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气溶胶供应装置的制作方法

2021-06-11 21:59:00 来源:中国专利 TAG:气溶胶 装置 供应 电子 包括
气溶胶供应装置的制作方法

本公开涉及一种电子气溶胶供应装置以及包括该装置的电子气溶胶供应系统。



背景技术:

产生气溶胶供使用者吸入的电子气溶胶供应系统(例如电子烟)在本领域中是众所周知的。这样的系统通常由蓄电池供电,并包含具有蓄电池的气溶胶供应装置以及可以与该装置接合以便产生气溶胶的气溶胶供应部件。气溶胶能以多种方式产生。例如,可以这样产生气溶胶:通过加热基质以形成蒸气,该蒸气随后在通过的空气中冷凝从而形成冷凝气溶胶。替代地,可以这样产生气溶胶:通过机械手段、振动等使得基质分散在通过的空气中,从而形成气溶胶。

随着各种类型的气溶胶供应系统变得越来越常见,需要确保它们对于消费者而言在人体工程学上可接受。例如,消费者通常更喜欢更紧凑的系统,因为这意味着它们可以容易地握持。此外,这样的紧凑系统的储存通常更容易。然而,本发明人已经发现,开发紧凑的气溶胶供应系统可能导致某些问题。



技术实现要素:

在本公开的一个方面中,提供了一种电子气溶胶供应装置,该装置包括用于容纳气溶胶产生部件的壳体,该壳体包括空气入口和气溶胶出口,其中,该装置构造成当气溶胶从空气入口排出时引起气溶胶的温度降低。

在本公开的另一方面,提供了一种电子气溶胶供应装置,该装置包括用于容纳气溶胶产生部件的壳体,该壳体包括空气入口和气溶胶出口,其中在空气入口与气溶胶出口之间存在不间断的线性路径。

在本公开的另一方面,提供了一种电子气溶胶供应装置,该装置包括用于容纳气溶胶产生部件的壳体,该壳体包括空气入口和气溶胶出口,其中,空气入口包括具有至少一个固定障碍物的孔,该至少一个固定障碍物至少部分地延伸越过孔而不完全阻止气流穿过孔。

在本公开的另一方面,提供了一种电子气溶胶供应装置,该装置包括用于容纳气溶胶产生部件的壳体,该壳体包括空气入口和气溶胶出口,其中空气入口位于装置壳体的远端并且气溶胶出口位于装置壳体的近端,其中在空气入口与气溶胶出口之间的流动路径的长度与装置的总长度之间的比率为1:2至1:1。

在以上任一方面的实施例中,在空气入口与气溶胶出口之间存在不间断的线性路径。

在以上任一方面的实施例中,在空气入口与气溶胶出口之间的路径中形成有用于容纳气溶胶产生部件的腔室。

在以上任一方面的实施例中,气溶胶出口形成嘴件的一部分。

在以上任一方面的实施例中,空气入口包括具有至少一个固定障碍物的孔,该至少一个固定障碍物至少部分地延伸越过孔而不完全阻止气流穿过孔。

在以上任一方面的实施例中,至少一个固定障碍物从孔的边缘上的附接点延伸。

在以上任一方面的实施例中,至少一个固定障碍物从孔的边缘上的附接点延伸到孔的边缘上的另一附接点。

在以上任一方面的实施例中,至少一个固定障碍物的附接点的数量由pn表示,其中n选自1、2、3、4、5、6及更大的整数。

在以上任一方面的实施例中,存在单个固定障碍物。

在以上任一方面的实施例中,该装置构造成将从空气入口排出的气溶胶的温度降低约5℃或更高、约10℃或更高、约15℃或更高、约20℃或更高、约25℃或更高、约30℃或更高、约35℃或更高、约40℃或更高、约45℃或更高或约50℃或更高。

在以上任一方面的实施例中,该装置构造成将从空气入口排出的气溶胶的温度降低至低于约140℃、低于约135℃、低于约130℃、低于约125℃、低于约120℃、低于约125℃、低于约120℃、低于约115℃、低于约110℃,低于约105℃、低于约100℃、低于约95℃、低于约90℃、低于约85℃、或低于约80℃。

