输入通道；保护通道后端设置为弧形结构。
10.优选的，所述清洗支架还包括有：延伸条，清洗支架的主体为u形结构，清洗支架的顶部固定设置有延伸条；接水盘，延伸条的顶部固定设置有接水盘，接水盘的中间开设有通孔，接水盘的顶部内边缘和外边缘均设置为锥环结构；接水盘的底部一侧连接设置有回水管。
11.优选的，所述清洗支架还包括有：从动轴，清洗支架的顶部内侧旋转设置有从动轴，从动轴的中间外部固定设置有偏心轮a；弹簧杆，接水盘的底部中间外侧固定设置有四组弹簧杆；密封套，密封套通过间隙配合滑动设置于接水盘的通孔中；密封套的底部边侧固定设置有四组凸块结构，弹簧杆套设弹簧并穿过凸块结构固定设置有挡片；密封套的底部中间开设有弹簧槽。
12.优选的，所述清洗支架还包括有：排水管，排水管的顶部环绕交错开设有排水孔，排水管滑动设置于密封套的中间；导向片，清洗支架的底部固定设置有导向片，弹簧槽与导向片之间设置有弹簧；导向片滑动设置于延伸条内侧；提升片，清洗支架的底端固定设置有提升片，导向片与提升片之间连接设置有进水管。
13.优选的，所述烘干装置还包括有：偏心轮b，烘干装置的主体为u形结构，烘干装置的顶部内侧通过转轴旋转设置有偏心轮b，偏心轮b的转轴高度与从动轴一致，且从动轴与偏心轮b的转轴外侧配合锥齿轮设置联动轴传动连接；偏心轮a和偏心轮b的上下面高度一致；闭气件，闭气件固定设置在烘干装置的顶部；闭气件的一侧连接设置有进气管。
14.优选的，所述烘干装置还包括有：排气管，排气管的底部外侧开设有进气孔；排气喷头，排气管的顶端配合轴承旋转设置有排气喷头，排气喷头外环绕设置有倾斜气管；
限位片，排气管的底部固定设置有限位片，限位片的后端固定设置有接触器；闭气件的后侧固定设置有接近开关。
15.优选的，所述底座的顶部后侧固定设置有传动架，传动架还包括有：电机，传动架的后侧固定设置有电机；缺角齿轮，传动架的右侧旋通过转轴旋转设置有缺角齿轮，缺角齿轮与电机传动连接。
16.优选的，所述缺角齿轮的外部设置有两处齿带，每处齿带均占缺角齿轮的四分之一周，两处齿带的位置中心对称，其中一处齿带的右侧设置为延伸结构。
17.优选的，所述传动架的外侧通过转轴旋转设置有一组间歇齿轮，间歇齿轮的转轴和联动轴外均设置有锥齿轮，间歇齿轮与联动轴通过锥齿轮传动连接；输出轴的外部固定设置有一组间歇齿轮；缺角齿轮的外侧每处齿带能够带动间歇齿轮旋转半周；两组间歇齿轮均能够与缺角齿轮啮合，两组间歇齿轮以缺角齿轮的圆心为基点呈直角分布；输出轴与后侧输送辊设置皮带传动连接，输出轴旋转半周时罐头工装进给一个工位；缺角齿轮的每处齿带均能够带动间歇齿轮旋转半周。
18.（三）有益效果本发明提供了水果罐头清洗及灌装贮存装置，通过设置有清洗支架，提供了能够快速排水并回收的自动冲刷清洗机构，为清洗提供了方便，偏心轮a将提升片顶起，使排水管向上移动，同时密封套向上移动，当排水孔高出密封套的时候，排水孔自动喷水，对瓶罐的内部进行冲洗，水落入接水盘后通过回水管自动回收，自动化效果好，并且可以用于消毒。
19.其次，烘干装置的设置，提供了能够快速烘干的辅助加工功能，能够与清洗同频进行，保证罐体内部不积水，偏心轮b将排气管升起，当进气孔进入闭气件的时候通气，此时排气喷头进入罐体并开始旋转喷气进行烘干，同时接触器触发接近开关启动灌输泵和装盖装置工作，实现完整的加工步骤。
20.再者，缺角齿轮的设置，提供了机械化分合传输的结构，能够通过机械结构自动分化启动加工组件，缺角齿轮延伸的部位带动后侧间歇齿轮旋转的时候，输出轴通过带传动带动罐头工装自动进给一个工位，以便再次进行加工，能够保证缺角齿轮移动的过程中不触碰排水管和排气管。
附图说明
