一种八头灌装机的制作方法

1.本实用新型涉及灌装机技术领域，尤其是涉及一种八头灌装机。


背景技术：

2.灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，灌装机构主要由成品水管、储水包、升降灌装阀、定位组装等组成，瓶定位后，灌装机在气缸作用下上下运动并由瓶嘴限位控制打开及关阀，产品水经由管道，水包到灌装阀注入瓶内，可保证灌装精度及液位可调，并保证灌装密封性；
3.大型灌装机是全自动化自动生产灌装，能够大批量对同种液体和同类型的瓶体进行生产灌装，且生产效率较高，但是这种灌装设备对于不同类型的液体和不同类型的瓶体进行灌装时无法满足灌装的需求，有时在生产厂家需要对不同类型的液体和不同类型的瓶体进行灌装时就需要采用人工灌装，但是这种灌装方式效率比较低，且增加了生产成本，而且现有的灌装管道在停机时容易滋生细菌，无法对灌装管道进行有效的清洗和杀菌，灌装的卫生无法得到保证，为此，我们提供一种八头灌装机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种八头灌装机，具有灌装头独立进行灌装、方便对灌装管道进行清洗和消毒、提高灌装卫生、操作简单的优点，解决了现有技术中的问题。
5.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种八头灌装机，包括灌装机体和无菌水箱，其特征在于：所述灌装机体顶部从左至右依次设有八个箱体，所述箱体右端连接有增压泵，所述灌装机体内部上方从左至右依次固定有八个气压管，所述气压管底端连接有喷头连接器，所述喷头连接器底端连接有灌装喷头，所述灌装喷头与增压泵之间均连接有压力表，所述灌装喷头、喷头连接器、气压管、压力表和箱体之间形成一套完整的灌装体，所述气压管顶部均连接有第一连接管，所述第一连接管末端连接有无菌水箱，所述无菌水箱右侧连接有臭氧发生器，所述气压管右端连接有第二连接管，所述第二连接管末端连接有二氧化碳罐体；
6.所述灌装机体内部的气压管右侧下方设有加盖机，所述灌装机体内部中间左侧设有翻转装置，所述翻转装置右侧设置有输送装置，所述翻转装置下方左侧设有瓶身固定装置，所述瓶身固定装置内固定有瓶体，所述瓶身固定装置下方设置有消毒喷头，所述消毒喷头右端连接有第三连接管，所述第三连接管末端连接连接无菌水箱。
7.本实用新型进一步设置为：所述气压管为可伸缩结构。
8.通过采用上述技术方案，通过气压管为可伸缩结构，方便气压管在气缸的带动下进行上下移动。
9.本实用新型进一步设置为：所述第一连接管、第二连接管和第三连接管内部均设有电磁阀，且电磁阀与灌装机体的控制装置电性相连。
10.通过采用上述技术方案，通过第一连接管、第二连接管和第三连接管内部均设有电磁阀，方便控制液体和气体的排出。
11.本实用新型进一步设置为：所述灌装喷头、喷头连接器、气压管、压力表和箱体之间形成的一套灌装体，每套灌装体独立连接，且通过独立控制装置电性相连。
12.通过采用上述技术方案，通过灌装喷头、喷头连接器、气压管、压力表和箱体之间形成的一套灌装体，方便每套灌装体满足对不同类型的液体和瓶子规格进行灌装。
13.本实用新型进一步设置为：所述灌装喷头外侧设有温度传感器。
14.通过采用上述技术方案，通过在灌装喷头外侧设有的温度传感器，方便实时显示灌装喷头内液体的温度。
15.本实用新型进一步设置为：所述输送装置上设有吸盘，且输送装置电性相连控制装置。
16.通过采用上述技术方案，通过输送装置上设置的吸盘，防止瓶体倾倒，增加瓶体的稳定性。
