一种新型双面料毛绒玩具加工装置的制作方法

本实用新型涉及毛绒玩具技术领域，尤其涉及一种新型双面料毛绒玩具加工装置。

背景技术：

毛绒玩具，是由毛绒面料与pp棉及其他纺织材料为主要面料，内部填塞各种填充物而制成的玩具，也可以称为软性玩具、填充玩具，我国的广东及港澳地区称为“毛绒公仔”，当前我们习惯性的把布绒玩具业称为毛绒玩具，毛绒玩具具有造型逼真可爱、触感柔软、不怕挤压、方便清洗、装饰性强、安全性高、适用人群广泛等特点，因此毛绒玩具用于小孩子的玩具、装饰房屋及作为礼物送人都是很好的选择。

在对毛绒玩具进行加工的过程中，先用吸棉机或其它设备将pp棉、珍珠棉、塑料粒子、泡沫料子或其它填充物吸入到充棉机，填充物会在充棉机内充分搅拌起来，踩动脚踏开关，利用气体的冲力将填充物充入到所需填充的产品皮壳内而完成填充工序，由于填充物是利用气体冲击力对毛绒玩具进行填充的，所以充棉机一旦有些缝隙就会溢散填充物，并且填充物一次性被吹出的量也是随机的，这样不仅增加工作量，工作效率还很低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型双面料毛绒玩具加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型双面料毛绒玩具加工装置，包括输料主体，所述输料主体一侧内壁靠下端的位置固定设置有一号电动机，所述输料主体的出料口内固定套设有输送管，所述一号电动机的输出端固定连接有传送杆，所述传送杆远离一号电动机的一端贯穿输送管通至输送管的内部，所述传送杆位于输送管内部的杆身上固定套设有传送轮，所述输料主体的顶面固定设置有进料漏斗，所述进料漏斗的下端固定设置在输送管的上端面，所述输料主体的顶面中心处固定设置有护壳，所述护壳位于进料漏斗的内部，所述护壳顶面中心处固定设置有二号电动机，所述二号电动机的输出端固定连接有二号搅拌杆，所述护壳两侧靠下端的位置均开设有固定孔，两个所述固定孔的内部均固定设置有转轴，两个所述转轴的内部均固定套设有一号搅拌杆，两个所述一号搅拌杆相对的一端均固定设置有一号锥齿轮，所述二号搅拌杆位于护壳内部的杆身上固定套设有二号锥齿轮，所述二号锥齿轮分别与一号锥齿轮啮合连接，所述二号搅拌杆的下端贯穿护壳通至护壳的下端，所述一号搅拌杆与二号搅拌杆位于护壳外侧的杆身上均呈等间状分别固定设置有多个一号副杆和二号副杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输料主体外侧出料口处固定设置有连接板，所述连接板通过多个紧固螺栓固定连接有出料管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输料主体上端面靠两侧处均开设有进料孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述进料孔的上端均固定设置有进料连接头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输料主体的一侧中心处固定设置有手柄。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输料主体下端面靠两边处均固定设置有伸缩杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述伸缩杆的下端均固定设置有自锁万向轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输料主体设置成圆形形状。

本实用新型具有如下有益效果：

相比于现有装置，该新型双面料毛绒玩具加工装置在使用的时候，通过传送轮进行传送填充物，这样能够使得填充物通过出料管进入毛绒玩具内，使得该装置不仅填充快速还能够避免填充物泄漏的问题，进而增加工作效率。

相比于现有装置，该新型双面料毛绒玩具加工装置在使用的时候，通过一号搅拌杆和二号搅拌杆带动一号副杆和二号副杆的转动，从而能够把进料漏斗内的填充物搅拌的更加彻底，同时使得填充物更加快速的进入输送管内，进而增加工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型双面料毛绒玩具加工装置的正剖示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型双面料毛绒玩具加工装置的正视示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型双面料毛绒玩具加工装置的护壳正剖示意图。

图例说明：

1、输料主体；2、一号电动机；3、手柄；4、进料漏斗；5、一号副杆；6、一号搅拌杆；7、进料连接头；8、护壳；9、进料孔；10、二号电动机；11、二号搅拌杆；12、二号副杆；13、连接板；14、出料管；15、紧固螺栓；16、传送轮；17、输送管；18、传送杆；19、自锁万向轮；20、伸缩杆；21、固定孔；22、转轴；23、一号锥齿轮；24、二号锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型双面料毛绒玩具加工装置，包括输料主体1，输料主体1一侧内壁靠下端的位置固定设置有一号电动机2，输料主体1的出料口内固定套设有输送管17，一号电动机2的输出端固定连接有传送杆18，传送杆18远离一号电动机2的一端贯穿输送管17通至输送管17的内部，传送杆18位于输送管17内部的杆身上固定套设有传送轮16，传送轮16用于传输填充物，输料主体1的顶面固定设置有进料漏斗4，进料漏斗4的下端固定设置在输送管17的上端面，输料主体1的顶面中心处固定设置有护壳8，护壳8用于保护二号电动机10，护壳8位于进料漏斗4的内部，护壳8顶面中心处固定设置有二号电动机10，二号电动机10的输出端固定连接有二号搅拌杆11，护壳8两侧靠下端的位置均开设有固定孔21，两个固定孔21的内部均固定设置有转轴22，转轴22用于限位一号搅拌杆6使得一号搅拌杆6更加稳定，两个转轴22的内部均固定套设有一号搅拌杆6，两个一号搅拌杆6相对的一端均固定设置有一号锥齿轮23，二号搅拌杆11位于护壳8内部的杆身上固定套设有二号锥齿轮24，二号锥齿轮24分别与一号锥齿轮23啮合连接，二号搅拌杆11的下端贯穿护壳8通至护壳8的下端，一号搅拌杆6与二号搅拌杆11位于护壳8外侧的杆身上均呈等间状分别固定设置有多个一号副杆5和二号副杆12，通过一号副杆5和二号副杆12更方便搅拌填充物。

输料主体1外侧出料口处固定设置有连接板13，连接板13通过多个紧固螺栓15固定连接有出料管14，出料管14用于输送填充物，输料主体1上端面靠两侧处均开设有进料孔9，两个进料孔9的上端均固定设置有进料连接头7，进料连接头7用于连接吸棉机等设备，输料主体1的一侧中心处固定设置有手柄3，使用手柄3方便推动该装置，输料主体1下端面靠两边处均固定设置有伸缩杆20，通过伸缩杆20方便调节该装置的高度，两个伸缩杆20的下端均固定设置有自锁万向轮19，通过自锁万向轮19方便于该装置移动，输料主体1设置成圆形形状。

工作原理：在使用该装置时，先用吸棉机或其它设备将pp棉、珍珠棉、塑料粒子、泡沫料子或其它填充物通过进料连接头7引进进料漏斗4内，然后启动一号电动机2和二号电动机10，二号电动机10的输出端转动二号搅拌杆11转动，二号搅拌杆11转动带动二号锥齿轮24转动，二号锥齿轮24转动带动一号锥齿轮23转动，一号锥齿轮23转动带动一号搅拌杆6转动，一号搅拌杆6和二号搅拌杆11转动的过程中带动一号副杆5和二号副杆12转动，一号副杆5和二号副杆12转动会搅拌进料漏斗4内的填充物，填充物被搅拌后会进入输送管17内，同时一号电动机2转动带动传送杆18转动，传送杆18转动带动传送轮16转动，传送轮16转动会把输送管17内的填充物推引进出料管14内，从而对毛绒玩具进行填充。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。