在以上任一方面的实施例中,空气入口位于装置壳体的远端并且气溶胶出口位于装置壳体的近端,其中空气入口与气溶胶出口之间的流动路径的长度与装置的总长度之间存在1:2至1:1的比率。该比率可以为从约1:2至1:1、从约2:3至1:1、从约3:4至1:1、或从约4:5至1:1。

在另一方面,还提供了一种电子气溶胶供应系统,其包括如本文所述的电子气溶胶供应装置、以及气溶胶产生部件。

在以上任一方面的实施方式中,气溶胶产生部件包括气溶胶产生基质。

在以上任一方面的实施方式中,基质是液体。

在任何上述方面的实施方式中,基质包括固体,例如烟草。

在以上任一方面的实施例中,气溶胶产生部件包括空气入口和气溶胶出口。

在以上任一方面的实施例中,气溶胶产生部件位于装置的空气入口与气溶胶出口之间。

在以上任一方面的实施例中,气溶胶产生部件的空气入口与装置上的空气入口连接,并且气溶胶产生部件的气溶胶出口与装置上的气溶胶出口连接,以在系统的空气入口与气溶胶出口之间提供不间断的线性路径。

在以上任一方面的实施例中,气溶胶产生烟弹接合到装置的气溶胶出口。

在以上任一方面的实施例中,气溶胶产生部件的空气入口与装置上的气溶胶出口连接,使得气溶胶产生部件的气溶胶出口用作系统的气溶胶出口,从而在系统的空气入口与气溶胶出口之间提供不间断的线性路径。

在另一方面,提供了一种降低从气溶胶供应装置的空气入口排出的气溶胶的温度的方法,该方法包括:使用至少部分地延伸越过空气入口的固定障碍物来降低穿过空气入口的气溶胶的温度。

在本公开的另一方面,提供了一种电子气溶胶供应装置,该装置包括用于容纳气溶胶产生部件的壳体,该壳体包括空气入口和气溶胶出口,其中,该装置构造成当气溶胶从空气入口排出时引起气溶胶温度的降低,该装置包括位于空气入口处或附近的温度降低器件。

从以下描述中显而易见的这些和其他方面构成本公开的一部分。明确指出的是,一个方面的描述可以与一个或多个其他方面组合,并且该描述不应被视为不能相互组合的一组离散的段落。

附图说明

图1是根据现有技术的气溶胶供应装置的示意性表示。

图2示出了根据本公开的示例性气溶胶供应装置。

图2a和图2b分别示出了根据现有技术的空气入口和根据本公开的空气入口。

图3a和图3b示出了根据本公开的空气入口。

图4a至图4d示出了根据本公开的空气入口。

图5a至图5i示出了从现有空气入口的空气入口排出的气溶胶的温度测量。

图6a至图6i示出了从根据本公开的空气入口排出的气溶胶的温度测量。

具体实施方式

本文讨论/描述了某些示例和实施例的方面和特征。某些示例和实施例的一些方面和特征可以常规地实现,并且为了简洁起见,没有详细讨论/描述这些方面和特征。因此将认识到,可以根据用于实现这样的方面和特征的任何常规技术来实现本文没有详细描述的装置及方法的方面与特征。

如上所述,本公开涉及一种气溶胶供应系统,例如电子烟。贯穿以下描述,有时使用术语“电子烟”,但是该术语可以与气溶胶(蒸气)供应系统互换地使用。此外,气溶胶供应系统可以包括旨在从液体源材料、固体源材料和/或半固体源材料(例如,凝胶)产生气溶胶的系统。本文结合一些示例性电子烟构造(例如,就特定的整体外观和潜在的蒸气产生技术而言)描述了本公开的某些实施例。但是,应当理解,相同的原理可以等同地应用于具有不同整体构造(例如,具有不同的整体外观、结构和/或蒸气产生技术)的气溶胶递送系统。

