一种立管保压转换接头的制作方法

1.本实用新型涉及保压转换接头技术领域，具体为一种立管保压转换接头。


背景技术：

2.物业管理是指业主通过选聘物业服务企业，由业主和物业服务企业按照物业服务合同约定，对房屋及配套的设施设备和相关场地进行维修、养护、管理，维护物业管理区域内的环境卫生和相关秩序的活动。
3.在小区停供气的过程中，做保压工作时，有些住户因家中无人，无法入户进行保压，并且现在楼房多为高层，挨家挨户进行保压工作，必须投入大量的人力物力，并且工作效率不高。
4.同时，在保压工作中使用到的转换接头，由于缺乏能够锁定的结构，会导致在没有物业管理人员授权的情况下，住户私自对转换接头进行操作，从而影响到其它住户对天然气的正常使用，为此，提出一种立管保压转换接头。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种立管保压转换接头，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立管保压转换接头，包括丝堵，所述丝堵的一侧焊接有波纹管，所述波纹管远离丝堵的一端连通有连接管，所述连接管的外侧壁安装有转换阀，所述丝堵的外侧壁焊接有环形板，所述环形板的内部开设有第一槽体，所述第一槽体的内部插入有筒体，所述筒体的外侧壁均匀开设有第二凹槽，所述环形板的内部开设有第二槽体，所述第二槽体的内侧壁滑动连接有连接块，所述连接块的一侧均匀焊接有第二弹簧，所述第二弹簧远离连接块的一端焊接有挡块，所述环形板的外侧壁均匀开设有第四槽体，所述第四槽体的内侧壁焊接有插杆，所述连接块远离第二弹簧的一侧焊接有杆体，所述杆体的外部设有壳体，所述壳体的内部开设有第三槽体，所述第三槽体的内侧壁与杆体的两端焊接，所述壳体的内部通过轴承转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端贯穿第三槽体且焊接有凸块，所述凸块远离双向螺纹杆的一端开设有第四凹槽，所述双向螺纹杆的外侧壁螺纹连接有数量为两个的块体，两个所述块体的内部均与杆体的外侧壁滑动连接，两个所述块体的一侧均延伸至第四槽体的内部且套接于插杆的外侧壁。
7.作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的外侧焊接有拉环，所述第二槽体的内侧壁开设有滑槽。
8.作为本技术方案的进一步优选的：所述挡块的外侧均匀焊接有滑块，所述滑块的外侧与滑槽的内侧壁滑动连接。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述筒体的内部开设有第一凹槽，所述第一槽体的内侧壁焊接有固定杆。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述固定杆的外侧壁均匀开设有第三凹槽，所述第三凹槽的内侧壁滑动连接有活动块，所述活动块的一侧焊接有第一弹簧，所述第一弹簧远离活动块的一端与第三凹槽的内侧壁焊接。
11.作为本技术方案的进一步优选的：所述筒体的外侧壁焊接有连接板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.一、本实用新型通过波纹管和丝堵的设置，使工作人员在进行户外保压时，能够将设备与波纹管和丝堵进行连接，从而节省了挨家挨户保压所消耗的时间，减少了人力物力的消耗，也使工作效率得到了大幅提升；
14.二、本实用新型通过在第二槽体的内部设置第二弹簧和挡块，并在筒体的外侧壁设置第二凹槽，使筒体插入到第一槽体后，挡块能够在第二弹簧的作用下插入到第二凹槽中，对筒体进行固定；通过在凸块内部开设第四凹槽，使普通扳手无法拧动凸块；通过以上设置，使转换接头具备了能够锁定的结构，从而使住户无法在未经物业管理人员授权的情况下，私自对转换接头进行操作。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的筒体、第一凹槽结构示意图；
17.图3为本实用新型的环形板、第一槽体结构示意图；
18.图4为本实用新型的第二槽体、连接块结构示意图；
19.图5为本实用新型的活动块、第一弹簧结构示意图；
20.图6为本实用新型的凸块、第四凹槽结构示意图。