17.本实用新型进一步设置为：所述喷头连接器与灌装喷头之间连接方式为可拆卸方式连接。
18.通过采用上述技术方案，方便安装和拆卸灌装喷头，使得灌装机体可以适配不同种类的灌装喷头。
19.本实用新型进一步设置为：所述无菌水箱内部设有增压设备。
20.通过采用上述技术方案，通过无菌水箱内部设有的增压设备，方便为第一连接管和第三连接管提供压力输送水源。
21.本实用新型进一步设置为：所述二氧化碳罐体内部为高于大气压的二氧化碳气体。
22.通过采用上述技术方案，通过高于大气压的二氧化碳对气压管内的灌装管道进行杀菌消毒。
23.本实用新型进一步设置为：所述灌装机体的电性元件电性相连内部控制装置和外部电源。
24.通过采用上述技术方案，通过各电性元件与控制装置和电源电性相连，增加装置结构完整性，保证装置的正常运行。
25.综上所述上所述，本实用新型的有益技术效果为：
26.1.本一种八头灌装机在使用过程中，在结构上，通过灌装喷头、喷头连接器、气压管、压力表和箱体之间形成的一套灌装体，每套灌装体独立连接，通过独立控制装置对每套灌装体独立控制，方便灌装体机体可以满足对不同类型的液体和不同瓶子规格进行独立灌装，增加灌装机体的实用性，方便操作，相比于人工灌装，大大提高了灌装效率；
27.2.当设备在不使用的时候，通过无菌水箱内的无菌水先对气压管内的灌装管道进行清洗，然后通过二氧化碳罐体内的高压二氧化碳对灌装管道内部进行消毒灭菌，能够有效杀灭病毒和细菌，提高灌装卫生。
附图说明
28.图1是本实用新型一种八头灌装机的整体截面结构示意图；
29.图2是本实用新型一种八头灌装机的左视截面结构图。
30.图中，1、灌装机体；2、灌装喷头；3、喷头连接器；4、气压管；5、压力表；6、箱体；7、瓶体；8、输送装置；9、瓶身固定装置；10、消毒喷头；11、翻转装置；12、第一连接管；13、第二连接管；14、二氧化碳罐体；15、加盖机；16、无菌水箱；17、臭氧发生器；18、第三连接管。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.参照图1和图2，为本实用新型公开的一种八头灌装机，灌装机体1顶部从左至右依次设有八个箱体6，箱体6右端连接有增压泵19，灌装机体1内部上方从左至右依次固定有八个气压管4，气压管4底端连接有喷头连接器3，喷头连接器3底端连接有灌装喷头2，灌装喷头2与增压泵19之间均连接有压力表5，灌装喷头2、喷头连接器3、气压管4、压力表5和箱体6之间形成一套完整的灌装体，气压管4顶部均连接有第一连接管12，第一连接管12末端连接有无菌水箱16，无菌水箱16右侧连接有臭氧发生器17，气压管4右端连接有第二连接管13，第二连接管13末端连接有二氧化碳罐体14；
34.在本实施例中，当设备在停机状态下，气压管4内的灌装管道内部容易此生细菌，通过臭氧发生器17通入无菌水箱16内产生无菌水，无菌水箱16内的无菌水先对气压管4内的灌装管道进行清洗，然后通过二氧化碳罐体14内的高压二氧化碳对灌装管道内部进行消毒灭菌，能够有效杀灭灌装管道内的病毒和细菌，提高灌装卫生。
35.如图1和图2所示，灌装机体1内部的气压管4右侧下方设有加盖机15，灌装机体1内部中间左侧设有翻转装置11，翻转装置11右侧设置有输送装置8，翻转装置11下方左侧设有瓶身固定装置9，瓶身固定装置9内固定有瓶体7，瓶身固定装置9下方设置有消毒喷头10，消毒喷头10右端连接有第三连接管18，第三连接管18末端连接连接无菌水箱16。