图1是现有技术的气溶胶/蒸汽供应系统的示意图(未按比例)。现有技术的电子烟10具有大体上柱形的形状,其沿着由虚线la所示的纵向轴线延伸,并且该电子烟包括两个主要部件,即主体20(装置区段)和雾化器30(气溶胶供应部件)。雾化器包括内部腔室,内部腔室包含具有将产生气溶胶的液体制剂的源液体的储存器、加热元件和用于将源液体输送到加热元件附近的液体输送元件(在本示例中为芯元件(wickingelement))。在根据本公开的实施例的气溶胶供应部件的一些示例性实施方式中,加热元件本身可以提供液体输送功能。例如,加热元件和提供液体输送功能的元件有时可以被统称为气溶胶产生器/气溶胶产生构件/蒸发器/雾化器/蒸馏器。雾化器30还包括嘴件35,该嘴件具有开口,使用者可通过该开口从气溶胶产生器吸入气溶胶。源液体可以是电子烟中常规使用的类型,例如包括溶解在包含甘油、水和/或丙二醇的溶剂中的0至5%的尼古丁。源液体还可以包含调味剂。源液体的储存器可在壳体内包括多孔基质或任何其他结构,以用于保持源液体直至需要将其递送到气溶胶产生器/蒸发器的时间。在一些示例中,储存器可包括壳体,该壳体限定了容纳自由液体的腔室(即,可能没有多孔基质)。

如下面进一步讨论的,主体20包括为电子烟10提供电力的可再充电电池或蓄电池,并包括具有用于总体上控制电子烟的控制电路的电路板。在主动使用中,即当加热元件如受控制电路控制地从蓄电池接收电力时,加热元件使加热元件附近的源液体蒸发以产生气溶胶。使用者通过嘴件中的开口吸入气溶胶。在使用者吸入期间,气溶胶沿着连接在气溶胶源与嘴件开口之间的空气通道从气溶胶源被带到嘴件开口。

在现有技术的示例中,主体20和雾化器30可通过在平行于纵向轴线la的方向上分开而彼此分离,如图1所示,但是当装置10在使用中时,主体和雾化器通过连接件(在图1中以25a和25b示意性地表示)被接合在一起,以在主体20与雾化器30之间提供机械和电气连接。主体20上用于连接雾化器的电连接器还在主体从雾化器30上拆下时用作用于与充电装置(未示出)连接的插座。充电装置的另一端可以插入外部电源(例如usb插座)中,以对电子烟的主体20中的电池/蓄电池进行充电或重新充电。在其他实施方式中,可以提供用于在主体上的电连接器与外部电源之间直接连接的线缆,和/或该装置可以设置有单独的充电端口,例如,符合usb格式中的一种的端口。

电子烟10设置有一个或多个孔口(图1中未示出)以用作空气入口。这些孔口连接到穿过电子烟10到达嘴件35的空气通道(气流路径)。典型地,穿过这种装置的空气通道是相对复杂的,因为它必须经过各种部件和/或在进入到电子烟中后必须经过多次转弯。空气通道包括围绕气溶胶源的区域和包括从气溶胶源连接至嘴件中的开口的空气通道的区段。

当使用者通过嘴件35吸气时,空气通过适当地位于电子烟的外部的一个或多个空气入口孔口被吸入该空气通道。该气流(或相关的压力变化)由气流传感器215(在这种情况下为压力传感器)检测,以检测电子烟10中的气流并将相应的气流检测信号输出到控制电路。关于气流传感器560如何布置在电子烟中以产生气流检测信号可以根据传统技术进行操作,该气流检测信号指示何时有空气流动通过电子烟(例如,使用者何时在嘴件上吸气或吹气。

当使用者在使用中在嘴件上吸气(抽吸/吸入)时,气流经过穿过电子烟的空气通道(气流路径)并与气溶胶源周围区域中的蒸汽结合/混合以产生气溶胶。所产生的气流与蒸气的结合沿着从气溶胶源连接至嘴件的气流路径继续行进,以供使用者吸入。雾化器30可以与主体20分离并且在源液体的供应被耗尽时被处置(并且如果需要的话,用另一雾化器进行替换)。替代地,雾化器可以是可再填充的。

