一种多功能压力容器安装的稳定性固定底座的制作方法

本实用新型涉及压力容器技术领域，具体为一种多功能压力容器安装的稳定性固定底座。

背景技术：

压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，随着工业领域的快速发展，使得压力容器的使用范围逐渐变得广泛，其中压力容器安装的底座也在不断改进中。

然而目前的大多数多功能压力容器安装的固定底座对压力容器的稳定性和防护性较差，在使用过程中易发生碰撞，从而降低压力容器的使用寿命，且灵活性较差，降低了使用率，因此，本实用新型提供一种多功能压力容器安装的稳定性固定底座，以解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多功能压力容器安装的稳定性固定底座，以解决上述背景技术中提出的大多数多功能压力容器安装的固定底座对压力容器的稳定性和防护性较差，在使用过程中易发生碰撞，从而降低压力容器的使用寿命，且灵活性较差，降低了使用率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能压力容器安装的稳定性固定底座，包括安装座、固定板和限位杆，所述安装座的下端安装有防滑垫片，且安装座的上端固定连接有连接座，所述连接座的内部连接有安装块，且安装块的上端设置有连接板，所述连接板的上端外侧设置有固定板，且固定板的外端面连接有固定杆，所述固定杆的下端焊接有衔接块，且衔接块的内部连接有衔接杆，并且衔接杆的左端固定连接有手柄，所述安装座的内部设置有限位杆，且限位杆的下端外侧安装有第一弹簧，所述限位杆的上端外侧设置有第一连接耳，且第一连接耳的内部连接有连接杆，所述连接杆的外侧设置有第二弹簧，且第二弹簧的外侧连接有安装杆，并且安装杆的右端外侧连接有第二连接耳。

优选的，所述安装块与连接座采用滑动的方式相连接，且安装块上端连接的连接板的形状为弧形。

优选的，所述衔接块与衔接杆采用螺纹的方式相连接，且衔接块上端连接的固定杆的纵截面为“l”型。

优选的，所述衔接杆与安装座采用转动的方式相连接，且衔接杆的外侧设置有双向螺纹。

优选的，所述限位杆通过第一弹簧与安装座构成伸缩结构，且限位杆上端外侧连接的第一连接耳与连接杆构成转动结构。

优选的，所述连接杆与安装杆采用滑动的方式相连接，且安装杆与第二连接耳采用转动的方式相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多功能压力容器安装的稳定性固定底座，提高了整体的稳定性和对压力容器的防护性，避免在使用过程中易发生碰撞，进而延长了压力容器的使用寿命，同时可根据压力容器的直径来调节，提高了使用率；

1、通过连接板连接的安装块与连接座发生滑动连接，限位杆在安装块的作用下与安装座发生滑动，限位杆下端外侧设置的第一弹簧发生形变，对限位杆产生支撑力，加强了对整体的支撑效果，从而提高了稳定性；

2、通过限位杆上端外侧安装的第一连接耳与连接杆发生转动连接，使得连接杆与安装杆采用滑动的方式相连接，进而使的安装杆与安装座内部安装的第一连接耳发生转动连接，进一步提高了稳定性，避免在使用过程中易发生碰撞；

3、通过固定杆下端安装的衔接块与衔接杆发生螺纹连接，衔接杆左右两端分别设置的双向螺纹便于使固定杆发生同步相对运动，可根据压力容器的直径来调节固定杆的距离，从而加强对压力容器的防护作用，提高了使用率。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型衔接块与衔接杆连接正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型固定板与固定杆连接整体结构示意图。

图中：1、安装座，2、防滑垫片，3、连接座，4、安装块，5、连接板，6、固定板，7、固定杆，8、衔接块，9、衔接杆，10、手柄，11、限位杆，12、第一弹簧，13、第一连接耳，14、连接杆，15、第二弹簧，16、安装杆，17、第二连接耳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后等方向为准，在此一并说明。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能压力容器安装的稳定性固定底座，包括安装座1、防滑垫片2、连接座3、安装块4、连接板5、固定板6、固定杆7、衔接块8、衔接杆9、手柄10、限位杆11、第一弹簧12、第一连接耳13、连接杆14、第二弹簧15、安装杆16和第二连接耳17，安装座1的下端安装有防滑垫片2，且安装座1的上端固定连接有连接座3，连接座3的内部连接有安装块4，且安装块4的上端设置有连接板5，连接板5的上端外侧设置有固定板6，且固定板6的外端面连接有固定杆7，固定杆7的下端焊接有衔接块8，且衔接块8的内部连接有衔接杆9，并且衔接杆9的左端固定连接有手柄10，安装座1的内部设置有限位杆11，且限位杆11的下端外侧安装有第一弹簧12，限位杆11的上端外侧设置有第一连接耳13，且第一连接耳13的内部连接有连接杆14，连接杆14的外侧设置有第二弹簧15，且第二弹簧15的外侧连接有安装杆16，并且安装杆16的右端外侧连接有第二连接耳17。

如图1和图2中，安装块4与连接座3采用滑动的方式相连接，且安装块4上端连接的连接板5的形状为弧形，便于与压力容器紧密接触，衔接块8与衔接杆9采用螺纹的方式相连接，且衔接块8上端连接的固定杆7的纵截面为“l”型，可根据压力容器的直径来调节固定杆7的距离，从而加强对压力容器的防护作用，衔接杆9与安装座1采用转动的方式相连接，且衔接杆9的外侧设置有双向螺纹，便于使固定杆7发生同步相对运动。

如图1和图3中，限位杆11通过第一弹簧12与安装座1构成伸缩结构，且限位杆11上端外侧连接的第一连接耳13与连接杆14构成转动结构，起到提高稳定性的作用，连接杆14与安装杆16采用滑动的方式相连接，且安装杆16与第二连接耳17采用转动的方式相连接，加强了对整体的支撑效果，进一步加强了稳定效果，

工作原理：在使用该多功能压力容器安装的稳定性固定底座时，首先，如图1和图3中，将所需安装的多功能压力容器放置于纵截面为弧形的连接板5的上端，使连接板5连接的安装块4与连接座3发生滑动连接，从而使安装块4与安装座1内部设置的限位杆11接触，限位杆11在安装块4的作用下与安装座1发生滑动，限位杆11下端外侧设置的第一弹簧12发生形变，对限位杆11产生支撑力，同时限位杆11上端外侧安装的第一连接耳13与连接杆14发生转动连接，使得连接杆14与安装杆16采用滑动的方式相连接，进而使的安装杆16与安装座1内部安装的第一连接耳13发生转动连接，加强了对整体的支撑效果，从而提高了稳定性。

如图1和图2中，通过旋转手柄10使得安装座1内部安装的衔接杆9发生转动，从而使固定杆7下端安装的衔接块8与衔接杆9发生螺纹连接，衔接杆9左右两端分别设置的双向螺纹便于使固定杆7发生同步相对运动，可根据压力容器的直径来调节固定杆7的距离，从而加强对压力容器的防护作用，提高了使用率，这就是该多功能压力容器安装的稳定性固定底座的使用方法。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。