具有料罐防偏移功能的掺配加香系统的制作方法

本实用新型涉及烟草生产工艺设备技术领域，特别是涉及一种具有料罐防偏移功能的掺配加香系统。

背景技术：

目前，掺配加香系统是制丝车间重要的加香工序，也是成品烟丝最后一道加香流程，对烟丝的口感口味起着至关重要的作用，因此，其加香管路系统的工作准确性显得尤为关键。

但是，掺配加香系统料罐搅拌电机长时间单向运行，由于向心力的作用，导致料罐及称重平台单向位置偏移，造成称重传感器中心点不正，并且由于称重平台被扣盖锁住，不能及时发现异常情况，最终对料罐称重产生较大偏差，直接影响烟丝工艺质量，更影响成品烟支的品吸口味。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种具有料罐防偏移功能的掺配加香系统，通过控制装置控制搅拌装置的搅拌电机间隔地正转和反转，且使搅拌电机的正转和反转的时间相同，搅拌电机正转和反转时间均衡，料罐受向心力的作用均衡，从而避免了因搅拌电机及搅拌件长时间单向转动造成料罐的单向位置偏移的现象发生，提高了称重装置称量料罐内物料的准确性，进而有助于提高烟丝质量及烟支的品吸口味。

本实用新型实施例提供一种具有料罐防偏移功能的掺配加香系统，包括：料罐；称重装置，所述料罐设于所述称重装置上，所述称重装置用于称量所述料罐内的物料；搅拌装置，包括搅拌电机和与所述搅拌电机的输出端相连并设于所述料罐内的搅拌件；控制装置，所述控制装置与所述搅拌电机电连接，用于控制所述搅拌电机间隔正转和反转，并使所述搅拌电机的正转和反转的时间相同。

本实用新型实施例提供的具有料罐防偏移功能的掺配加香系统，包括：料罐、称重装置、搅拌装置和控制装置；其中，料罐用于盛放香料等物料，料罐设置在称重装置上，称重装置用于对料罐内的物料进行称重，搅拌装置用于搅拌料罐内的物料；控制装置通过与搅拌电机电连接，并控制搅拌电机间隔地进行正转和反转，且使正转和反转的时间相同，以使料罐受搅拌装置搅拌时产生的向心力的作用均衡，从而避免了因搅拌电机及搅拌件长时间单向转动造成料罐的单向位置偏移的现象发生，进而提高了称重装置称量料罐内物料的准确性，进而有助于提高烟丝质量及烟支的品吸口味。

根据本实用新型的一个实施例，所述控制装置包括plc控制器，所述plc控制器与所述搅拌电机电连接，且所述plc控制器适于控制所述搅拌电机的正转时间和反转时间相同。

控制装置包括plc控制器(programmablelogiccontroller，可编程逻辑控制器)，plc控制器通过执行逻辑运算便可控制搅拌电机间隔的正转和反转，且能够控制其正转和反转的时间相同，以防止料罐因向心力导致单向位置偏移，进而保证称重装置对料罐内物料称量的准确性。

根据本实用新型的一个实施例，所述plc控制器设有定时器，所述定时器适于使所述搅拌电机定时正转和反转，且正转和反转的时间相同；其中，所述定时器设定所述搅拌电机正转和反转周期均为一天或两天。

plc控制器定时器，定时器能够使搅拌电机定时正转和反转，且通过设定搅拌电机正转和反转的时间相同，从而可以使搅拌电机间隔正转和反转，以避免料罐因向心力导致单向位移偏移，其中，搅拌电机正转和反转的时间为一天或两天，既避免单向转动时间过长，又避免频繁更换转动方向影响搅拌工艺，结构和原理均较为简单，易于实现。

根据本实用新型的一个实施例，所述搅拌电机包括双向馈电器。

与单向馈电器不同，双向馈电器可以正转和反转，进而可以实现搅拌件的正转和反转，不仅控制搅拌件转动稳定且有助于提高搅拌电机的使用寿命。

根据本实用新型的一个实施例，所述料罐的底部设有连接件，所述称重装置包括称重平台和设于所述称重平台的中心的称重传感器，所述连接件与所述称重平台固定连接。

料罐通过连接件与称重平台固定连接，提高了料罐安装的稳定性，通过控制搅拌电机定时正转和反转，且时间相同，取消了向心力的影响，因此可使称重传感器始终位于料罐和称重平台的中心，以确保对料罐内物料重量检测的准确性。

根据本实用新型的一个实施例，所述料罐与所述称重平台同轴设置。

料罐的中心轴线与称重平台的中心轴线相同，称重传感器设于称重平台的中心，进而可准确测量料罐内的物料。

根据本实用新型的一个实施例，所述连接件包括多个连接柱，多个所述连接柱沿所述称重平台的周向间隔设置，并与所述称重平台固定连接。

连接件包括多个连接柱，多个连接柱的一端设置在称重平台上，另一端与料罐底部相连，且通过将多个连接柱沿称重平台的周向间隔设置，进而提高了料罐安装的稳定性。

根据本实用新型的一个实施例，所述搅拌件包括连接杆和与所述连接杆相连的搅拌扇叶，其中，所述连接杆与所述搅拌电机的输出端相连，所述搅拌电机适于驱动所述连接杆转动，以带动所述搅拌扇叶绕所述连接杆的轴线方向转动。

