一种石墨烯防腐涂料用成品封盖装置的制作方法

本实用新型属于石墨烯防腐涂料生产技术领域，具体涉及一种石墨烯防腐涂料用成品封盖装置。

背景技术：

石墨烯环氧防腐涂料，是通过在溶剂型涂料中添加石墨烯粉体，并经均匀分散后得到的具有高防腐能力的涂料，其通过石墨烯独特的二维片层结构，可极大提高涂料的包括防腐性能在内的各项性能指标，同时可赋予传统环氧防腐涂料所不具备的部分特殊功能，包括抗紫外线、耐磨性、抗菌性等。

现有的涂料成品封盖装置大多仅对盖子的局部挤压进行封盖，这种封盖方式会导致顶盖变形凸起，从而导致涂料的密封差，影响涂料的保质期；同时现有的涂料成品封盖装置的稳定性差，且不易对不同尺寸的涂料桶进行封装，适用性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石墨烯防腐涂料用成品封盖装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨烯防腐涂料用成品封盖装置，包括底座和设置在底座顶端的安装板，所述安装板的顶端内嵌有液压杆，所述液压杆的底端穿过安装板固定连接有升降板，所述升降板的底端面两侧均焊接有连接杆，两个所述连接杆的底端焊接有安装板，所述安装板的底端转动插接有转轴，所述转轴的底端焊接有固定板，所述固定板的两侧均设置有l型板；

所述升降板的顶端面两侧均安装有电动推杆，两个所述电动推杆上均固定连接有支杆，两个所述支杆的底端均焊接有弧形板，所述固定板的顶端面两侧均开有呈t型的滑槽，两个滑槽的底端均滑动设置有滑块，所述滑块的一侧面固定连接有弹簧，且滑块的顶端面一侧焊接有拉杆。

优选的，所述安装板的两侧均焊接有支柱，两个所述支柱的底端均固定连接在底座上，所述底座的底端面四角处均安装有万向轮。

优选的，所述底座的顶端面中心位置处设置有涂料桶，所述涂料桶的顶端设置有顶盖。

优选的，所述安装板的顶端面上安装有电机，所述转轴的顶端穿过安装板与电机的机轴同轴固定连接，且转轴通过轴承与安装板转动连接。

优选的，两个所述l型板背向固定板的一侧面底端均呈圆弧状，并与顶盖的内壁吻合，两个所述弧形板均与涂料桶的外壁吻合。

优选的，两个所述l型板分别焊接在两个滑块上，两个所述弹簧远离滑块的一端均固定连接在滑槽的内壁上。

本实用新型的技术效果和优点：

1、该石墨烯防腐涂料用成品封盖装置，通过安装板上设置有液压杆，液压杆的底端设置有升降板，升降板通过连接杆固定有安装板，安装板底端通过转轴连接有固定板和l型板，液压杆通过升降板和安装板带动固定板下压的同时，安装板上的电机通过转轴带动固定板和l型板转动，从而对顶盖的不同位置进行下压，使顶盖封装在涂料桶上，避免了封盖时造成的顶盖变形，提升了涂料的密封性和保质期。

2、通过升降板上安装有电动推杆，电动推杆底端设置有支杆和弧形板，弧形板可将涂料桶卡接固定，从而使封盖时涂料桶保持稳定，固定板上开有的t型槽中设置有弹簧和滑块，滑块一侧焊接在l型板上，通过弹簧和滑块可调节l型板的位置，从而对不同尺寸的涂料桶进行封装，便于对不同尺寸的涂料桶进行封装，提升了适用性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的安装板处主视图；

图3为本实用新型的固定板剖视图；

图4为本实用新型的涂料桶结构示意图；

图5为本实用新型的弧形板结构示意图。

图中：1、底座；2、支柱；3、支杆；4、升降板；5、液压杆；6、安装板；7、电动推杆；8、连接杆；9、万向轮；10、涂料桶；11、电机；12、安装板；13、固定板；14、转轴；15、弹簧；16、滑块；17、l型板；18、滑槽；19、拉杆；20、顶盖；21、弧形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种石墨烯防腐涂料用成品封盖装置，包括底座1和设置在底座1顶端的安装板12，所述安装板12的顶端内嵌有液压杆5，所述液压杆5的底端穿过安装板12固定连接有升降板4，所述升降板4的底端面两侧均焊接有连接杆8，两个所述连接杆8的底端焊接有安装板12，所述安装板12的底端转动插接有转轴14，所述转轴14的底端焊接有固定板13，所述固定板13的两侧均设置有l型板17；

所述升降板4的顶端面两侧均安装有电动推杆7，两个所述电动推杆7上均固定连接有支杆3，两个所述支杆3的底端均焊接有弧形板21，所述固定板13的顶端面两侧均开有呈t型的滑槽18，两个滑槽18的底端均滑动设置有滑块16，所述滑块16的一侧面固定连接有弹簧15，且滑块16的顶端面一侧焊接有拉杆19，通过拉杆19可将滑块16拉入滑槽18，用于封装尺寸较小的涂料桶10。

具体的，所述安装板12的两侧均焊接有支柱2，两个所述支柱2的底端均固定连接在底座1上，所述底座1的底端面四角处均安装有万向轮9。

具体的，所述底座1的顶端面中心位置处设置有涂料桶10，所述涂料桶10的顶端设置有顶盖20，顶盖20顶端设置有用于封装的槽，固定板13与l型板17封装时均位于顶盖20顶端的槽中。

具体的，所述安装板12的顶端面上安装有电机11，所述转轴14的顶端穿过安装板12与电机11的机轴同轴固定连接，且转轴14通过轴承与安装板12转动连接，电机11通过转轴14带动固定板13和l型板17转动对顶盖20进行封装。

具体的，两个所述l型板17背向固定板13的一侧面底端均呈圆弧状，并与顶盖20的内壁吻合，两个所述弧形板21均与涂料桶10的外壁吻合。

具体的，两个所述l型板17分别焊接在两个滑块16上，两个所述弹簧15远离滑块16的一端均固定连接在滑槽18的内壁上。

工作原理，该石墨烯防腐涂料用成品封盖装置，在使用时，将涂料桶10放在底座1上，顶盖20放在涂料桶10的顶端，启动液压杆5带动升降板4向下移动，并通过拉杆19调节l型板17的位置，使固定板13与l型板17位于顶盖20顶端的槽中，启动电动推杆7带动支杆3和弧形板21将涂料桶10的两侧固定，启动电机11通过转轴14带动固定板13和l型板17转动，液压杆5带动升降板4与安装板12下压的同时，固定板13与l型板17对顶盖20下压封装(液压杆5向下移动时，弧形板21在涂料桶10的外壁上滑动)，该石墨烯防腐涂料用成品封盖装置，避免了封盖时造成的顶盖变形，提升了涂料的密封性和保质期，便于对不同尺寸的涂料桶进行封装，提升了适用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。