21.图1为本发明实施例中的立体结构示意图；图2为本发明实施例中的轴侧结构示意图；图3为本发明实施例中的侧仰结构示意图；图4为本发明实施例中的局部立体结构示意图；图5为本发明实施例中的局部轴侧结构示意图；图6为本发明实施例中清洗支架的立体结构示意图；图7为本发明实施例中清洗支架的拆解结构示意图；图8为本发明实施例中清洗支架的局部拆解结构示意图；在图1至图8中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：
1、底座；101、传输支架；102、输送辊；103、联动轴架；2、输送带；201、罐头工装；3、保护通道；301、灌输泵；4、装盖装置；5、清洗支架；501、延伸条；502、接水盘；503、从动轴；504、偏心轮a；505、弹簧杆；506、密封套；507、弹簧槽；508、排水管；509、排水孔；510、导向片；511、提升片；6、烘干装置；601、偏心轮b；602、闭气件；603、排气管；604、进气孔；605、排气喷头；606、限位片；607、接触器；608、接近开关；7、联动轴；8、传动架；801、电机；802、缺角齿轮；9、间歇齿轮；10、输出轴。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
25.请参阅图1至图8，本发明提供的一种实施例：参考图1
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3，水果罐头清洗及灌装贮存装置，包括底座1，底座1的顶部固定设置有四组传输支架101，四组传输支架101的顶部旋转设置有两组输送辊102；底座1的顶部固定设置有联动轴架103，联动轴架103的顶部旋转设置有输出轴10；输送带2，输送带2设置于输送辊102的外端，且输送带2的外部固定设置有罐头工装201，罐头工装201为筒状结构，罐头工装201的内部设置有弹簧键；保护通道3，保护通道3固定设置在传输支架101的顶部，保护通道3的主体为包裹结构，输送带2位于保护通道3内部；保护通道3还包括有：灌输泵301，保护通道3的顶部固定设置有灌输泵301，灌输泵301的一端设置输出管道，输出管道的端口贯穿在保护通道3顶部并固定；保护通道3的顶部固定设置有装盖装置4，装盖装置4的底部与保护通道3连通，且装盖装置4内设置有拧盖机械手，装盖装置4的一侧设置有输入通道；保护通道3后端设置为弧形结构；清洗支架5，清洗支架5固定设置在底座1的顶部；烘干装置6，烘干装置6固定设置在底座1的顶部，且烘干装置6位于清洗支架5的后侧。
26.其中，清洗支架5还包括有：延伸条501，清洗支架5的主体为u形结构，清洗支架5的顶部固定设置有延伸条501；接水盘502，延伸条501的顶部固定设置有接水盘502，接水盘502的中间开设有通孔，接水盘502的顶部内边缘和外边缘均设置为锥环结构；接水盘502的底部一侧连接设置有回水管；从动轴503，清洗支架5的顶部内侧旋转设置有从动轴503，从动轴503的中间外部固定设置有偏心轮a504；弹簧杆505，接水盘502的底部中间外侧固定设置有四组弹簧杆505；密封套506，密封套506通过间隙配合滑动设置于接水盘502的通孔中；密封套506的底部边侧固定设置有四组凸块结构，弹簧杆505套设弹簧并穿过凸块结构固定
设置有挡片；密封套506的底部中间开设有弹簧槽507；排水管508，排水管508的顶部环绕交错开设有排水孔509，排水管508滑动设置于密封套506的中间；导向片510，清洗支架5的底部固定设置有导向片510，弹簧槽507与导向片510之间设置有弹簧；导向片510滑动设置于延伸条501内侧；提升片511，清洗支架5的底端固定设置有提升片511，导向片510与提升片511之间连接设置有进水管。
27.参考图6
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8，通过设置清洗支架5能够提供自动清洗功能，利用密封套506可以阻隔封闭排水孔509，避免排水孔509漏水，而排水孔509漏出密封套506后可以实现自动喷洒清洗的功能，并且通过高压在瓶内自动溅射能够将瓶内完全冲洗。
