一种用于车饰布抗菌防污防护液加工设备的制作方法

本实用新型涉及生产防护液设备技术领域，具体是涉及一种车饰布抗菌防污防护液加工设备。

背景技术：

随着社会的进步，人们的生活水平有所提高，很多家庭都拥有私家车，私家车扮演者越来越重要的角色，到了雨季，汽车的玻璃上会形成一层水膜，影响驾驶员的视野，非常危险，而且清洗玻璃都需要人工清洗，对于一些高层的玻璃清洗起来不仅清洗费用高而且危险系数也很高，所以防护液的使用越来越受到人们的欢迎，防护液是由多种原料混合加工而成，灌装设备是生产防护液最重要的环节之一，现有技术中防护液的灌装机无法实现多个对头进行灌装，影响灌装效率；另外在灌装过程中灌装瓶的定位一般是自动化控制，需要设计精确、可靠的灌装装置来完成；同时传送装置大多为传送带，无法保证瓶体在运输过程中的倾倒。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种车饰布抗菌防污防护液加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种车饰布抗菌防污防护液加工设备，包括工作平台和原料罐，所述原料罐与地面连接，所述工作平台的上端面设置有限位装置、出料装置和输送装置，所述工作平台上从上往下延伸设有横向和纵向凹槽，所述出料装置安装位于工作平台的上方，所述出料装置包括进料管、圆柱形储料管、灌装管和机架，所述机架一端与工作平台连接，另一端与圆柱形储料管连接，所述进料管一端与原料罐连接，另一端与圆柱形储料管连接，所述圆柱形储料管底端开设有出料孔，所述灌装管安装与出料孔螺纹连接，所述灌装管与圆柱形储料管可拆卸连接，所述限位装置包括限位块和限位板，所述限位块设置在工作平台上，所述限位板与限位块通过转轴连接，所述输送装置包括推手、支撑板和滚轮，所述推手倾斜安装支撑板上，所述支撑板上设置有圆形凹槽，且圆形凹槽从支撑板的上端面向下延伸开设，所述滚轮安装在支撑板的下端。

作为本实用新型的进一步方案：所述滚轮设置有多个，且分别对称分布在支撑板的下端。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑板上圆形凹槽设置有多个。

作为本实用新型的进一步方案：所述推手上设有防滑套。

作为本实用新型的进一步方案：所述圆柱形储料管上出料孔设置有多个，且分别对称分布。

作为本实用新型的进一步方案：所述与原料罐和圆柱形储料管连接的进料管上设有抽料泵。

作为本实用新型的进一步方案：所述限位装置设置有两个，对称分布在工作平台上。

作为本实用新型的进一步方案：所述工作平台上横向和纵向凹槽设置有两个。

作为本实用新型的进一步方案：所述进料管和圆柱形储料管进料端连接处上设有阀门。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置运输装置可以防止瓶体在运输中发生倾倒，导致原料罐不进瓶中，造成原料的浪费，增加生产的成本而且通过设有滑轮可以方便移动，节省力气和运输的时间；

2、本实用新型中，通过设置有限位装置，可以准确地把运输装置固定在灌装管的下端，可以防止没有对准造成原料的浪费，给生产企业增加生产的成本；

3、本实用新型中，通过设置出料装置，可以同时为多个瓶体内进行灌注原料，可以提高灌装的效率，节省生产的时间，为企业争取利益最大化，提高产业的生产速度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中运输装置顺时针旋转九十度后的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中圆柱形储料管的剖面结构示意图；

图4为本实用新型中工作平台俯视结构示意图。

图中：1、工作平台；2、原料罐；3、进料管；4、圆柱形储料管；5、灌装管；6、机架；7、出料孔；8、限位块；9、限位板；10、转轴；11、推手；12、支撑板；13、滚轮；14、圆形凹槽；15、防滑套；16、抽料泵；17、阀门；18、横向凹槽；19、纵向凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种车饰布抗菌防污防护液加工设备，包括工作平台1和原料罐2，所述原料罐2与地面连接，所述工作平台1的上端面设置有限位装置、出料装置和输送装置，所述工作平台1上从上往下延伸设有横向凹槽18和纵向凹槽19，所述出料装置安装位于工作平台1的上方，所述出料装置包括进料管3、圆柱形储料管4、灌装管5和机架6，所述机架6一端与工作平台1连接，另一端与圆柱形储料管4连接，所述进料管3一端与原料罐2连接，另一端与圆柱形储料管4连接，所述圆柱形储料管4底端开设有出料孔7，所述灌装管5与出料孔7螺纹连接，所述灌装管5与圆柱形储料管4可拆卸连接，所述限位装置包括限位块8和限位板9，所述限位块8设置在工作平台1上，所述限位板9与限位块8通过转轴10连接，所述输送装置包括推手11、支撑板12和滚轮13，所述推手11倾斜安装支撑板12上，所述支撑板12上设置有圆形凹槽14，且圆形凹槽14从支撑板12的上端面向下延伸开设，所述滚轮13安装在支撑板12的下端。

在本实施例中，所述滚轮13设置有多个，且分别对称分布在支撑板12的下端，可以方便移动，可以节省运输时的时间，提高工作效率，可以提高企业的生产数量。

在本实施例中，所述支撑板12上圆形凹槽14设置有多个，可以防止在运输中瓶体倾倒，防止瓶中的原料撒出来，避免了生产中不必要的浪费，为企业节约了成本。

在本实施例中，所述推手11上设有防滑套15，可以防止人们推动时打滑，增大人体与推手11之间的摩擦力，方便推动。

在本实施例中，所述圆柱形储料管4上出料孔7设置有多个，且分别对称分布，可以同时对多个瓶体内进行灌注原料，可以提高企业的生产效率。

在本实施例中，所述与原料罐2和圆柱形储料管4连接的进料管3上设有抽料泵16，可以快速的为圆柱形储料管4内填充原料。

在本实施例中，所述限位装置设置有两个，对称分布在工作平台1上，可以防止在灌料时运输装置前后移动，能够准确地将原料灌注都瓶体内。

在本实施例中，所述进料管3上设有阀门17，可以人工控制原料的填充，确保圆柱形储料管4内原料充足。

本实用新型的工作原理是：在实施例的基础上，本实用新型所述的一种用于车饰布抗菌防污防护液加工设备，当工作时人工打开阀门17，通过抽料泵16的作用，使原料通过进料管3从原料罐2内流入到圆柱形储料管4内，进料管3一端连接原料罐2，另一端与圆柱形储料管4进料端连接，原料再通过圆柱形储料管4下端的出料孔7流入到灌装管5内，灌装管5安装在圆柱形储料管4下端，且与圆柱形储料管4可拆卸连接，人工可以把瓶体放在支撑板12上的圆形凹槽14内，然后推动运输装置的推手11，使运输装置的滚轮13在工作平台1上的横向槽内滑动，当运输装置运动到瓶体对准灌装管5时，手动把限位板9放置在工作平台1上的纵向凹槽内，防止运输装置的前后移动，原料通过灌装管5流入到瓶体内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。