一种聚酰胺纤维增强的网球线的制作方法

本申请涉及网球运动用器具的技术领域，尤其是涉及一种聚酰胺纤维增强的网球线。

背景技术：

网球是球类运动项目之一，而网球运动则会用到网球拍，网球拍由拍头、拍喉、拍柄组成，在使用时还需要配合网球线、避震结等配件使用，不同的网球拍适用于不同人群。

而使用者都希望网球线既有良好的击球感，又十分耐用。然而目前市面上通常耐用的网球线都是以牺牲击球感为代价的；规格较粗、材料较为坚硬的网球线会更耐用，但它们的弹性却不如细而柔韧的聚酰胺弦。一般说来，质量好的网球线需要有良好的弹性，这样它才能在与球接触的瞬间将球反弹回去；而网球线的材料、结构以及弦的粗细都会影响到击球感和舒适性；现有的网球线一般为单根聚酰胺丝形式，在强度、工作性能等方面存在缺陷。

技术实现要素：

为了提高网球线的强度，本申请提供一种聚酰胺纤维增强的网球线。

本申请提供的一种聚酰胺纤维增强的网球线采用如下的技术方案：

一种聚酰胺纤维增强的网球线，包括至少两股相互绞合的网球线单丝，所述网球线单丝包括碳纤维层、以及包裹于所述碳纤维层外的聚酰胺层。

通过采用上述技术方案，碳纤维是由碳元素组成的一种特种纤维，具有耐高温、抗摩擦、导电、导热及耐腐蚀等特性外形呈纤维状、柔软、可加工成各种织物，沿纤维轴方向有很高的强度和模量，而在碳纤维上包覆上聚酰胺层后，而聚酰胺的强度高、耐磨性好，能使得网球线具有良好的拉伸强度外，同时具有优异的耐磨性，并且将至少两股网球线单丝绞合而成网球线后，能使网球线具有优异的柔软性和机械强度。

优选的，所述网球线单丝设置为两股。

通过采用上述技术方案，两股网球线单丝能在使网球线在具有良好柔软性和机械强度的同时，降低生产成本。

优选的，两股所述网球线单丝的节距范围为3-5mm。

通过采用上述技术方案，3-5mm的节距能使得网球线具有较好的伸展性能，能够使得网球线能被拉伸得更长，提高网球线的柔软度，使得在网球运动时，网球在撞击到网球线后，网球线能很好吃球，同时使得网球线不容易发生断裂。

优选的，所述聚酰胺层的厚度范围为0.15-0.2mm，所述碳纤维层的直径范围为0.35-0.5mm。

通过采用上述技术方案，经试验表明，0.15-0.2mm的聚酰胺层能使得网球线具有良好的耐磨性能，而0.35-0.5mm的碳纤维层使得网球线具有良好的机械强度，并且两者结合在一起后，网球线的整体直径不会过于粗大，使得网球线制成的网球拍磅数过大，造成人们在进行网球运动时过于吃力。

优选的，所述聚酰胺层的粗糙度为ra0.1-0.4μm。

通过采用上述技术方案，ra0.1-0.4μm的粗糙度使得聚酰胺层表面光滑，在进行网球运动的时候，能使得网球能在网球拍上进行很好的旋转，提高网球运动的竞技性。

优选的，所述碳纤维层包括多根碳纤维单丝绞合而成。

通过采用上述技术方案，多根碳纤维单丝绞合而成的碳纤维层，具有良好的机械性能，从而提高网球线的机械性能。

优选的，所述碳纤维单丝的表面设置有多个沟槽。

通过采用上述技术方案，碳纤维单丝表面上的多个沟槽能增加碳纤维层与聚酰胺层之间的粘合面积，从而增强碳纤维层与聚酰胺层之间的连接强度，使得碳纤维层与聚酰胺层之间不容易发生脱滑，从而提高网球线在使用过程中的稳定性，并提高网球线的强度。

