一种生产线药水防漏保护结构的制作方法

本实用新型涉及电镀生产线技术领域，特别涉及一种生产线药水防漏保护结构。

背景技术：

电镀储槽是电镀设备中最基础的设备，主要功能是装置溶液。电镀储槽的使用方法有按手工操作的工艺流程生产线直线排列，也有因地制宜的根据现场空间分开镀种排列。在电镀加工时生产药水在储槽之间进行交换，经过长时间使用后，焊接缝以及管件接口处受热胀冷缩、药水腐蚀以及变形等原因会发生渗漏情况。当药水渗漏至地面上时会导致地面受到腐蚀，对环境造成污染和影响，而当药水大量渗漏后流入其他污水槽沟中，导致不同的污水交叉污染，给废水处理带来困难，此问题亟待解决。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种生产线药水防漏保护结构，具有可有效避免电镀储槽内的药水发生泄漏，令地面不易受到药水腐蚀的同时避免给废水处理带来困难的效果。

一种生产线药水防漏保护结构，包括第一镀槽、第二镀槽以及保护槽，所述第一镀槽和第二镀槽均设置于保护槽内，所述第一镀槽与第二镀槽之间通过连接管道相连，所述保护槽内安装有多个隔板，所述隔板上形成有与连接管道适配的定位槽，所述连接管道与定位槽的槽壁贴合设置；

所述隔板正上方连接有限位环，所述限位环与连接管道远离定位槽一侧贴合，所述限位环与隔板之间通过连接件相连，所述保护槽四个侧壁与底壁相连处进形成有保护条。

本实用新型进一步设置为：所述隔板的高度与保护槽的高度相等，所述隔板上表面位于所述保护槽两侧处均形成有让位槽，所述让位槽一侧开设有与连接件适配的连接槽，所述连接件为l型，所述连接件插入让位槽内后沿保护槽长度方向滑移至嵌入连接槽内，所述让位槽内插接有限位件。

本实用新型进一步设置为：所述限位件设置为空心的弹性件，并且所述限位件上表面固定连接有把手。

本实用新型进一步设置为：所述保护条的截面设置为等腰直角三角形，所述保护条的两条直角边分别与保护槽的侧壁和底壁相连。

本实用新型进一步设置为：所述保护条的高度以及保护槽的壁厚均为1.5cm。

本实用新型进一步设置为：所述连接管道包括第一管道和第二管道，所述第一管道和第二管道之间通过活接头相连。

本实用新型进一步设置为：所述第一镀槽和第二镀槽的侧壁上均形成有加强筋。

将第一镀槽和第二镀槽放置于保护槽内后将第一管道和第二管道放置于保护槽内，第一管道和第二管道下表面均位于一个隔板的定位槽内，令第一管道和第二管道两端分别与第一镀槽和第二镀槽相连后通过快接头将第一管道和第二管道连接在一起，将限位环放置于隔板上方，连接件位于两个让位槽内，再推动连接件嵌入连接槽内，将限位件插入让位槽内，完成对连接管道的支撑。由于保护槽的壁厚以及保护条的高度均为1.5cm，可有效增强保护槽的结构强度，使其不易因腐蚀损坏，进一步提高保护效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过安装于第一镀槽和第二镀槽下方的保护槽，当任意一处发生泄漏时将药水收集至保护槽内，可避免泄漏造成的污染和废水处理困难的情况；

2.通过由连接件和连接槽相连的限位环与隔板的配合，可对连接管道进行简便有效的支撑；

3.通过形成于保护槽内壁与底壁连接处的保护条，增强保护槽的结构强度，避免保护槽发生损坏泄漏。

附图说明

图1为本实用新型中用于体现整体的结构示意图；

图2为图1中a部放大图；

图3为本实用新型中用于体现保护槽和隔板的结构示意图。

图中，1、第一镀槽；11、加强筋；2、第二镀槽；21、连接管道；211、第一管道；212、第二管道；22、活接头；3、保护槽；31、隔板；311、让位槽；312、连接槽；313、定位槽；32、限位环；321、连接件；33、限位件；331、把手；34、保护条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例：

如图1和图2所示，为本实用新型中设计的一种生产线药水防漏保护结构，包括第一镀槽1、第二镀槽2以及保护槽3，第一镀槽1和第二镀槽2均设置于保护槽3内，第一镀槽1与第二镀槽2之间通过连接管道21相连，保护槽3内安装有多个隔板31，隔板31上形成有与连接管道21适配的定位槽313，连接管道21与定位槽313的槽壁贴合设置，隔板31正上方连接有限位环32，限位环32与连接管道21远离定位槽313一侧贴合，限位环32与隔板31之间通过连接件321相连。

