一种新型热熔胶灌装设备的制作方法

技术特征：

1.一种新型热熔胶灌装设备，其特征在于：包括底座（10），所述底座（10）的顶部一端安装有固定架（5），且底座（10）的顶部中间通过支架固定连接有电机（9），所述电机（9）的输出轴安装有转盘（8），所述固定架（5）的一侧靠近转盘（8）的上方连接有料桶（2），且固定架（5）的另一侧固定有控制器（1），所述料桶（2）的底端安装有出料管（4），所述出料管（4）的顶端连接有电磁阀（16），所述转盘（8）的顶部安装有固定盘（11），所述固定盘（11）的底部两端均固定有定位柱（13），所述转盘（8）的顶部两端均开设有与定位柱（13）相匹配的定位孔（18），且转盘（8）的两侧均通过支架固定连接有液压缸（12），所述液压缸（12）的顶端连接有液压杆（7），所述液压杆（7）的顶端靠近固定盘（11）的上方通过轴承活动连接有限位板（14）。

2.根据权利要求1所述的一种新型热熔胶灌装设备，其特征在于：所述固定盘（11）的顶部侧边开设有限位槽（17），且固定盘（11）的顶部靠近限位槽（17）的一侧安装有支撑柱（6），所述支撑柱（6）的侧壁靠近限位槽（17）的上方固定有两个固定环（15）。

3.根据权利要求1所述的一种新型热熔胶灌装设备，其特征在于：所述固定架（5）的一侧安装有把手（3），所述把手（3）位于控制器（1）的下方。

4.根据权利要求2所述的一种新型热熔胶灌装设备，其特征在于：所述限位槽（17）的内壁安装有橡胶垫，且橡胶垫的外壁设置有凸起。

5.根据权利要求1所述的一种新型热熔胶灌装设备，其特征在于：所述底座（10）的底部安装有滚轮，且滚轮的外壁开设有防滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种新型热熔胶灌装设备，其特征在于：所述固定盘（11）与转盘（8）均为圆形，且固定盘（11）的直径小于转盘（8）的直径。

技术总结
本实用新型属于热熔胶技术领域，且公开了一种新型热熔胶灌装设备，包括底座，所述底座的顶部一端安装有固定架，且底座的顶部中间通过支架固定连接有电机，所述电机的输出轴安装有转盘，所述固定架的一侧靠近转盘的上方连接有料桶，且固定架的另一侧固定有控制器，所述料桶的底端安装有出料管，所述出料管的顶端连接有电磁阀，本实用新型通过固定盘、定位柱、定位孔、液压缸和限位板等结构的配合，可将固定盘牢固在转盘上，当灌装完毕后，工作人员可将固定盘快速取下，然后换上另一个放有空瓶体的固定盘，进而实现了瓶体的整体更换，大大减小了等待时间，提高了料桶分装到瓶体内的灌装效率。

技术研发人员：葛欢;金昌焕
受保护的技术使用者：拓迪化学(上海)有限公司
技术研发日：2020.10.26
技术公布日：2021.08.10