一种液体兽药灌装装置的制作方法

本实用新型涉及一种灌药装置，涉及灌药装置技术领域，具体涉及一种液体兽药灌装装置。

背景技术：

液体兽药在生产之后需要对其进行灌装入瓶，之后再投入市场，灌装时可采用自动化的兽药灌装装置对其进行灌装操作。针对现有技术存在以下问题：

1、兽药灌装装置在空瓶进入灌装导轨时置于进料盘上，没有任何的限位装置对其进行限制，很容易导致转动时药瓶跌倒，堵塞在灌装导轨入口，导致后续的药瓶无法进入灌装导轨，无法继续后续的灌装；

2、兽药灌装装置在最后装瓶之后直接通过传送带输送至收集箱中，再进入收集箱时不可避免的会发生药瓶之间的碰撞，可能导致药瓶的破裂。

技术实现要素：

本实用新型提供一种液体兽药灌装装置，其中一种目的是为了具备进料药瓶限位功能,解决药瓶进料时跌倒堵塞灌药导轨入口的问题；其中另一种目的是为了解决药瓶收集时的碰撞问题，以达到避免药瓶破裂的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种液体兽药灌装装置，包括底座，所述底座上表面左端固定安装有进料装置，所述进料装置右侧固定安装有灌药装置，所述灌药装置右侧固定安装有加盖装置，所述底座上表面且在灌药装置中间位置固定安装有隔离装置，所述加盖装置右侧固定安装有成品传送装置，所述成品传送装置右侧固定安装有收集装置。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述进料装置包括有进料盘，所述进料盘下底面固定安装有进料电机，所述进料盘上表面左侧边沿固定安装有进料槽。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述灌药装置包括有灌药传动电机，所述灌药传动电机输出轴固定连接有灌药传动轮，所述灌药传动轮表面活动连接有灌药传动带，所述灌药传动带上方且在底座上表面固定安装有灌药导轨。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述隔离装置包括有隔离底架，所述隔离底架表面左侧固定安装有后隔离伸缩柱，所述后隔离伸缩柱前端固定安装有后隔离板，所述隔离底架表面右侧固定安装有前隔离伸缩柱，所述前隔离伸缩柱前端固定安装有前隔离板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述加盖装置包括有加盖转盘，所述加盖转盘边沿开设有药瓶卡槽，所述加盖转盘右侧固定安装有紧盖伸缩柱，所述紧盖伸缩柱上端固定安装有紧盖压柱，所述加盖转盘后侧固定安装有放盖装置。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述成品传送装置包括有成品传送电机，所述成品传送电机输出轴固定连接有成品传动轮，所述成品传动轮活动连接有成品传动带，所述成品传动带上方且在底座上表面固定安装有成品传动导轨。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述收集装置包括有收集板，所述收集板上表面开设有收集槽，所述收集板后表面固定安装有收集伸缩柱。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种液体兽药灌装装置，该实用新型在进料盘边沿增加进料槽，进料槽的出口正好与灌药导轨的入口对齐，进料时将空药瓶传送至进料槽入口处，再由进料盘带动空药瓶转动，使得空药瓶沿着进料槽运动至灌药导轨入口处，整个过程由进料槽对药瓶的位置进行限定，防止药瓶在运输过程中跌倒而导致灌药导轨的入口堵塞，影响后续药瓶的进入。

2、本实用新型提供一种液体兽药灌装装置，该实用新型增加收集板，收集板上阵列开设有收集槽，药瓶通过传送带进入到收集槽中，并在下一个药瓶的推动下向收集槽底部运动，一个收集槽满之后再由收集伸缩柱推动转换至下一收集槽，整个收集过程中药瓶之间不会发生大的碰撞，保证药瓶在收集过程中不会发生破裂。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的进料装置结构示意图；

图3为本实用新型的灌药装置结构示意图；

图4为本实用新型的隔离装置结构示意图；

图5为本实用新型的加盖装置结构示意图；

图6为本实用新型的成品传送装置底面结构示意图；

图7为本实用新型的收集装置结构示意图。

图中：1、底座；2、进料装置；21、进料盘；22、进料电机；23、进料槽；

3、灌药装置；31、灌药传动电机；32、灌药传动轮；33、灌药传动带；34、灌药导轨；

4、隔离装置；41、隔离底架；42、前隔离伸缩柱；43、前隔离板；44、后隔离伸缩柱；45、后隔离板；

5、加盖装置；51、加盖转盘；52、药瓶卡槽；53、放盖装置；54、紧盖伸缩柱；55、紧盖压柱；

6、成品传送装置；61、成品传送电机；62、成品传动轮；63、成品传动带；64、成品传动导轨；

7、收集装置；71、收集板；72、收集槽；73、收集伸缩柱。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-7所示，本实用新型提供了一种液体兽药灌装装置，包括底座1，底座1上表面左端固定安装有进料装置2，进料装置2右侧固定安装有灌药装置3，灌药装置3右侧固定安装有加盖装置5，底座1上表面且在灌药装置3中间位置固定安装有隔离装置4，加盖装置5右侧固定安装有成品传送装置6，成品传送装置6右侧固定安装有收集装置7。

