一种升降式平面旋盖机构的制作方法

1.本申请涉及一种平面旋盖机构，具体是一种升降式平面旋盖机构。


背景技术：

2.旋盖机又叫封盖机、压盖机或者锁盖机，是一种用于对各种盛有内容物的瓶子进行压盖、旋盖的一种封口包装机械设备，一般用于灌装生产线配套使用。
3.目前的旋盖机构在调节高度时不够稳定，旋盖机构容易发生偏移，容易损坏瓶盖，同时现有的旋盖机构缺乏固定瓶子的结构，不便于旋盖的进行。因此，针对上述问题提出一种升降式平面旋盖机构。


技术实现要素：

4.一种升降式平面旋盖机构，包括工作台、旋盖结构和固定结构，所述工作台底部固接支撑柱；
5.所述旋盖结构包括防护架，所述防护架固接于工作台顶部，所述防护架顶面内壁固接升降气缸，所述升降气缸底部固接安装板，所述安装板顶部固接限位柱，所述限位柱顶端固接支撑弹簧，所述支撑弹簧顶端固接限位套筒，所述限位套筒固接于防护架顶面内壁，所述安装板底部固接旋转气缸，所述旋转气缸的输出端固接连接柱，所述连接柱底端固接旋盖头，所述旋盖头内壁固接牛筋头；
6.所述固定结构包括固定板，所述固定板固接于工作台顶部，所述固定板一侧固接电动推杆，所述电动推杆一端固接连接板，所述连接板一侧固接安装柱，所述安装柱一端固接加强板，所述加强板一侧固接第一夹板，所述第一夹板一侧设有第二夹板，所述第二夹板固接于防护架正面内壁。
7.进一步地，所述工作台底部固接有若干个支撑柱，所述防护架的截面为倒u形结构。
8.进一步地，所述安装板顶部固接有若干个限位柱，且所述限位柱滑动连接于限位套筒内壁，所述安装板底部固接有若干个旋转气缸。
9.进一步地，所述连接板一侧固接有若干个安装柱，所述防护架背面开设有若干个连接口，所述安装柱一端贯穿连接有并延伸至防护架内侧。
10.进一步地，所述加强板一侧固接有两个上下对称分布的第一夹板，所述防护架正面内壁固接有若干个第二夹板。
11.进一步地，所述第一夹板和第二夹板的截面均为弧形结构，所述旋转气缸、安装柱和第二夹板的数量相同。
12.本申请的有益效果是：本申请提供了一种升降式平面旋盖机构。
附图说明
13.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；
15.图2为本申请一种实施例的整体俯视结构示意图；
16.图3为本申请一种实施例的图1中a处局部放大结构示意图；
17.图4为本申请一种实施例的图2中b处局部放大结构示意图。
18.图中：1、工作台，2、支撑柱，3、防护架，4、升降气缸，5、安装板，6、限位柱，7、支撑弹簧，8、限位套筒，9、旋转气缸，10、连接柱，11、旋盖头，12、牛筋头，13、固定板，14、电动推杆，15、连接板，16、安装柱，17、加强板，18、第一夹板，19、第二夹板。
具体实施方式
19.为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
20.需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
21.在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
22.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
23.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
25.请参阅图1
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4所示，一种升降式平面旋盖机构，包括工作台1、旋盖结构和固定结构，所述工作台1底部固接支撑柱2；
26.所述旋盖结构包括防护架3，所述防护架3固接于工作台1顶部，所述防护架3顶面
内壁固接升降气缸4，所述升降气缸4底部固接安装板5，所述安装板5顶部固接限位柱6，所述限位柱6顶端固接支撑弹簧7，所述支撑弹簧7顶端固接限位套筒8，所述限位套筒8固接于防护架3顶面内壁，所述安装板5底部固接旋转气缸9，所述旋转气缸9的输出端固接连接柱10，所述连接柱10底端固接旋盖头11，所述旋盖头11内壁固接牛筋头12；
27.所述固定结构包括固定板13，所述固定板13固接于工作台1顶部，所述固定板13一侧固接电动推杆14，所述电动推杆14一端固接连接板15，所述连接板15一侧固接安装柱16，所述安装柱16一端固接加强板17，所述加强板17一侧固接第一夹板18，所述第一夹板18一侧设有第二夹板19，所述第二夹板19固接于防护架3正面内壁。
28.所述工作台1底部固接有若干个支撑柱2，所述防护架3的截面为倒u形结构；所述安装板5顶部固接有若干个限位柱6，且所述限位柱6滑动连接于限位套筒8内壁，所述安装板5底部固接有若干个旋转气缸9；所述连接板15一侧固接有若干个安装柱16，所述防护架3背面开设有若干个连接口，所述安装柱16一端贯穿连接有并延伸至防护架3内侧；所述加强板17一侧固接有两个上下对称分布的第一夹板18，所述防护架3正面内壁固接有若干个第二夹板19；所述第一夹板18和第二夹板19的截面均为弧形结构，所述旋转气缸9、安装柱16和第二夹板19的数量相同。
29.本申请在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先将瓶子依次放置在工作台1顶部，并将瓶盖卡接在牛筋头12内，然后启动固定板13，从而带动电动推杆14移动，从而带动连接板15同向移动，从而带动安装柱16同向移动，从而带动加强板17同向移动，从而带动第一夹板18向第二夹板19处移动，从而利用第一夹板18和第二夹板19限定瓶子的位置，防止在旋盖时瓶子的位置发生偏移，然后启动升降气缸4，从而带动安装板5下移，从而带动旋转气缸9同向移动，从而带动连接柱10同向移动，从而带动旋盖头11和牛筋头12同向移动，从而使瓶盖接触瓶子，然后启动旋转气缸9，从而带动连接柱10转动，从而带动旋盖头11和牛筋头12转动，从而进行旋盖操作，在安装板5移动时，可以带动限位柱6移动，从而在支撑弹簧7和限位套筒8的作用下可以对安装板5的移动进行限位，同时可以对安装板5的边缘处进行支撑，防止安装板5发生形变或在移动时发生偏移，便于旋盖的进行。
30.本申请的有益之处在于：
31.1.本申请结构简单，通过升降气缸和旋转气缸等结构可以带动旋盖头下移和旋转，便于同时对多个瓶子进行旋盖操作，提高旋盖的工作效率，通过限位柱和支撑弹簧等结构可以对安装板边缘进行支撑，防止在移动时安装板边缘发生形变，防止使旋转气缸发生偏移，防止旋盖头的位置发生偏移，防止损坏瓶盖，防止影响旋盖的进行；
32.2.本申请结构合理，通过电动推杆和连接板等结构可以带动第一夹板等结构移动，利用第一夹板和第二夹板可以便于对瓶子进行固定，防止旋盖时瓶子发生移动，便于旋盖的进行。
33.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
34.以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。