发电机氮气置换自动控制系统的制作方法

本实用新型涉及一种发电机氮气置换自动控制系统。

背景技术：

现场氮气瓶存放数量和气体置换时需要大量气体管线敷设，采用氮气瓶人工进行逐一更换，入口压力无法控制，又要频繁更换氮气瓶。同时氮气瓶卸车和装车的人员承担着受伤风险。

现有直插式氧化锆氧量探头过滤装置主要缺点：

（1）采用汇集排，检修人员需要来回搬运氮气瓶，增加氮气置换工作量；

（2）现场氮气瓶存放数量和气体置换时需敷设大量的气体管线；

（3）氮气瓶卸车和装车的存在人员受伤风险。

技术实现要素：
：

本实用新型的目的是提供一种发电机氮气置换自动控制系统。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种发电机氮气置换自动控制系统，其组成包括：氮气存储罐，所述的氮气存储罐与氮气母管连接，所述的氮气母管上开口连接有仪表管，所述的仪表管接入发电机的气体置换站，所述的氮气存储罐上方连接有机组固定端，所述的氮气存储罐一端连接有卸氮手动门，所述的氮气母管上分别连接有供氮电动执行机构、变送器和流量计，所述的变送器和流量计与plc控制系统连接。

所述的发电机氮气置换自动控制系统，所述的氮气存储罐容量为30立方，2.5mpa，所述的氮气母管采用316不锈钢母管，管径为φ32，所述的仪表管的管径为φ14。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型通过对发电机氮气置换自动控制系统的改造，解决了检修人员不需要来回搬运氮气瓶，减轻氮气置换工作量提高工作效率，同时氮气置换工作将实现标准化，将极大提高发电机气体置换效率和检修工作进度等问题。

本实用新型通过设置氮气母管供给发电机气体置换后，通过增设母管压力变送器、流量计和入口和排空电动阀门和必要的安全门，结合发电机本体压力、氢油压差等参数，上传至机组dcs，通过设置一套合理的逻辑控制程序，发电机氮气置换工作可以实现全自动控制，同时相当于增加了一套惰性气体灭火装置，有利于发电机的短路或氢爆事故处理，防止次生事故扩大。

本能使用新型具体操作步骤：

（1）在机组固定端设置一套氮气存储罐（容量为30立方，2.5mpa），并为机组铺设一条氮气母管，采用316不锈钢母管，管径φ32，在母管上开口接入管径φ14仪表管，φ14仪表管接入发电机的气体置换站；

（2）通过设置氮气母管供给发电机气体置换后，在316不锈钢母管处增设母管压力变送器、流量计和入口和排空电动阀门和必要的安全门，结合发电机本体压力、氢油压差等参数，上传至机组dcs，通过设置一套合理的逻辑控制程序，发电机氮气置换工作可以实现全自动控制。

（3）发电机氮气置换工作若实现全自动控制，氮气置换工作将实现标准化，将极大提高发电机气体置换效率和检修工作进度；

（4）改造后相当于增加了一套惰性气体灭火装置，有利于发电机的短路或氢爆事故处理，防止次生事故扩大。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、氮气存储罐，2、氮气母管，3、仪表管，4、卸氮手动门，5、供氮电动执行机构，6、变送器，7、流量计，8、plc控制系统。

具体实施方式：

实施例1：

一种发电机氮气置换自动控制系统，其组成包括：氮气存储罐1，所述的氮气存储罐与氮气母管2连接，所述的氮气母管上开口连接有仪表管3，所述的仪表管接入发电机的气体置换站，所述的氮气存储罐上方连接有机组固定端，所述的氮气存储罐一端连接有卸氮手动门4，所述的氮气母管上分别连接有供氮电动执行机构5、变送器6和流量计7，所述的变送器和流量计与plc控制系统8连接。

实施例2：

根据实施例1所述的发电机氮气置换自动控制系统，所述的氮气存储罐容量为30立方，2.5mpa，所述的氮气母管采用316不锈钢母管，管径为φ32，所述的仪表管的管径为φ14。

技术特征：

1.一种发电机氮气置换自动控制系统，其组成包括：氮气存储罐，其特征是：所述的氮气存储罐与氮气母管连接，所述的氮气母管上开口连接有仪表管，所述的仪表管接入发电机的气体置换站，所述的氮气存储罐上方连接有机组固定端，所述的氮气存储罐一端连接有卸氮手动门，所述的氮气母管上分别连接有供氮电动执行机构、变送器和流量计，所述的变送器和流量计与plc控制系统连接。

2.根据权利要求1所述的发电机氮气置换自动控制系统，其特征是：所述的氮气存储罐容量为30立方，2.5mpa，所述的氮气母管采用316不锈钢母管，管径为φ32，所述的仪表管的管径为φ14。

技术总结
本实用新型涉及一种发电机氮气置换自动控制系统。现场氮气瓶存放数量和气体置换时需要大量气体管线敷设，采用氮气瓶人工进行逐一更换，入口压力无法控制，又要频繁更换氮气瓶。同时氮气瓶卸车和装车的人员承担着受伤风险。一种发电机氮气置换自动控制系统，其组成包括：氮气存储罐（1），氮气存储罐与氮气母管（2）连接，氮气母管上开口连接有仪表管（3），仪表管接入发电机的气体置换站，氮气存储罐上方连接有机组固定端，氮气存储罐一端连接有卸氮手动门（4），氮气母管上分别连接有供氮电动执行机构（5）、变送器（6）和流量计（7），变送器和流量计与PLC控制系统（8）连接。本实用新型应用于热电领域。

技术研发人员：廖方华;马超;李涌斌
受保护的技术使用者：广东大唐国际潮州发电有限责任公司
技术研发日：2020.12.26
技术公布日：2021.08.20