根据本公开的一些示例性实施例,虽然气溶胶供应系统的操作可以与以上对于示例性现有技术的装置所描述的广泛地相一致(例如,激活加热器以使源材料蒸发,从而在通过的气流中夹带气溶胶,然后将其吸入),本公开的一些示例性实施例的气溶胶供应系统的构造与现有技术的装置不同。

就这一点而言,提供了一种电子气溶胶供应装置,其中,该装置包括用于容纳气溶胶产生部件的壳体,该壳体包括空气入口和气溶胶出口,其中,该装置构造为当气溶胶从空气入口排出时引起气溶胶温度的降低。例如,参考图2,所述壳体通常由底架区段(chassissection)和舱口区段(hatchsection)形成,其中舱口区段连接至底架区段并且可在第一位置与第二位置之间移动,在第一位置中,底架区段和舱口区段共同限定用于放置气溶胶产生部件以产生气溶胶的封闭的空间,在第二位置中,底架区段和舱口区段间隔开以便提供进入该空间的通道。图2是根据本公开的一个实施例的示例性装置100的图。注意的是,为了清楚起见,图2中省略了主体的各种部件和细节,例如,布线和更复杂的形状。装置100包括由底架区段210和舱口区段220形成的壳体200。底架区段210可以采用单件材料的形式,也可以由沿着适当的接缝(未示出)接合在一起的两件分离的材料210a、210b形成。底架区段210和舱口区段220连接成使得舱口区段220可在第一位置与第二位置之间相对于底架区段210移动,在第一位置中,底架区段210和舱口区段220共同限定用于放置气溶胶产生部件以产生气溶胶的封闭的空间250,在第二位置中,底架区段210和舱口区段220间隔开以便提供进入空间250的通道。图2示出了处于第二位置的底架区段210和舱口区段220,其中空间250是可接近的。从图2中还可以看出,在一些实施例中,舱口区段220可以包括安装在舱口区段220的内壁上的套筒230,使得套筒朝向空间250突出。套筒230限定了能够容纳气溶胶产生部件(未示出)的大致纵向的凹口。更具体地,气溶胶产生部件可以插入套筒230中。套筒230将在下面进一步详细说明;然而在图2的实施例的上下文中显而易见的是,当舱口区段220移动到第一位置从而与底架区段210一起形成封闭的空间250时,套筒230(和气溶胶产生部件(如果存在))将占据空间250。

图2中所示的装置100的舱口区段220还可包括嘴件260,该嘴件限定气溶胶出口。附加地,装置100通常包括空气入口240,该空气入口促进空气进入空间250。入口240、空间250和出口260一起形成流体连通的路径,以使空气从装置外部流动穿过空间250,然后从嘴件的气溶胶出口流出。当空间250中存在气溶胶产生部件时,气流将被引导穿过(或经过)气溶胶产生部件,从而促进气溶胶在气流路径中的夹带。

如以上关于现有技术的装置所解释的,本公开的一些示例性实施例的装置100可以通过任何合适的方式来激活。这种合适的激活方式包括按钮激活或经由传感器(触摸传感器、气流传感器、压力传感器、热敏电阻等)激活。激活是指可以使气溶胶产生部件的气溶胶产生器通电,使得从源材料产生蒸气。在这方面,可以认为激活不同于致动,由此使装置100从基本上休眠或关闭状态进入到可以对装置执行一次或多次功能的状态和/或装置可以被置于适合激活的模式下。

就这一点而言,壳体200通常包括向气溶胶产生部件的气溶胶产生器供电的电源/动力源(图2中未示出)。注意的是,气溶胶产生部件与电源之间的连接可以是有线的或无线的。例如,在连接是有线连接的情况下,当舱口区段220处于第一位置并且气溶胶产生部件位于空间250内时,壳体200内(例如底架区段210上)的触点450可以与气溶胶产生部件的相应电极接触。这种接触的建立将在下面进一步解释。替代地,电源与气溶胶产生部件之间的连接可以是无线的,这是因为存在于壳体200中并连接到电源的驱动线圈(未示出)可以被供能,从而产生磁场。气溶胶产生部件然后可以包括被磁场穿透的感受器,从而在感受器中感应出涡流并加热气溶胶产生部件。

