一种室内装修用瓷砖粘合剂灌注装置的制作方法

本实用新型涉及瓷砖粘合剂灌注技术领域，具体为一种室内装修用瓷砖粘合剂灌注装置。

背景技术：

灌装机是包装机设备的一种，也是包装机设备中最常用、最受欢迎的包装设备之一，由于国民经济快速发展，对外贸易迅速扩大，人民生活水平明显提高，对产品的灌装要求越来越高，迫切要求灌装机实现机械化、自动化，从而大大地促进了灌装机械工业的发展，灌装机的种类也越来越多，室内装修用的各种涂料大多都是罐装结构。

现有的瓷砖粘合剂灌注装置存在的缺陷是：

1.现有的瓷砖粘合剂灌注装置在灌注瓶体时，需要把瓶体进行传送，传送过程中瓶体容易发生晃动导致粘合剂洒出；

2.现有的瓷砖粘合剂灌注装置在向瓶体倒入粘合剂时，输送管内的粘合剂在装置下压过程中会发生回流，导致灌注失败。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种室内装修用瓷砖粘合剂灌注装置，以解决上述背景技术中提出的瓶体晃动问题和输送管内粘合剂回流的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种室内装修用瓷砖粘合剂灌注装置，包括底柜、传动轴、第二电机、出料罐、进料管和支撑板，所述底柜的外壁安装有支撑架，所述支撑架的一端安装有出料罐，且出料罐位于底柜的上方，所述底柜的内部底壁安装有第一电机，所述第一电机的输出端环绕安装有皮带，所述底柜的顶部安装有传动轴，所述底柜的内部底壁安装有第二电机，且第二电机位于第一电机的一侧，所述出料罐的内壁安装有进料管，所述出料罐的外壁安装有支撑板。

优选的，所述传动轴的外壁环绕安装有传送带，传送带的顶部安装有接收板，接收板的内部顶壁安装有移动板，接收板的内部底壁安装有第一弹簧，且第一弹簧的顶部与移动板的底部连接，移动板的底部安装有固定杆，且固定杆位于第一弹簧的一侧，接收板的内壁安装有转动轴，转动轴的外壁安装有活动杆，且活动杆为l型结构，活动杆的外壁安装有齿轮槽，接收板的内壁安装有齿轮，且齿轮位于活动杆的上方，齿轮的正面安装有封板，且封板的一端延伸出接收板的外壁。

优选的，所述第二电机的输出端安装有转动盘，且第二电机的输出端延伸出底柜的顶部，转动盘的内壁设有放置槽，放置槽的内壁安装有保护垫，放置槽的内部底壁安装有瓶体，转动盘的内部底壁安装有第一电动伸缩杆。

优选的，所述出料罐的内部顶壁安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的底部安装有压板，出料罐的一侧外壁安装有通气管，且通气管的一端延伸进出料罐的内部，出料罐的底部安装有出料管，且出料管的顶部延伸进出料罐的内部，出料罐的另一侧外壁安装有进料口，且进料口的一端延伸进进料管的内部。

优选的，所述进料管的内壁安装有第二弹簧，第二弹簧的一端安装有挡流板。

优选的，所述支撑板的顶部安装有第三电机，且第三电机的输出端延伸进出料罐的内部，第三电机的输送出端安装有搅拌杆，搅拌杆的外壁环绕安装有搅拌叶片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装有接收板和封板可以将瓶体的开口进行封盖，防止内部的粘合剂洒出，瓶体进入到移动板上，将移动板下压，同时第一弹簧收缩，移动板带动固定杆向下移动，固定杆将活动杆的一端下压，同时活动杆的另一端翘起，齿轮槽向上移动，齿轮槽带动齿轮转动，齿轮带动封板向下转动，封板将瓶体进行封盖，实现封盖效果，防止瓶体内部的粘合剂洒出，此外通过安装有保护垫可以防止在传送过程中瓶体与放置槽发生碰撞，有效的保护了瓶体；

2.本实用新型通过安装有进料管和挡流板可以在粘合剂补充完毕后，将进料口封堵，防止出料罐内部的粘合剂回流，粘合剂进入进料管，同时粘合剂冲击挡流板，挡流板压缩第二弹簧，挡流板将进料口打开，粘合剂可以进入出料罐，补充完毕后，粘合剂不再冲击挡流板，第二弹簧伸长，带动挡流板移动，挡流板将进料口封堵，防止出料罐内部的粘合剂在灌注过程中发生回流，增加装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的转动盘结构示意图；

图4为本实用新型的接收板结构示意图；

图5为本实用新型的进料管结构示意图；

图中：1、底柜；101、支撑架；102、第一电机；103、皮带；2、传动轴；201、传送带；202、接收板；203、移动板；204、第一弹簧；205、固定杆；206、活动杆；207、齿轮槽；208、齿轮；209、封板；3、第二电机；301、转动盘；302、放置槽；303、保护垫；304、瓶体；305、第一电动伸缩杆；4、出料罐；401、第二电动伸缩杆；402、压板；403、通气管；404、出料管；405、进料口；5、进料管；501、第二弹簧；502、挡流板；6、支撑板；601、第三电机；602、搅拌叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-图5，本实用新型提供的一种实施例：一种室内装修用瓷砖粘合剂灌注装置，包括底柜1、传动轴2、第二电机3、出料罐4、进料管5和支撑板6，底柜1的外壁安装有支撑架101，底柜1可以保护内部的装置不受损害，同时底柜1可以支撑顶部的出料罐4，实现支撑效果，所述支撑架101的一端安装有出料罐4，且出料罐4位于底柜1的上方，出料罐4可以储存粘合剂，实现储存效果，底柜1的内部底壁安装有第一电机102，第一电机102可以带动皮带103转动，皮带103带动传动轴2转动，传动轴2带动传送带201转动，传送带201带动瓶体304移动，实现移动瓶体304的效果，第一电机102的输出端环绕安装有皮带103，皮带103可以连接第一电机102和传动轴2，实现连接效果，底柜1的顶部安装有传动轴2，传动轴2可以将第一电机102的转动传递给传送带201，实现传动效果，底柜1的内部底壁安装有第二电机3，且第二电机3位于第一电机102的一侧，第二电机3可以带动转动盘301进行转动，方便出料罐4对瓶体304进行粘合剂的灌注，出料罐4的内壁安装有进料管5，进料管5可以方便粘合剂进入出料罐4，实现进料效果，出料罐4的外壁安装有支撑板6，支撑板6可以支撑顶部得第三电机601，实现支撑效果。