21.图中：1、丝堵；2、波纹管；3、连接管；4、转换阀；5、环形板；6、筒体；7、第一凹槽；8、第二凹槽；9、第一槽体；10、固定杆；11、第三凹槽；12、活动块；13、第一弹簧；14、第二槽体；15、连接块；16、第二弹簧；17、挡块；18、滑块；19、滑槽；20、杆体；21、壳体；22、第三槽体；23、块体；24、第四槽体；25、插杆；26、拉环；27、双向螺纹杆；28、凸块；29、第四凹槽；30、连接板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种立管保压转换接头，包括丝堵1，丝堵1的一侧焊接有波纹管2，波纹管2远离丝堵1的一端连通有连接管3，连接管3的外侧壁安装有转换阀4，丝堵1的外侧壁焊接有环形板5，环形板5的内部开设有第一槽体9，第一槽体9的内部插入有筒体6，筒体6的外侧壁均匀开设有第二凹槽8，环形板5的内部开设有第二槽体14，第二槽体14的内侧壁滑动连接有连接块15，连接块15的一侧均匀焊接有第二弹簧16，第二弹簧16远离连接块15的一端焊接有挡块17，环形板5的外侧壁均匀开设有第四槽体24，第四槽体24的内侧壁焊接有插杆25，连接块15远离第二弹簧16的一侧焊接有杆体20，
杆体20的外部设有壳体21，壳体21的内部开设有第三槽体22，第三槽体22的内侧壁与杆体20的两端焊接，壳体21的内部通过轴承转动连接有双向螺纹杆27，双向螺纹杆27的一端贯穿第三槽体22且焊接有凸块28，凸块28远离双向螺纹杆27的一端开设有第四凹槽29，双向螺纹杆27的外侧壁螺纹连接有数量为两个的块体23，两个块体23的内部均与杆体20的外侧壁滑动连接，两个块体23的一侧均延伸至第四槽体24的内部且套接于插杆25的外侧壁；通过连接板30将筒体6插入到环形板5的第一槽体9中；筒体6插入到第一槽体9中后，会对挡块17进行挤压；当第二凹槽8移动至与挡块17相对应的位置，挡块17能够在第二弹簧16的作用下插入到第二凹槽8中。
25.本实施例中，具体的：壳体21的外侧焊接有拉环26，第二槽体14的内侧壁开设有滑槽19；拉环26能够使壳体21的拆卸和安装更加方便。
26.本实施例中，具体的：挡块17的外侧均匀焊接有滑块18，滑块18的外侧与滑槽19的内侧壁滑动连接；滑块18在滑槽19中滑动，能够使挡块17在第二槽体14中的移动更加平稳。
27.本实施例中，具体的：筒体6的内部开设有第一凹槽7，第一槽体9的内侧壁焊接有固定杆10；固定杆10上的活动块12能够对进入到第一槽体9中的筒体6进行初步定位。
28.本实施例中，具体的：固定杆10的外侧壁均匀开设有第三凹槽11，第三凹槽11的内侧壁滑动连接有活动块12，活动块12的一侧焊接有第一弹簧13，第一弹簧13远离活动块12的一端与第三凹槽11的内侧壁焊接；筒体6会对固定杆10上的活动块12进行挤压，当第一凹槽7移动至与活动块12相对应的位置后，活动块12能够在第一弹簧13的作用下插入到第一凹槽7中。
29.本实施例中，具体的：筒体6的外侧壁焊接有连接板30；连接板30能够使筒体6的安装和拆卸工作更为方便。
30.工作原理或者结构原理，使用时，通过连接板30将筒体6插入到环形板5的第一槽体9中；筒体6插入到第一槽体9中后，会对挡块17进行挤压；当第二凹槽8移动至与挡块17相对应的位置，挡块17能够在第二弹簧16的作用下插入到第二凹槽8中；同时，筒体6也会对固定杆10上的活动块12进行挤压，当第一凹槽7移动至与活动块12相对应的位置后，活动块12能够在第一弹簧13的作用下插入到第一凹槽7中，从而使活动块12和挡块17能够将筒体6固定在第一槽体9中，进而使筒体6能够对转换阀4和连接管3进行隔绝保护；当需要对筒体6进行拆卸时，使用与第四凹槽29形状相吻合的特制扳手插入到第四凹槽29中，逆时针转动凸块28；凸块28带动双向螺纹杆27逆时针转动，由于双向螺纹杆27两段相反的螺纹上分别设置有一个块体23，因此块体23能够在双向螺纹杆27的作用下在杆体20上朝着相斥的方向滑动，从而使块体23与插杆25完全分离；通过拉环26拉动壳体21，使壳体21能够通过杆体20带动连接块15移动；连接块15通过第二弹簧16带动挡块17从第二凹槽8中抽离，进而使筒体6能够从环形板5的第一槽体9中抽出。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。