在本实施例中，进料装置2负责将空药瓶运输至灌药导轨34，灌药装置3负责对空药瓶流水线灌药，隔离装置4负责灌药时药瓶的停顿，加盖装置5对灌装好的药瓶加盖密封，成品传送装置6将密封好的药瓶输送至收集装置7进行收集。

如图1-7所示，在本实施例中，优选的，隔离装置4包括有隔离底架41，隔离底架41表面左侧固定安装有后隔离伸缩柱44，后隔离伸缩柱44前端固定安装有后隔离板45，隔离底架41表面右侧固定安装有前隔离伸缩柱42，前隔离伸缩柱42前端固定安装有前隔离板43，前隔离伸缩柱42推动前隔离板43阻挡空药瓶在灌药传动带33上继续向前运动，方便灌药，同时后隔离伸缩柱44推动后隔离板45阻挡未灌药的空瓶随已经灌药的药瓶一起向前运动。

如图1-7所示，优选的，加盖装置5包括有加盖转盘51，加盖转盘51边沿开设有药瓶卡槽52，加盖转盘51右侧固定安装有紧盖伸缩柱54，紧盖伸缩柱54上端固定安装有紧盖压柱55，加盖转盘51后侧固定安装有放盖装置53，灌药后的药瓶卡入药瓶卡槽52中，随加盖转盘51转动至放盖装置53下，由放盖装置53在药瓶口放置瓶盖，再运转至紧盖压柱55下方，由紧盖伸缩柱54带动紧盖压柱55向下将瓶盖压紧至药瓶上。

实施例2

如图1-7所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，进料装置2包括有进料盘21，进料盘21下底面固定安装有进料电机22，进料盘21上表面左侧边沿固定安装有进料槽23，灌药装置3包括有灌药传动电机31，灌药传动电机31输出轴固定连接有灌药传动轮32，灌药传动轮32表面活动连接有灌药传动带33，灌药传动带33上方且在底座1上表面固定安装有灌药导轨34，药瓶放置在进料槽23入口处，由进料盘21带动空药瓶沿进料槽23运送至灌药导轨34，进料槽23对药瓶位置起到限定作用，同时灌药传动电机31带动灌药传动带33运转，通过摩擦力使得空药瓶在灌药导轨34上运动，用于灌药。

实施例3

如图1-7所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，成品传送装置6包括有成品传送电机61，成品传送电机61输出轴固定连接有成品传动轮62，成品传动轮62活动连接有成品传动带63，成品传动带63上方且在底座1上表面固定安装有成品传动导轨64，收集装置7包括有收集板71，收集板71上表面开设有收集槽72，收集板71后表面固定安装有收集伸缩柱73，成品传送电机61配合成品传动带63将加盖的药瓶传送至收集板71中的收集槽72，收集槽72限定药瓶收集时的位置，防止药瓶之间发生大的碰撞，同时收集槽72满时由收集伸缩柱73推动收集板71更换下一收集槽72。

下面具体说一下该液体兽药灌装装置的工作原理。

如图1-7所示，将空药瓶输送至进料槽23入口，再由进料盘21带动空药瓶沿着进料槽23运动至灌药导轨34，灌药传动电机31带动灌药传动带33转动，通过摩擦力带动空药瓶运动，当所需灌装的药瓶运动至灌装管下时，前隔离板43和后隔离板45同时运作，阻挡药瓶继续运动，灌装完成后前隔离板43收回，完成灌装的药瓶继续运动，未灌装的被阻挡，之后后隔离板45收缩，空药瓶继续运动，运动至灌装管下时，继续之前的操作，往复循环，灌装完成的药瓶运动至药瓶卡槽52，随加盖转盘51转动至放盖装置53下，由放盖装置53在药瓶口放置瓶盖，再运转至紧盖压柱55下方，由紧盖伸缩柱54带动紧盖压柱55向下将瓶盖压紧至药瓶上，随后将加盖的药瓶由成品传送电机61配合成品传动带63传送至收集板71中的收集槽72，收集槽72满时由收集伸缩柱73推动收集板71更换下一收集槽72。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。