一种纺织油剂的添加剂取用装置的制作方法

本实用新型涉及液体取用装置技术领域，尤其涉及一种纺织油剂的添加剂取用装置。

背景技术：

纺织油剂是应用于化纤生产与加工过程中必不可少的纺织助剂，其主要作用是调节化学纤维的摩擦，防止静电产生；纺织油剂广泛应该于纺织行业中化纤生产。纺织油剂在实际生产中为了使油剂具有不同的特殊附加功能或者提高油剂的品质，需要在纺织油剂中添加不同的添加剂。

现有技术中直接采用抽液管和泵体从添加剂原料箱中进行抽取添加剂，采用该方式取用添加剂时工作人员很难精确把握添加剂的抽取的量。泵体打开后一下便会抽取较多的添加剂，需要工作人员将多余的添加剂重新倒回原料箱，或者直接废弃多余的添加剂，从而造成添加剂浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种纺织油剂的添加剂取用装置，能将不同的添加剂先抽取到高处的储液箱进行备用，在需要取用时再打开相应的放液活门，使储液箱内的添加剂在重力的作用下流出进行取用，采用该方式进行取用时工作人员能够精确的控制取用添加剂的量，避免造成浪费。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纺织油剂的添加剂取用装置，包括抽液管和原料箱，所述原料箱上开设有抽液口，所述抽液管上设置有抽液泵，所述抽液管远离原料箱的一端连接有分支管，所述分支管上连接有若干进液管，所述若干进液管上均设置有阀门，所述进液管远离分支管的一端设置有储液箱，所述储液箱的下端设置有高架，所述储液箱内设有若干竖直设置的隔板，所述隔板将所述储液箱内部空间分成若干储液腔室，且每一根进液管分别和一个储液腔室对应连通，所述若干储液腔室的底端均设置有出液管，所述出液管远离储液箱的一端设置有放液活门。所述出液管上设置有记号牌二，所述记号牌二靠近所述放液活门设置，且位于所述放液活门的下方。

通过上述技术方案，工作人员打开出液管上的放液活门，相应储液腔室内的添加剂便会在重力的作用下从出液管远离储液箱的一端流出，当流出的添加剂满足取出的量时，工作人员关闭放液活门即可。从而能够更加精确地对添加剂进行取用，避免添加剂造成浪费。

本实用新型还进一步设置为：所述若干进液管上设置有记号牌一，所述记号牌一靠近所述阀门设置，且位于所述阀门的上方。

通过上述技术方案，记号牌一便于工作人员对该进液管输送的添加剂进行区分，防止后续继续往储液箱输送添加剂时将添加剂的种类搞混。

本实用新型还进一步设置为：所述出液管上设置有记号牌二，所述记号牌二靠近所述放液活门设置，且位于所述放液活门的下方。

通过上述技术方案，工作人员根据记号牌二能够快速知晓该出液管放出的添加剂的种类，从而方便工作人员对添加剂进行取用。

本实用新型还进一步设置为：所述记号牌一和记号牌二上设置有颜色标记和添加剂代号标记。

通过上述技术方案，颜色标记能方便工作人员进行快速辨认，工作人员对颜色标记不确定时，添加剂代号标记能使工作人员对添加剂种类进行进一步确定。

本实用新型还进一步设置为：连通于相同储液腔室的进液管与出液管上的记号牌一和记号牌二具有相同的颜色标记和添加剂代号标记。

通过上述技术方案，保证从进液管输送至储液腔室的添加剂和从出液管放出的添加剂和同一种添加剂，防止造成混乱。

本实用新型还进一步设置为：所述抽液管远离分支管的一端设置有插管，所述插管远离抽液管一端的管口倾斜设置，且管口所在平面与水平面之间的夹角为45~55°。

通过上述技术方案，管口倾斜设置能增大管口的截面面积，使原料箱内的添加剂在被抽出时速度改变不会过大。

本实用新型还进一步设置为：所述插管靠近所述抽液管一端的外壁设置有环形固定块，所述环形固定块的下表面设置有磁性环一，所述原料箱上设置有磁性环二，所述磁性环二位于所述抽液口的上端。

通过上述技术方案，工作人员将插管插入到原料箱内部后使磁性环一和磁性环二相互吸合，一方面防止插管在抽取添加剂时从原料箱中滑出，另一方面能使抽液管保持竖直状态，使插管能够更流畅地对添加剂进行抽取。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型图2中h方向的剖视图；