优选的，所述碳纤维单丝的直径范围为6-8μm。

通过采用上述技术方案，6-8μm的碳纤维单丝绞合而成的碳纤维层柔软性好，机械强度高。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.碳纤维具有耐高温、抗摩擦、导电、导热及耐腐蚀等特性，外形呈纤维状、柔软、可加工成各种织物，而在碳纤维上包覆上聚酰胺层后，由于聚酰胺的强度高、耐磨性好，能使得网球线具有良好的拉伸强度外，同时具有优异的耐磨性，并且将至少两股网球线单丝绞合而成网球线后，能使网球线具有优异的柔软性和机械强度。

2.3-5mm的节距能使得网球线具有较好的伸展性能，能够使得网球线能被拉伸得更长，提高网球线的柔软度，使得在网球运动时，网球在撞击到网球线后，网球线能很好吃球，同时使得网球线不容易发生断裂。

3.碳纤维单丝表面上的多个沟槽能增加碳纤维层与聚酰胺层之间的粘合面积，从而增强碳纤维层与聚酰胺层之间的连接强度，使得碳纤维层与聚酰胺层之间不容易发生脱滑，从而提高网球线在使用过程中的稳定性，并提高网球线的强度。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是本申请实施例中网球线单丝的节距示意图。

图3是本申请实施例中网球线单丝的剖面示意图。

图4是本申请实施例中碳纤维单丝的结构示意图。

图中：1、网球线单丝；11、碳纤维层；111、碳纤维单丝；12、聚酰胺层；13d、节距。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种碳纤维增强的网球。参照图1，包括两股相互绞合的网球线单丝1，网球线单丝1为长条的丝状物，网球线单丝1的横截面为圆形，操作人员可将两股网球线单丝1使用绞线机绞合在一起，且控制两股网球线单丝1的节距范围为3-5mm，在本实施例中，两股网球线单丝1的节距优选为5mm；5mm的节距能使得网球线具有较好的伸展性能，能够使得网球线能被拉伸得更长，并提高网球线的柔软度。在将网球线应用到网球拍上时，操作人员可将多根网球线分为两份，使两份网球线相互编织在一起，并将网球线的两端绑在网球拍上。

参照图2和图3，网球线单丝1包括长条状碳纤维层11、以及包裹于碳纤维层11外的聚酰胺层12；在本实施例中，操作人员可将碳纤维通过溶解有聚酰胺的油漆中，进行烘干后，使聚酰胺层12附着在碳纤维层11上，并且可重复进行此涂覆工序，从而使得碳纤维层11上具有厚度大的聚酰胺层12。同时，经试验测得，聚酰胺层12的厚度范围为0.15-0.2mm，碳纤维层11的直径范围为0.35-0.5mm。在本实施例中，碳纤维层11的直径优选为0.4mm，聚酰胺层12的厚度范围优选为0.18mm。0.18mm的聚酰胺层12与0.4mm的碳纤维层11能使得网球线具有良好的耐磨性能与机械强度。另外，聚酰胺层12的外表面粗糙度为ra0.1-0.4μm，且表面无毛刺，在本实施例中，聚酰胺层12的外表面粗糙度为ra0.2μm；在进行网球运动的时候，表面光滑的聚酰胺层12能使得网球能在网球拍上进行很好的旋转，提高网球运动的竞技性。

参照图3和图4，碳纤维层11包括多根碳纤维单丝111绞合而成，单根碳纤维单丝111的直径范围为6-8μm，在本实施例中，单根碳纤维单丝111的直径优选为7μm。同时，碳纤维单丝111的表面沿其长度方向间隔开设有多个沟槽，沟槽能增加碳纤维层11与聚酰胺层12之间的粘合面积，从而增强碳纤维层11与聚酰胺层12之间的连接强度，使得碳纤维层11与聚酰胺层12之间不容易发生脱滑，提高网球线的强度。

本申请实施例的实施原理为：碳纤维具有耐高温、抗摩擦、导电、导热及耐腐蚀等特性，外形呈纤维状、柔软、可加工成各种织物，而在碳纤维上包覆上聚酰胺层12后，由于聚酰胺的强度高、耐磨性好，能使得网球线具有良好的拉伸强度外，同时具有优异的耐磨性，并且将两股网球线单丝1绞合而成网球线后，能使网球线具有优异的柔软性和机械强度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。