一种钢瓶瓶阀转接头的制作方法

本实用新型涉及钢瓶瓶阀的技术领域，尤其涉及一种钢瓶瓶阀转接头。

背景技术：

钢瓶瓶阀转接头是主要用于气体钢瓶储蓄罐阀门中用于调节气体排放方向的装置，由于现有转接头上的阀门连接端较为固定，使得一种转接头只可配合一种钢瓶瓶阀进行使用，而无法适用于不同尺寸的钢瓶瓶阀，且现有的转接头无法控制出气时的出气速度与出气量，具有一定的局限性，因此亟需设计一种钢瓶瓶阀转接头来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种钢瓶瓶阀转接头。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢瓶瓶阀转接头，包括具有螺纹管的阀门，所述阀门上通过定位机构安装有连通管，且连通管套设在螺纹管的外部，所述连通管上螺纹安装有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆上均通过转轴转动安装有移动板，且两个移动板均通过滑动机构安装在连通管上，两个所述移动板上均固定安装有弧形螺纹板，所述连通管通过转接头固定安装有转接管，且转接管上开设有连通孔，所述转接管上滑动安装有升降门，且升降门与转接管之间固定安装有复位弹簧，所述转接头上通过固定块转动安装有收卷辊，且收卷辊与升降门之间固定连接有牵引绳，所述收卷辊与固定块之间安装有固定机构。

在上述的一种钢瓶瓶阀转接头中，所述定位机构包括固定安装在阀门上的磁铁一，所述连通管上固定安装有磁铁二，且磁铁一与磁铁二上相互靠近的一侧磁极相反。

在上述的一种钢瓶瓶阀转接头中，所述滑动机构包括固定安装在移动板上的梯形滑块，所述连通管上开设有与梯形滑块相配合的梯形滑槽。

在上述的一种钢瓶瓶阀转接头中，所述固定机构包括固定安装在收卷辊上的伸缩卡杆，所述固定块上开设有多个与伸缩卡杆相配合的卡槽。

在上述的一种钢瓶瓶阀转接头中，两个所述螺纹杆上远离转轴的一端均固定安装有转把，两个所述移动板与连通管之间均固定安装有两个限位弹簧。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1：通过设置定位机构，当连通管套设在螺纹管上时，定位机构中的磁铁一会与磁铁二相吸，即可将连通管与螺纹管之间进行初步的固定，使二者不会发生分离。

2：通过设置螺纹杆与弧形螺纹板，当连通管与螺纹管初步固定后，可转动螺纹杆带动弧形螺纹板移动至与螺纹管相抵，即可对螺纹管进行二次固定，可根据不同阀门上的螺纹管的尺寸不同来控制螺纹杆的旋进深度，即可对不同尺寸的阀门进行安装固定。

3：通过设置升降门与收卷辊，当需要打开转接管时，可转动收卷辊使其收卷牵引绳，牵引绳收卷时即会拉动升降门下移，即可使连通孔打开，可通过控制旋转收卷辊的圈数来控制升降门的下降距离，即可对转接管上的出气量与出气速度进行控制。

综上所述，本实用新型既能够对不同型号尺寸的阀门进行固定安装，适用范围较广，又可灵活的控制转接管上气体的出气速度与出气量，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢瓶瓶阀转接头的结构示意图；

图2为图1中a部位的节点放大图；

图3为图1中b部位的节点放大图。

图中：1阀门、2螺纹管、3连通管、4转接头、5转接管、6升降门、7复位弹簧、8牵引绳、9移动板、10限位弹簧、11螺纹杆、12转把、13固定块、14收卷辊、15伸缩卡杆、16转轴、17弧形螺纹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种钢瓶瓶阀转接头，包括具有螺纹管2的阀门1，阀门1上通过定位机构安装有连通管3，且连通管3套设在螺纹管2的外部，连通管3上螺纹安装有两个螺纹杆11，两个螺纹杆11上均通过转轴16转动安装有移动板9，且两个移动板9均通过滑动机构安装在连通管3上，两个移动板9上均固定安装有弧形螺纹板17，连通管3通过转接头4固定安装有转接管5，且转接管5上开设有连通孔，转接管5上滑动安装有升降门6，且升降门6与转接管5之间固定安装有复位弹簧7，转接头4上通过固定块13转动安装有收卷辊14，且收卷辊14与升降门6之间固定连接有牵引绳8，收卷辊14与固定块13之间安装有固定机构；

上述值得注意的有以下几点：

1、定位机构包括固定安装在阀门1上的磁铁一，连通管3上固定安装有磁铁二，且磁铁一与磁铁二上相互靠近的一侧磁极相反，当连通管3套设在螺纹管2上时，定位机构中的磁铁一会与磁铁二相吸，即可将连通管3与螺纹管2之间进行初步的固定，使二者不会发生分离。

2、滑动机构包括固定安装在移动板9上的梯形滑块，连通管3上开设有与梯形滑块相配合的梯形滑槽，滑动机构用于使移动板9只可在连通管3上进行上下滑动，而不会与连通管3之间发生偏移与分离。

3、当连通管3与螺纹管2初步固定后，可转动螺纹杆11带动移动板9与弧形螺纹板17移动至与螺纹管2相抵，即可对螺纹管2进行二次固定，可根据不同阀门1上的螺纹管2的尺寸不同来控制螺纹杆11的旋进深度，即可对不同尺寸的阀门1进行安装固定。

4、当弧形螺纹板17与螺纹管2相抵时，弧形螺纹板17与螺纹管2上的螺纹会相互卡合，从而可使二者之间无法发生水平移动只可进行转动旋进，从而可进一步增加连接的牢固性，且当需要拆卸时只需转动连通管3即可将其从螺纹管2中卸下，较为方便快捷。

5、当需要打开转接管5时，可转动收卷辊14使其收卷牵引绳8，牵引绳8收卷时即会拉动升降门6下移，即可使连通孔打开，可通过控制旋转收卷辊14的圈数来控制升降门6的下降距离，即可控制连通孔打开的大小，从而可对转接管5上的出气量与出气速度进行控制。

6、复位弹簧7起到复位的作用，用于使收卷辊14反转时可拉动升降门6回到原位将连通孔关闭。

7、固定机构包括固定安装在收卷辊14上的伸缩卡杆15，固定块13上开设有多个与伸缩卡杆15相配合的卡槽，当升降门6下降至适合的位置时，可将伸缩卡杆15卡合至固定块13上相应位置的卡槽内，即可将收卷辊14、伸缩卡杆15与升降门6的位置进行固定。

8、两个螺纹杆11上远离转轴16的一端均固定安装有转把12，可转动转把12带动螺纹杆11进行转动，较为方便。

9、两个移动板9与连通管3之间均固定安装有两个限位弹簧10，限位弹簧10可与滑动机构、转轴16相配合对移动板9进行限位，使其在螺纹杆11旋进时只可进行移动而无法进行转动。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。