一种封口自动上盖压盖机的制作方法

本实用新型涉及压盖机领域，尤其涉及一种封口自动上盖压盖机。

背景技术：

压盖机又称轧盖机或封盖机，是一种手动封盖的机器，用于轧瓶子盖，在科技日益发展的今天，压盖机的可发展也突飞猛，轧盖机也就是轧盖(旋盖)一体机，全自动的灌装轧盖机一般都是通过进瓶盘，轨道，灌装工位和振荡斗(也就是下盖部分)以及轧盖工位组成，瓶子通过液体灌装后进入轧盖工序，整个过程都通过轨道来工作，灌装有直列式的，也有回转式的，回转式的就是带拨轮的，这样可以节省设备的空间，占地小。

一般封口机由机架、减速调速传动机构，封口印字机构，输送装置及电器电子控制系统等部件组成，接通电源，各机构开始工作，电热元件通电后加热，使上下加热块急剧升温，并通过温度控制系统调整到所需温度，压印轮转动，根据需要冷却系统开始冷却，输送带送转、并由调速装置调整到所需的速度，当装有物品的包装放置在输送带上，袋的封口部分被自动送入运转中的两根封口带之间，并带入加热区，加热块的热量通过封口带传输到袋的封口部分，使薄膜受热熔软，再通过冷却区，使薄膜表面温度适当下降，然后经过滚花轮(或印字轮)滚压，使封口部分上下塑料薄膜粘合并压制出网状花纹(或印制标志)，再由导向橡胶带与输送带将封好的包装袋送出机外，完成封口作业，现有的封口自动上盖压盖机功能性差，自动上盖能力差，工作效率低，不适合大规模推广使用。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种封口自动上盖压盖机，以解决压盖机自动上盖能力差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种封口自动上盖压盖机，包括进料箱，所述进料箱的内部及侧面连接有分选组件，所述分选组件的一侧固定连接有上盖组件，所述分选组件的另一侧固定连接有压盖组件。

所述分选组件包括传送带，所述传送带上固定连接有支撑杆，所述传送带贯穿进料箱的侧壁，所述传送带的一侧固定连接有伺服电机a，所述传送带的上方固定连接有拦阻杆，所述拦阻杆的一侧与传送带的挡板相连。

作为本实用新型进一步的方案，所述拦阻杆的另一侧与上盖组件固定连接，所述传送带的另一侧固定连接上盖组件。

作为本实用新型进一步的方案，所述上盖组件包括滑盖板，所述滑盖板的一侧固定连接有支架，所述支架上开有凹槽，所述支架的一侧转动连接有齿轮a，所述齿轮a的一侧固定连接有转杆，所述转杆的另一侧转动连接有上盖架，所述齿轮a的一侧通过齿轮条啮合连接有齿轮b，所述齿轮b的一侧与支架转动连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述齿轮b的一侧固定连接有相同的转杆，相同的转杆的另一侧也与上盖架转动连接，所述齿轮a的另一侧固定连接有伺服电机b，所述伺服电机b的输出端贯穿支架。

作为本实用新型进一步的方案，所述压盖组件包括液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下方固定连接有滑块，所述滑块的两侧滑动连接有支撑柱，所述滑块的下方连接有压块。

综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：向进料箱内放入的瓶盖，传送带上的支撑杆从进料箱内部带出瓶盖，可拦阻杆将传送带上的瓶盖赶至滑盖板上，上盖组件中的齿轮a、齿轮b、转杆配合，可将集中与滑盖板上的瓶盖逐一运送至压盖组件上，操作简单方便，功能性好，自动上盖能力强，自动化程度高，适宜大范围推广使用。

附图说明

图1为实用新型的结构示意图。

图2为实用新型中上盖组件结构示意图。

图3为实用新型中上盖组件剖视图。

图4为实用新型中压盖组件结构示意图。

附图标记：1-进料箱、2-分选组件、3-上盖组件、4-压盖组件、5-传送带、6-伺服电机a、7-拦阻杆、8-滑盖板、9-支架、10-齿轮a、11-转杆、12-上盖架、13-齿轮b、14-伺服电机b、15-液压伸缩杆、16-滑块、17-支撑柱、18-压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种封口自动上盖压盖机，包括进料箱1，所述进料箱1的内部及侧面连接有分选组件2，所述分选组件2的一侧固定连接有上盖组件3，所述分选组件2的另一侧固定连接有压盖组件4。

所述分选组件2包括传送带5，所述传送带5上固定连接有支撑杆，所述传送带5贯穿进料箱1的侧壁，所述传送带5的一侧固定连接有伺服电机a6，所述传送带5的上方固定连接有拦阻杆7，所述拦阻杆7的一侧与传送带5的挡板相连，所述拦阻杆7的另一侧与上盖组件3固定连接，所述传送带5的另一侧固定连接上盖组件3。

实施例2

如图2和图3所示，与实施例1不同的是，在本实用新型提供的另一个优选方式，所述上盖组件3包括滑盖板8，所述滑盖板8的一侧固定连接有支架9，所述支架9上开有凹槽，所述支架9的一侧转动连接有齿轮a10，所述齿轮a10的一侧固定连接有转杆11，所述转杆11的另一侧转动连接有上盖架12，所述齿轮a10的一侧通过齿轮条啮合连接有齿轮b13，所述齿轮b13的一侧与支架9转动连接，所述齿轮b13的一侧固定连接有相同的转杆11，相同的转杆11的另一侧也与上盖架12转动连接，所述齿轮a10的另一侧固定连接有伺服电机b14，所述伺服电机b14的输出端贯穿支架9。

实施例3

如图4所示，与实施例2不同的是，在本实用新型提供的另一个优选方式中，所述压盖组件4包括液压伸缩杆15，所述液压伸缩杆15的下方固定连接有滑块16，所述滑块16的两侧滑动连接有支撑柱17，所述滑块16的下方连接有压块18。

综上所述，本实用新型的工作原理是：向进料箱1内倒入瓶盖，传送带5贯穿进料箱1转动时，传送带5上的支撑杆可将瓶盖带出，瓶盖随支撑杆上升，传送带5上方的拦阻杆7将瓶盖赶至滑盖板8上，多个瓶盖在滑盖板8上聚集，启动伺服电机b14，伺服电机b14带动齿轮a10转动，齿轮a10靠齿轮条带动齿轮b13转动，齿轮a10与齿轮b13同时转动，并带动两侧的转杆11转动，使得上盖架12做圆周运动，上盖架12在经过滑盖板8的上方时，会顶起其中一个瓶盖并将其带至支架9上，在做下个圆周运动时，将瓶盖带至支架9的下一个凹槽上，直至将瓶盖传送至压盖组件4，压盖组件4上启动液压伸缩杆15，带动滑块16在支撑柱17上滑动，使得压块18向下移运动对下方的瓶盖进行挤压，也可通过螺丝支撑柱17拆卸，更换上其他功能组件，如旋转瓶盖等。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。