如图1和图2所示，隔板31的高度与保护槽3的高度相等，隔板31上表面位于保护槽3两侧处均形成有让位槽311，让位槽311一侧开设有与连接件321适配的连接槽312，连接件321为l型，连接件321插入让位槽311内后沿保护槽3长度方向滑移至嵌入连接槽312内，让位槽311内插接有限位件33。限位件33设置为空心的弹性件，本实施例中限位件33设置为橡胶件，并且限位件33上表面固定连接有把手331。

如图1和图3所示，保护槽3的四个侧壁与底壁相连处进形成有保护条34，保护条34的截面设置为等腰直角三角形，保护条34的两条直角边分别与保护槽3的侧壁和底壁相连。保护条34的高度以及保护槽3的壁厚均为1.5cm。连接管道21包括第一管道211和第二管道212，第一管道211和第二管道212之间通过活接头22相连。第一镀槽1和第二镀槽2的侧壁上均形成有加强筋11。

上述实施例的实施原理为：将第一镀槽1和第二镀槽2放置于保护槽3内后将第一管道211和第二管道212放置于保护槽3内，第一管道211和第二管道212下表面均位于一个隔板31的定位槽313内，令第一管道211和第二管道212两端分别与第一镀槽1和第二镀槽2相连后通过快接头将第一管道211和第二管道212连接在一起，将限位环32放置于隔板31上方，连接件321位于两个让位槽311内，再推动连接件321嵌入连接槽312内，将限位件33插入让位槽311内，完成对连接管道21的支撑。由于保护槽3的壁厚以及保护条34的高度均为1.5cm，可有效增强保护槽3的结构强度，使其不易因腐蚀损坏，进一步提高保护效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：

1.一种生产线药水防漏保护结构，其特征在于：包括第一镀槽(1)、第二镀槽(2)以及保护槽(3)，所述第一镀槽(1)和第二镀槽(2)均设置于保护槽(3)内，所述第一镀槽(1)与第二镀槽(2)之间通过连接管道(21)相连，所述保护槽(3)内安装有多个隔板(31)，所述隔板(31)上形成有与连接管道(21)适配的定位槽(313)，所述连接管道(21)与定位槽(313)的槽壁贴合设置；

所述隔板(31)正上方连接有限位环(32)，所述限位环(32)与连接管道(21)远离定位槽(313)一侧贴合，所述限位环(32)与隔板(31)之间通过连接件(321)相连，所述保护槽(3)四个侧壁与底壁相连处进形成有保护条(34)。

2.根据权利要求1所述的一种生产线药水防漏保护结构，其特征在于：所述隔板(31)的高度与保护槽(3)的高度相等，所述隔板(31)上表面位于所述保护槽(3)两侧处均形成有让位槽(311)，所述让位槽(311)一侧开设有与连接件(321)适配的连接槽(312)，所述连接件(321)为l型，所述连接件(321)插入让位槽(311)内后沿保护槽(3)长度方向滑移至嵌入连接槽(312)内，所述让位槽(311)内插接有限位件(33)。

3.根据权利要求2所述的一种生产线药水防漏保护结构，其特征在于：所述限位件(33)设置为空心的弹性件，并且所述限位件(33)上表面固定连接有把手(331)。

4.根据权利要求3所述的一种生产线药水防漏保护结构，其特征在于：所述保护条(34)的截面设置为等腰直角三角形，所述保护条(34)的两条直角边分别与保护槽(3)的侧壁和底壁相连。

5.根据权利要求1所述的一种生产线药水防漏保护结构，其特征在于：所述保护条(34)的高度以及保护槽(3)的壁厚均为1.5cm。

6.根据权利要求5所述的一种生产线药水防漏保护结构，其特征在于：所述连接管道(21)包括第一管道(211)和第二管道(212)，所述第一管道(211)和第二管道(212)之间通过活接头(22)相连。

7.根据权利要求6所述的一种生产线药水防漏保护结构，其特征在于：所述第一镀槽(1)和第二镀槽(2)的侧壁上均形成有加强筋(11)。

技术总结
本实用新型公开了一种生产线药水防漏保护结构，属于电镀生产线技术领域，其包括第一镀槽、第二镀槽以及保护槽，所述第一镀槽和第二镀槽均设置于保护槽内，所述第一镀槽与第二镀槽之间通过连接管道相连，所述保护槽内安装有多个隔板，所述隔板上形成有与连接管道适配的定位槽，所述连接管道与定位槽的槽壁贴合设置；所述隔板正上方连接有限位环，所述限位环与连接管道远离定位槽一侧贴合，所述限位环与隔板之间通过连接件相连，所述保护槽四个侧壁与底壁相连处进形成有保护条。本实用新型具有可有效避免电镀储槽内的药水发生泄漏，令地面不易受到药水腐蚀的同时避免给废水处理带来困难的效果。

技术研发人员：逯瑜;吴杰
受保护的技术使用者：永新电子(常熟)有限公司
技术研发日：2020.11.26
技术公布日：2021.08.10