一种城市燃气调压输送装置的制作方法

本发明涉及一种安装方便、使用安全的城市燃气调压输送装置，属于输送技术领域。

背景技术：

随着科技的发展和人们生活水平的不断提高，燃气灶已成为人们日常家居必备的厨房灶具,而燃气灶所使用的燃气需要通过输送装置输送给住户。

由于现有的城市燃气输送装置设计不合理，使用过程中存在诸多问题，首先，传统的城市燃气输送装置安装过程非常复杂，不仅增加了安装人员的劳动强度，而且安装效率低，需要耗费很多时间；其次，传统的燃气输送装置不具有过滤功能，不仅不能保证燃气品质，而且使用未经过滤的燃气会非常危险；再次，传统的城市燃气输送装置不具有调压功能，不能根据用户的距离和海拔调节燃气压力，因此无法保证供气质量；另外，现有的燃气输送装置没有缓冲装置，输送燃气时管道、设备之间的连接容易松动，导致燃气发生泄漏，存在极大的安全隐患。因此，设计一种安装方便、使用安全、供气质量好的城市燃气输送装置是十分必要的。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种城市燃气调压输送装置，以降低安装难度，提高供气质量，消除安全隐患。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种城市燃气调压输送装置，包括隔离箱和过滤筒，所述隔离箱的一端通过贯穿隔离箱侧壁的进气管与上游燃气管道连接，另一端通过贯穿隔离箱侧壁的出气管与下游燃气管道连接，所述过滤筒安装在隔离箱内部，过滤筒的进气口与进气管连接，出气口与出气管连接。

上述城市燃气调压输送装置，所述过滤筒12的出气口与隔离箱1的出气管2之间设有压缩机9，所述压缩机9的吸气口通过输气管11与过滤筒12的出气口连接，压缩机9的排气口与出气管2连接。

上述城市燃气调压输送装置，所述输气管11上安装有调压阀10。

上述城市燃气调压输送装置，所述调压阀10上安装有调压杆5，所述调压杆5的下端与调压阀10的阀芯连接，上端贯穿隔离箱1的顶板并安装有调节转盘。

上述城市燃气调压输送装置，所述隔离箱1的内部设有承载板7，所述承载板7通过缓冲支架安装在隔离箱1的底板上，承载板7的上表面安装过滤筒12和压缩机9。

上述城市燃气调压输送装置，所述承载板7的缓冲支架包括至少两套缓冲组件，每套缓冲组件包括固定在承载板7下表面的安装座81、开设在隔离箱1底板上的直线滑槽85、两个弹簧83、两个滑块84和两个斜支撑杆82，两个弹簧83置于滑槽85内，两个滑块84与滑槽85滑动连接并位于两个弹簧83之间，两个斜支撑杆82的上端通过水平转轴与安装座81转动连接，下端分别与两个滑块84转动连接。

上述城市燃气调压输送装置，所述隔离箱1的内部设有真空泵18，所述真空泵18的出气端安装有贯穿隔离箱1侧壁的排气管3。

上述城市燃气调压输送装置，所述过滤筒12的内腔由两块相互平行的隔板14分割成三部分，两块隔板14之间的部分为过滤腔，另外两部分为储气腔13，过滤筒12的进气口和出气口分别设置在两个储气腔13的侧壁上，所述过滤腔内安装有多个分流管16，每个分流管16的中部安装有滤芯15，两端分别与两个储气腔13连通。

上述城市燃气调压输送装置，所述隔离箱1的侧壁上设有检修口，所述检修口的一侧铰接有与检修口匹配的闭合门4。

上述城市燃气调压输送装置，所述隔离箱1的侧壁内埋设有加强杆17。

本发明将所有零部件均安装在隔离箱内，不仅具备极好的保护隔离效果，而且大大降低了输送装置的安装难度，减轻了安装人员的劳动强度，提高了安装效率。过滤筒可去除燃气中的杂质，提高燃气品质和供气质量，消除直接使用未经过滤的燃气带来的安全隐患。

压缩机和调压阀用于对管道内的燃气进行调压，以适应不同海拔高度的燃气供给。缓冲支架可以最大幅度地减轻设备运行时产生的震动，避免零件、管道松动，延长设备的使用寿命，提高设备的安全性能。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为发明的结构示意图；