28.其中，烘干装置6还包括有：偏心轮b601，烘干装置6的主体为u形结构，烘干装置6的顶部内侧通过转轴旋转设置有偏心轮b601，偏心轮b601的转轴高度与从动轴503一致，且从动轴503与偏心轮b601的转轴外侧配合锥齿轮设置联动轴7传动连接；偏心轮a504和偏心轮b601的上下面高度一致；闭气件602，闭气件602固定设置在烘干装置6的顶部；闭气件602的一侧连接设置有进气管；排气管603，排气管603的底部外侧开设有进气孔604；排气喷头605，排气管603的顶端配合轴承旋转设置有排气喷头605，排气喷头605外环绕设置有倾斜气管；限位片606，排气管603的底部固定设置有限位片606，限位片606的后端固定设置有接触器607；闭气件602的后侧固定设置有接近开关608。
29.参考图4
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5，通过设置烘干装置6能够提供烘干功能，偏心轮b601与偏心轮a504的运动同步，能够同步提升排气喷头605，利用排气喷头605可以对刚进行清洗的一组瓶罐内部进行烘干，实现自动化清洁。
30.其中，底座1的顶部后侧固定设置有传动架8，传动架8还包括有：电机801，传动架8的后侧固定设置有电机801；缺角齿轮802，传动架8的右侧旋通过转轴旋转设置有缺角齿轮802，缺角齿轮802与电机801传动连接；缺角齿轮802的外部设置有两处齿带，每处齿带均占缺角齿轮802的四分之一周，两处齿带的位置中心对称，其中一处齿带的右侧设置为延伸结构；传动架8的外侧通过转轴旋转设置有一组间歇齿轮9，间歇齿轮9的转轴和联动轴7外均设置有锥齿轮，间歇齿轮9与联动轴7通过锥齿轮传动连接；输出轴10的外部固定设置有一组间歇齿轮9；缺角齿轮802的外侧每处齿带能够带动间歇齿轮9旋转半周；两组间歇齿轮9均能够与缺角齿轮802啮合，两组间歇齿轮9以缺角齿轮802的圆心为基点呈直角分布；输出轴10与后侧输送辊102设置皮带传动连接，输出轴10旋转半周时罐头工装201进给一个工位；缺角齿轮802的每处齿带均能够带动间歇齿轮9旋转半周。
31.参考图4，通过设置缺角齿轮802能够保证偏心轮b601与偏心轮a504的移动和输出轴10的移动错位并隔开，通过机械结构实现自动化清洗和罐装。
32.工作原理：预设时将灌输泵301连接原料，将装盖装置4的一侧输入盖体，将排水管508连接循环泵，排气管603连接热风机。
33.在前端罐头工装201中安装罐体，启动电机801带动缺角齿轮802旋转，缺角齿轮802不延伸的一处齿带带动下侧间歇齿轮9旋转的同时，间歇齿轮9通过锥齿轮带动联动轴7旋转，联动轴7通过锥齿轮带动偏心轮b601与偏心轮a504旋转，偏心轮a504将提升片511顶起，使排水管508向上移动，同时密封套506向上移动，当排水孔509高出密封套506的时候，排水孔509自动喷水，对瓶罐的内部进行冲洗，水落入接水盘502后通过回水管自动回收。
34.在另一实施例中，可以在前侧增加一组清洗支架5，并在前侧排水孔509的内部连
接设置消毒液提供消毒功能。
35.偏心轮b601将排气管603升起，当进气孔604进入闭气件602的时候通气，此时排气喷头605进入罐体并开始旋转喷气进行烘干，同时接触器607触发接近开关608启动灌输泵301和装盖装置4工作，实现完整的加工步骤。
36.缺角齿轮802延伸的部位带动后侧间歇齿轮9旋转的时候，输出轴10通过带传动带动罐头工装201自动进给一个工位，以便再次进行加工。
37.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。