36.在本实施例中，通过瓶身固定装置9固定瓶体7，夹住瓶口翻转180度倒立，无菌水箱16内的无菌水通过消毒喷头10对瓶体7内部进行冲洗，冲洗完毕后通过翻转装置11回转180度到输送装置8上，通过灌装喷头2对瓶体7内部进行灌装，最后通过加盖机15对瓶体7进行加盖，可有效对瓶进行内外冲洗，且避免冲洗液飞溅，提高灌装效率，方便进行操作，通过灌装喷头2、喷头连接器3、气压管4、压力表5和箱体6之间形成的一套单独的灌装体，每套灌装体独立连接，通过独立控制装置对每套灌装体独立控制，方便灌装机体1可以满足对不同类型的液体和不同瓶子规格进行独立灌装，增加灌装机体1的实用性，方便操作，相比于人工灌装，大大提高了灌装效率。
37.参照图1，气压管4为可伸缩结构，通过气压管4为可伸缩结构，方便气压管4在气缸的带动下进行上下移动。
38.参照图1，第一连接管12、第二连接管13和第三连接管18内部均设有电磁阀，且电磁阀与灌装机体1的控制装置电性相连，通过第一连接管12、第二连接管13和第三连接管18内部均设有电磁阀，方便控制液体和气体的排出。
39.参照图1，灌装喷头2、喷头连接器3、气压管4、压力表5和箱体6之间形成的一套灌装体，每套灌装体独立连接，且通过独立控制装置电性相连，通过灌装喷头2、喷头连接器3、气压管4、压力表5和箱体6之间形成的一套灌装体，方便每套灌装体满足对不同类型的液体和瓶子规格进行灌装。
40.参照图2，灌装喷头2外侧设有温度传感器，通过在灌装喷头2外侧设有的温度传感器，方便实时显示灌装喷头2内液体的温度。
41.参照图2，输送装置8上设有吸盘，且输送装置8电性相连控制装置，通过输送装置8上设置的吸盘，防止瓶体7倾倒，增加瓶体7的稳定性。
42.参照图2，喷头连接器3与灌装喷头2之间连接方式为可拆卸方式连接，方便安装和拆卸灌装喷头2，使得灌装机体1可以适配不同种类的灌装喷头2。
43.参照图1，无菌水箱16内部设有增压设备，通过无菌水箱16内部设有的增压设备，方便为第一连接管12和第三连接管18提供压力输送水源。
44.参照图1，二氧化碳罐体14内部为高于大气压的二氧化碳气体，通过高于大气压的二氧化碳对气压管4内的灌装管道进行杀菌消毒。
45.参照图1，灌装机体1的电性元件电性相连内部控制装置和外部电源，通过各电性元件与控制装置和电源电性相连，增加装置结构完整性，保证装置的正常运行。
46.本实施例的实施原理为：
47.本实用新型一种八头灌装机，使用时，通过灌装喷头2、喷头连接器3、气压管4、压力表5和箱体6之间形成的一套单独的灌装体，每套灌装体独立连接，通过独立控制装置对每套灌装体独立控制，方便灌装机体1可以满足对不同类型的液体和不同瓶子规格进行独立灌装，增加灌装机体1的实用性，方便操作，相比于人工灌装，大大提高了灌装效率，通过瓶身固定装置9固定瓶体7，夹住瓶口翻转180度倒立，无菌水箱16内的无菌水通过消毒喷头10对瓶体7内部进行冲洗，冲洗完毕后通过翻转装置11回转180度到输送装置8上，通过灌装喷头2对瓶体7内部进行灌装，最后通过加盖机15对瓶体7进行加盖，可有效对瓶进行内外冲洗，且避免冲洗液飞溅，提高灌装效率，方便进行操作，当设备在停机状态下，气压管4内的灌装管道内部容易此生细菌，通过臭氧发生器17通入无菌水箱16内产生无菌水，无菌水箱16内的无菌水先对气压管4内的灌装管道进行清洗，然后通过二氧化碳罐体14内的高压二氧化碳对灌装管道内部进行消毒灭菌，能够有效杀灭灌装管道内的病毒和细菌，提高灌装卫生，以解决现有技术中存在的技术问题。
48.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
49.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。