根据本实用新型的一个实施例，所述搅拌扇叶的数量为多个，多个所述搅拌扇叶绕所述连接杆的轴线方向间隔设置。

增加了搅拌扇叶的数量，从而提高了搅拌装置搅拌物料的效率。

本实用新型提供的具有料罐防偏移功能的掺配加香系统，通过控制装置控制搅拌装置的搅拌电机间隔地正转和反转，且使搅拌电机的正转和反转的时间相同，搅拌电机正转和反转时间均衡，料罐受向心力的作用均衡，从而避免了因搅拌电机及搅拌件长时间单向转动造成料罐的单向位置偏移的现象发生，提高了称重装置称量料罐内物料的准确性，进而有助于提高烟丝质量及烟支的品吸口味。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的具有料罐防偏移功能的掺配加香系统的示意性结构图。

附图标号说明：

1、具有料罐防偏移功能的掺配加香系统；10、料罐；20、搅拌装置；201、搅拌电机；202、连接杆；203、搅拌扇叶；30、称重装置；301、称重平台；302、称重传感器；40、连接柱；50、控制装置。

具体实施方式

为使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实用新型中的附图，对实用新型中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

如图1所示，本实用新型实施例提供一种具有料罐10防偏移功能的掺配加香系统1，包括：料罐10；称重装置30，所述料罐10设于所述称重装置30上，所述称重装置30用于称量所述料罐10内的物料；搅拌装置20，包括搅拌电机201和与所述搅拌电机201的输出端相连并设于所述料罐10内的搅拌件；控制装置50，所述控制装置50与所述搅拌电机201电连接，用于控制所述搅拌电机201间隔正转和反转，并使所述搅拌电机201的正转和反转的时间相同。

本实用新型实施例提供的具有料罐10防偏移功能的掺配加香系统1，包括：料罐10、称重装置30、搅拌装置20和控制装置50；其中，料罐10用于盛放香料等物料，料罐10设置在称重装置30上，称重装置30用于对料罐10内的物料进行称重，搅拌装置20用于搅拌料罐10内的物料；控制装置50通过与搅拌电机201电连接，并控制搅拌电机201间隔地进行正转和反转，且使正转和反转的时间相同，以使料罐10受搅拌装置20搅拌时产生的向心力的作用均衡，从而避免了因搅拌电机201及搅拌件长时间单向转动造成料罐10的单向位置偏移的现象发生，进而提高了称重装置30称量料罐10内物料的准确性，进而有助于提高烟丝质量及烟支的品吸口味。

根据本实用新型的一个实施例，控制装置50包括plc控制器，plc控制器与搅拌电机201电连接，且plc控制器适于控制搅拌电机201的正转时间和反转时间相同。

控制装置50包括plc控制器(programmablelogiccontroller，可编程逻辑控制器)，plc控制器通过执行逻辑运算便可控制搅拌电机201间隔的正转和反转，且能够控制其正转和反转的时间相同，以防止料罐10因向心力导致单向位置偏移，进而保证称重装置30对料罐10内物料称量的准确性。

根据本实用新型的一个实施例，plc控制器设有定时器，定时器适于使搅拌电机201定时正转和反转，且正转和反转的时间相同；其中，定时器设定搅拌电机201正转和反转周期均为一天或两天。

plc控制器定时器，定时器能够使搅拌电机201定时正转和反转，且通过设定搅拌电机201正转和反转的时间相同，从而可以使搅拌电机201间隔正转和反转，以避免料罐10因向心力导致单向位移偏移，其中，搅拌电机201正转和反转的时间为一天或两天，既避免单向转动时间过长，又避免频繁更换转动方向影响搅拌工艺，结构和原理均较为简单，易于实现。

根据本实用新型的一个实施例，搅拌电机201包括双向馈电器。

与单向馈电器不同，双向馈电器可以正转和反转，进而可以实现搅拌件的正转和反转，不仅控制搅拌件转动稳定且有助于提高搅拌电机201的使用寿命。

根据本实用新型的一个实施例，料罐10的底部设有连接件，称重装置30包括称重平台301和设于称重平台301的中心的称重传感器302，连接件与称重平台301固定连接。

料罐10通过连接件与称重平台301固定连接，提高了料罐10安装的稳定性，通过控制搅拌电机201定时正转和反转，且时间相同，取消了向心力的影响，因此可使称重传感器302始终位于料罐10和称重平台301的中心，以确保对料罐10内物料重量检测的准确性。

根据本实用新型的一个实施例，料罐10与称重平台301同轴设置。

料罐10的中心轴线与称重平台301的中心轴线相同，称重传感器302设于称重平台301的中心，进而可准确测量料罐10内的物料。

根据本实用新型的一个实施例，连接件包括多个连接柱40，多个连接柱40沿称重平台301的周向间隔设置，并与称重平台301固定连接，如图1所示。

连接件包括多个连接柱40，多个连接柱40的一端设置在称重平台301上，另一端与料罐10底部相连，且通过将多个连接柱40沿称重平台301的周向间隔设置，进而提高了料罐10安装的稳定性。

根据本实用新型的一个实施例，搅拌件包括连接杆202和与连接杆202相连的搅拌扇叶203，其中，连接杆202与搅拌电机201的输出端相连，搅拌电机201适于驱动连接杆202转动，以带动搅拌扇叶203绕连接杆202的轴线方向转动。

根据本实用新型的一个实施例，搅拌扇叶203的数量为多个，多个搅拌扇叶203绕连接杆202的轴线方向间隔设置，如图1所示。

增加了搅拌扇叶203的数量，从而提高了搅拌装置20搅拌物料的效率。

本实用新型提供的具有料罐防偏移功能的掺配加香系统，通过控制装置控制搅拌装置的搅拌电机间隔地正转和反转，且使搅拌电机的正转和反转的时间相同，搅拌电机正转和反转时间均衡，料罐受向心力的作用均衡，从而避免了因搅拌电机及搅拌件长时间单向转动造成料罐的单向位置偏移的现象发生，提高了称重装置称量料罐内物料的准确性，进而有助于提高烟丝质量及烟支的品吸口味。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。