图2为发明的内部结构示意图；

图3为发明的俯视图。

图中各标号为：1、隔离箱；2、出气管；3、排气管；4、闭合门；5、调压杆；6、进气管；7、承载板；81、安装座；82、斜支撑杆；83、弹簧；84、滑块；85、滑槽；9、压缩机；10、调压阀；11、输气管；12、过滤筒；13、储气腔；14、隔板；15、滤芯；16、分流管；17、加强杆；18、真空泵；19、控制按钮盒。

具体实施方式

请参阅图1～图3，本发明包括隔离箱1，隔离箱1的两端分别安装有进气管6和出气管2，且隔离箱1的内部靠近底板位置处安装有承载板7，承载板7的上表面安装有过滤筒12和压缩机9，过滤筒12的进气口与进气管6连接，出气口通过输气管11与压缩机9的吸气口连接，压缩机9的排气口与出气管2连接，输气管11的中段位置处安装有调压阀10，过滤筒12的内部两端对称安装有隔板14，两块隔板14与过滤筒12两端的间隙均形成储气腔13，两个储气腔13之间等间距均匀安装有分流管16，每个分流管16的中部位置处安装有滤芯15，通过调压阀10与压缩机9的设置可以对管道内的燃气进行有效的调压，以此来适配不同海拔高度的燃气供给，当燃气进入过滤筒12内部时，通过分流管16和滤芯15的作用，可以增大燃气的过滤效率，提高燃气的质量，且分流管16的分流作用可以减少燃气输送时的噪音，承载板7与隔离箱1的底板之间等间距均匀设置有缓冲组件；

缓冲组件包括开设在隔离箱1底板上的滑槽85以及安装在承载板7下表面的安装座81，安装座81的两侧通过水平转轴转动安装有斜支撑杆82，两个斜支撑杆82的下端均安装有与滑槽85滑动相连的滑块84，两个滑块84的一侧与滑槽85的内部之间均安装有弹簧83，缓冲组件中的斜支撑杆82与安装座81转动连接，使得相应两个斜支撑杆82的夹角发生改变，从而使得两个滑块84在滑槽85内相向运动，在弹簧83的作用下，可以最大幅度地降低设备运行时产生的震动，避免零件、管道松动，延长设备使用寿命，提高设备安全性能。

在图3中，承载板7的上表面位于压缩机9的一侧安装有真空泵18，真空泵18的出气端安装有贯穿隔离箱1侧壁的排气管3，通过真空泵18使得隔离箱1内部处于真空环境，从而起到防爆作用。

在图1中，隔离箱1的前部铰接有闭合门4，便于设备内部的检修维护。在图3中，隔离箱1的四壁均埋设有加强杆17，加强杆17可以提高本发明的强度，起到防爆作用。

在图1和图2中，调压阀10的上端安装有调压杆5，调压杆5的上端贯穿隔离箱1的顶板并安装有调节转盘，通过调节转盘带动调压杆5转动，进一步带动调压阀10，通过调压阀10与压缩机9的设置可以对管道内的燃气进行有效的调压。

在图1中，隔离箱1的上表面设有控制按钮盒19，控制按钮盒19与压缩机9以及真空泵18电性连接，通过控制按钮盒19控制压缩机9与真空泵18工作。

在图1中，出气管2与进气管6的外端均安装有连接法兰，便于设备的连接安装，连接法兰的内壁设有密封圈，主要起密封作用，防止燃气泄漏。

与现有技术相比，本发明结构简单、设计新颖，使用时通过连接法兰分别将进气管6和出气管2与燃气管道紧密相连，通过隔离箱1的设置使得本发明安装更加方便，且具备极好的保护隔离效果，在加强杆17的作用下，可以提高本发明的强度，起到防爆作用，且具备极好的保护隔离效果，通过调节转盘带动调压杆5转动，进一步带动调压阀10，通过调压阀10与压缩机9的设置可以对管道内的燃气进行有效调压，以此来适配不同海拔高度的燃气供给，当燃气进入过滤筒12内部时，通过分流管16和滤芯15的作用，可以增大燃气的过滤效率，提高燃气质量，且分流管16的分流作用可以减少燃气输送时的噪音，缓冲组件中的斜支撑杆82与安装座81转动连接，使得相应两个斜支撑杆82的夹角发生改变，从而使得两个滑块84在滑槽85内相向运动，在弹簧83的作用下，可以最大幅度的降低设备运行时产生的震动，从而避免零件、管道松动，增加设备使用寿命和安全性能。

以上所述仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。