图4为本实用新型图2中g方向的剖视图。

图中标号含义：1、抽液管；2、原料箱；3、抽液口；4、抽液泵；5、分支管；6、进液管；7、阀门；8、储液箱；9、高架；10、隔板；11、储液腔室；12、出液管；13、放液活门；14、记号牌一；15、记号牌二；16、插管；17、环形固定块；18、磁性环一；19、磁性环二。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

以下参考图1至图4对本实用新型进行说明。

一种纺织油剂的添加剂取用装置，包括抽液管1和原料箱2。本实施例中原料箱2的形状为长方体，原料箱2中存放有需要取用的纺织油剂添加剂。原料箱2上开设有抽液口3，抽液口3上设置有可拆卸的端盖。抽液管1上设置有抽液泵4，抽液管1靠近原料箱2的一端设置有插管16。抽液管1在对原料箱2内的添加剂进行抽取时，工作人员需要将端盖打开，并将插管16从抽液口3插入原料箱2内，再打开抽液泵4即可将添加剂通过抽液管1从原料箱2抽出。插管16远离抽液管1一端的管口倾斜设置，且管口所在平面与水平面之间的夹角为45~55°。管口倾斜设置能增大管口的截面面积，使原料箱2内的添加剂在被抽出时速度改变不会过大。插管16靠近抽液管1一端的外壁设置有环形固定块17，环形固定块17的下表面设置有磁性环一18，原料箱2上设置有磁性环二19，磁性环二19位于抽液口3的上端。工作人员将插管16插入到原料箱2内部后使磁性环一18和磁性环二19相互吸合，一方面防止插管16在抽取添加剂时从原料箱2中滑出，另一方面能使抽液管1保持竖直状态，使插管16能够更流畅地对添加剂进行抽取。

抽液管1远离原料箱2的一端连接有分支管5，分支管5上连接有若干进液管6，若干进液管6上均设置有阀门7。分支管5和进液管6用于将不同种类的添加剂输送至储液箱8内，本实施例中分支管5和进液管6的数量均为两根。工作人员需要将一种添加剂从原料箱2抽出输送到储液箱8内时，打开该进液管6上的阀门7，同时关闭其他进液管6上的阀门7，此时抽液管1抽出的添加剂便只能从打开阀门7的进液管6输送至储液箱8。若干进液管6上设置有记号牌一14，记号牌一14靠近阀门7设置，且位于阀门7的上方。记号牌一14便于工作人员对该进液管6输送的添加剂进行区分，防止后续继续往储液箱8输送添加剂时将添加剂的种类搞混。

进液管6远离分支管5的一端设置有储液箱8，储液箱8的下端设置有高架9，高架9使储液箱8位于较高的位置，从而保证储存在储液箱8内的添加剂具有较大的重力势能。储液箱8内设有若干竖直设置的隔板10，隔板10将储液箱8内部空间分成若干储液腔室11，且每一根进液管6分别和一个储液腔室11对应连通。不同的进液管6输送的不同种类的添加剂输送至储液箱8内后，会分别储存在不同的储液腔室11内，从而防止不同添加剂相互混合。若干储液腔室11的底端均设置有出液管12，出液管12远离储液箱8的一端一直延伸至地面，出液管12远离储液箱8的一端设置有放液活门13。出液管12上设置有记号牌二15，记号牌二15靠近所述放液活门13设置，且位于所述放液活门13的下方。工作人员根据记号牌二15能够快速知晓该出液管12放出的添加剂的种类，从而方便工作人员对添加剂进行取用。

工作人员打开出液管12上的放液活门13，相应储液腔室11内的添加剂便会在重力的作用下从出液管12远离储液箱8的一端流出，当流出的添加剂满足取出的量时，工作人员关闭放液活门13即可。从而能够更加精确地对添加剂进行取用，避免添加剂造成浪费。

记号牌一14和记号牌二15上设置有颜色标记和添加剂代号标记，颜色标记能方便工作人员进行快速辨认，工作人员对颜色标记不确定时，添加剂代号标记能使工作人员对添加剂种类进行进一步确定。连通于相同储液腔室11的进液管6与出液管12上的记号牌一14和记号牌二15具有相同的颜色标记和添加剂代号标记。保证从进液管6输送至储液腔室11的添加剂和从出液管12放出的添加剂和同一种添加剂，防止造成混乱。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。