进一步，传动轴2的外壁环绕安装有传送带201，传送带201的顶部安装有接收板202，接收板202的内部顶壁安装有移动板203，接收板202的内部底壁安装有第一弹簧204，且第一弹簧204的顶部与移动板203的底部连接，移动板203的底部安装有固定杆205，且固定杆205位于第一弹簧204的一侧，接收板202的内壁安装有转动轴，转动轴的外壁安装有活动杆206，且活动杆206为l型结构，活动杆206的外壁安装有齿轮槽207，接收板202的内壁安装有齿轮208，且齿轮208位于活动杆206的上方，齿轮208的正面安装有封板209，且封板209的一端延伸出接收板202的外壁，第一电机102带动皮带103转动，皮带103带动传动轴2转动，传动轴2带动传送带201转动，传送带201带动瓶体304移动，实现瓶体304的移动效果，方便将瓶体304传送至下一加工工序，瓶体304进入到移动板203上，将移动板203下压，同时第一弹簧204收缩，移动板203带动固定杆205向下移动，固定杆205将活动杆206的一端下压，同时活动杆206的另一端翘起，齿轮槽207向上移动，齿轮槽207带动齿轮208转动，齿轮208带动封板209向下转动，封板209将瓶体304进行封盖，实现封盖效果，防止瓶体304内部的粘合剂洒出。

进一步，第二电机3的输出端安装有转动盘301，且第二电机3的输出端延伸出底柜1的顶部，转动盘301的内壁设有放置槽302，放置槽302的内壁安装有保护垫303，放置槽302的内部底壁安装有瓶体304，转动盘301的内部底壁安装有第一电动伸缩杆305，转动盘301随着第二电机3转动，放置槽302可以将瓶体304进行放置，实现放置效果，保护垫303可以对瓶体304进行保护，防止放置槽302对瓶体304产生碰撞，防止瓶体304损坏，实现保护效果，瓶体304可以储存粘合剂，实现粘合剂的储存效果，出料罐4将瓶体304灌满时，第二电机3带动转动盘301转动，将空的瓶体304、转动到出料罐4的下方，实现对瓶体304的灌注效果，瓶体304充满粘合剂时，第一电动伸缩杆305伸长，将瓶体304推动，瓶体304移动到接收板202上，将灌满粘合剂的瓶体304进行传送，实现传送效果。

进一步，出料罐4的内部顶壁安装有第二电动伸缩杆401，第二电动伸缩杆401的底部安装有压板402，出料罐4的一侧外壁安装有通气管403，且通气管403的一端延伸进出料罐4的内部，出料罐4的底部安装有出料管404，且出料管404的顶部延伸进出料罐4的内部，出料罐4的另一侧外壁安装有进料口405，且进料口405的一端延伸进进料管5的内部，第二电动伸缩杆401伸长，第二电动伸缩杆401带动压板402向下移动，压板402将粘合剂挤压，粘合剂从出料管404排出，粘合剂进入到瓶体304中，实现粘合剂的灌注效果，通气管403可以平衡出料罐4内部与外界的气压，防止在粘合剂进入出料罐4时出料罐4内部气压变大，粘合剂无法进入出料罐4，进料口405可以方便粘合剂进入出料罐4，实现补充粘合剂的效果。

进一步，进料管5的内壁安装有第二弹簧501，第二弹簧501的一端安装有挡流板502，粘合剂进入进料管5，同时粘合剂冲击挡流板502，挡流板502压缩第二弹簧501，挡流板502将进料口405打开，粘合剂可以进入出料罐4，补充完毕后，粘合剂不再冲击挡流板502，第二弹簧501伸长，带动挡流板502移动，挡流板502将进料口405封堵，防止出料罐4内部的粘合剂在灌注过程中发生回流。

进一步，支撑板6的顶部安装有第三电机601，且第三电机601的输出端延伸进出料罐4的内部，第三电机601的输送出端安装有搅拌杆，搅拌杆的外壁环绕安装有搅拌叶片602，第三电机601带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌叶片602转动，搅拌叶片602对粘合剂进行搅拌，防止粘合剂失水变干，导致粘合剂失效。

工作原理，首先将瓶体304放入到转动盘301上，接着启动第二电动伸缩杆401，第二电动伸缩杆401将粘合剂下压，粘合剂从出料管404进入到瓶体304的内部，接着启动第二电机3，转动盘301将瓶体304移动到传送带201的一侧，接着启动第一电动伸缩杆305，第一电动伸缩杆305将瓶体304推出，瓶体304进入到接收板202上，瓶体304进入到移动板203上，将移动板203下压，同时第一弹簧204收缩，移动板203带动固定杆205向下移动，固定杆205将活动杆206的一端下压，同时活动杆206的另一端翘起，齿轮槽207向上移动，齿轮槽207带动齿轮208转动，齿轮208带动封板209向下转动，封板209将瓶体304进行封盖，实现封盖效果，防止瓶体304内部的粘合剂洒出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。