气动推瓶压盖机的制作方法

本实用新型涉及压盖机技术领域，具体为气动推瓶压盖机。

背景技术：

压盖机又称轧盖机或封盖机是一种手动封盖的机器，分手柄和压盖头两部分，手柄前部由一根力簧起到压盖后弹起手柄的作用。压盖头中有一根圈簧是固定四个刀片，压盖机除两桶簧余下部分全为304全不锈钢铸造而成，压盖机适用于实验室或小批量生产。适合西林瓶铝塑盖、二毫升到五百毫升大输液瓶铝塑盖、盐水瓶铝盖、青霉素瓶铝塑盖、喷雾管铝盖、喷雾管铝盖等压盖，压盖机每个型号只有一个压盖头，8型到20型之间可以相互换头，24型号32型之间可以换头，压不同规格的瓶子，用不同的压盖头换上即可使用，操作方便。

现有的气动压盖机在使用过程中无法对推瓶位置进行有效的调节定位，导致瓶盖与压盖刀头之间存在误差影响压盖效率的问题，为此，我们提供气动推瓶压盖机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供气动推瓶压盖机，以解决上述背景技术中提出的现有的气动压盖机在使用过程中无法对推瓶位置进行有效的调节定位，导致瓶盖与压盖刀头之间存在误差影响压盖效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：气动推瓶压盖机，包括压盖机主体，所述压盖机主体的内部设置有压盖平台，所述压盖平台的上端设置有水平滑轨，所述水平滑轨的上端设置有活动滑座，且活动滑座与水平滑轨滑动连接，所述活动滑座的上端设置有推瓶气缸，所述推瓶气缸的输出端设置有托盘，所述托盘的内部设置有四个导向立杆。

优选的，所述活动滑座的两侧均设置有止位插块，所述止位插块的内部设置有连接插槽，且连接插槽与止位插块一体成型设置，所述止位插块通过连接插槽与水平滑轨插接安装。

优选的，所述连接插槽的顶部设置有内嵌槽，且内嵌槽与止位插块一体成型设置，所述内嵌槽的内部设置有电磁铁，且电磁铁的壳体与内嵌槽螺钉固定连接，所述电磁铁的一端设置有接电线，且接电线贯穿止位插块内部的接线孔并延伸至止位插块的外部。

优选的，所述托盘的上端设置有放置圆盘，且放置圆盘与托盘一体成型设置，所述放置圆盘的内部设置有匹配垫圈，且匹配垫圈的直径等于放置圆盘的口径。

优选的，所述导向立杆的外部设置有四个立杆连接孔，所述立杆连接孔的内部设置有直线轴承，且直线轴承与立杆连接孔螺钉固定连接，所述立杆连接孔通过直线轴承与导向立杆活动连接，所述导向立杆的顶部设置有限位顶块。

优选的，所述压盖机主体的上端设置有刀头电机，所述刀头电机的一侧设置有压盖刀头，且刀头电机的输出端通过同步齿轮与压盖刀头的顶端连接轴传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型压盖工作进行时，可根据实际情况调节活动滑座在水平滑轨上的位置，以减小压盖刀头与瓶盖之间的误差，调节完成后，将四个止位插块分别安装到活动滑座两侧的水平滑轨上，通过电磁铁通电吸附固定，从而达到对托盘所在位置定位调节的目的，克服了现有的气动压盖机在使用过程中无法对推瓶位置进行有效的调节定位，导致瓶盖与压盖刀头之间存在误差影响压盖效率的问题。

2、通过选择合适瓶罐口径的匹配垫圈并将垫圈装入放置圆盘中，然后把灌好液体并装上盖子的瓶子放到托盘内部的放置圆盘中，从而使得瓶子在压盖时晃动的幅度减小，便于工作人员用手扶住瓶子。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的水平滑轨结构示意图；

图3为本实用新型的托盘内部结构示意图；

图4为本实用新型的止位插块内部结构示意图；

图中：1、压盖机主体；2、刀头电机；3、压盖平台；4、压盖刀头；5、托盘；6、导向立杆；7、限位顶块；8、推瓶气缸；9、活动滑座；10、水平滑轨；11、止位插块；12、接电线；13、放置圆盘；14、匹配垫圈；15、立杆连接孔；16、直线轴承；17、连接插槽；18、内嵌槽；19、电磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：气动推瓶压盖机，包括压盖机主体1，压盖机主体1的内部设置有压盖平台3，压盖平台3的上端设置有水平滑轨10，水平滑轨10的上端设置有活动滑座9，且活动滑座9与水平滑轨10滑动连接，活动滑座9的上端设置有推瓶气缸8，推瓶气缸8的输出端设置有托盘5，托盘5的内部设置有四个导向立杆6。

进一步，活动滑座9的两侧均设置有止位插块11，止位插块11的内部设置有连接插槽17，且连接插槽17与止位插块11一体成型设置，止位插块11通过连接插槽17与水平滑轨10插接安装，活动滑座9的两侧均设置的止位插块11起到限制活动滑座9所在位置的作用。

进一步，连接插槽17的顶部设置有内嵌槽18，且内嵌槽18与止位插块11一体成型设置，内嵌槽18的内部设置有电磁铁19，且电磁铁19的壳体与内嵌槽18螺钉固定连接，电磁铁19的一端设置有接电线12，且接电线12贯穿止位插块11内部的接线孔并延伸至止位插块11的外部，连接插槽17的顶部设置的内嵌槽18起到承载固定电磁铁19的作用。

进一步，托盘5的上端设置有放置圆盘13，且放置圆盘13与托盘5一体成型设置，放置圆盘13的内部设置有匹配垫圈14，且匹配垫圈14的直径等于放置圆盘13的口径，托盘5的上端设置的放置圆盘13起到承载匹配垫圈14放置瓶罐的作用。

进一步，导向立杆6的外部设置有四个立杆连接孔15，立杆连接孔15的内部设置有直线轴承16，且直线轴承16与立杆连接孔15螺钉固定连接，立杆连接孔15通过直线轴承16与导向立杆6活动连接，导向立杆6的顶部设置有限位顶块7，导向立杆6的外部设置的四个立杆连接孔15起到便于托盘5连接导向立杆6的作用。

进一步，压盖机主体1的上端设置有刀头电机2，刀头电机2的一侧设置有压盖刀头4，且刀头电机2的输出端通过同步齿轮与压盖刀头4的顶端连接轴传动连接，压盖机主体1的上端设置的刀头电机2起到带动压盖刀头4旋转的作用。

工作原理：使用时，选择合适瓶罐口径的匹配垫圈14并将垫圈装入放置圆盘13中，然后把灌好液体并装上盖子的瓶子放到托盘5内部的放置圆盘13中，开启压盖机主体1的开关，一手扶住瓶子，通过推瓶气缸8将托盘5顶起并将瓶子的盖子移动到压盖刀头4的位置，通过旋转的压盖刀头4将瓶盖拧紧压实，压紧完成后，推瓶气缸8排气带动托盘5回位，达到对瓶子压盖的目的，压盖工作进行时，可根据实际情况调节活动滑座9在水平滑轨10上的位置，以减小压盖刀头4与瓶盖之间的误差，调节完成后，将四个止位插块11分别安装到活动滑座9两侧的水平滑轨10上，通过电磁铁19通电吸附固定，从而达到对托盘所在位置定位调节的目的，完成启动推瓶压盖机的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。