在本发明人的广泛研究之后发现,诸如电子烟的电子气溶胶供应系统的使用者可能会不时地抽吸回到系统中。当抽吸物包含由热产生的蒸气冷凝形成的气溶胶时,该“抽吸物气溶胶”仍可能具有相对高的温度。此外,在系统中可能存在残余的“系统气溶胶”,该“系统气溶胶”也仍然具有相对高的温度。根据系统的设计,抽吸物气溶胶、系统气溶胶或两者的组合可能被迫从最初引进吸入空气的空气入口中排出。由于该排出的气溶胶的温度相对高,因此有可能会影响使用者的皮肤并令其不适。这种情况尤其是当空气入口在系统上位于使用者将握持该系统的位置(“握持位置”)附近时。对于较大的气溶胶供应系统,空气入口更有可能设置在远离握持位置的位置(或者至少在使用者可以握持该装置的位置上有更大的自由度)。然而,更紧凑的气溶胶供应系统将具有较少的设置空气入口的位置。因此,存在排出的热的气溶胶吹向使用者并引起不适的较大可能性。本发明人已经认识到这个问题,并据此设计了本发明。

在本公开的上下文中,“抽吸物气溶胶”被认为是已经由气溶胶供应系统产生、由使用者吸入/消耗并且随后抽吸入到系统中的气溶胶。

在本公开的上下文中,“系统气溶胶”被认为是已经由气溶胶供应系统产生并且尚未离开系统的气溶胶。

在本公开的上下文中,“排出的气溶胶”被认为是已经被迫通过空气入口的气溶胶。排出的气溶胶可以是抽吸物气溶胶、系统气溶胶或其组合。

在本公开的上下文中,气溶胶供应系统是包括气溶胶供应装置和气溶胶产生部件的系统。气溶胶供应装置通常包括电源(例如蓄电池)和控制电子装置,控制电子装置在致动信号之后将待递送的电力引导至气溶胶产生部件,从而可以产生气溶胶。在一些实施例中,气溶胶供应装置和气溶胶产生部件形成为单个部件。在一些实施例中,气溶胶供应装置和气溶胶产生部件是能接合在一起以促进气溶胶产生的单独的部件。

气溶胶供应系统包括气溶胶产生器件,例如加热器等。气溶胶产生器件可以位于气溶胶供应装置中或气溶胶产生部件中。在一些实施例中,气溶胶产生器件可以位于气溶胶供应装置和气溶胶产生部件两者中。

气溶胶产生部件包括可以从其产生气溶胶的基质,或者包括用于容纳这种基质的区域。例如,气溶胶产生部件可以采取包括用于接收基质的区域的“罐”、“雾化器”或“荚”的形式。使用者可以接近用于接收基质的区域以补充耗尽的基质。替代地,在不破坏气溶胶产生部件的情况下,使用者可能无法接近用于接收这种基质的区域。

在一些实施例中,气溶胶产生部件可能不包括气溶胶产生器件。在这些实施例中,气溶胶产生器件通常存在于装置上,并且在气溶胶产生部件与气溶胶供应装置之间接合时,使气溶胶产生器件与基质充分接近,使得基质可以被转变为适当的气溶胶。

尽管不是本公开的实施例的关键方面,但是现在将大体上描述用于设置在空间250内的合适的气溶胶产生部件。气溶胶产生部件包括布置在沿气溶胶产生部件的大体纵向轴线延伸的空气通道中的气溶胶产生器。气溶胶产生器可以包括与芯元件(液体输送元件)相邻的电阻加热元件,该芯元件布置成将源液从气溶胶产生部件内的源液体的储存器输送到加热元件附近以进行加热。在该示例中,源液体的储存器与空气通道相邻,并且可以例如通过提供浸泡在源液体中的棉或泡沫来实现。芯元件的端部与储存器中的源液体接触,使得液体沿着芯元件被抽吸到与加热元件的延伸范围相邻的位置。芯元件和加热元件的总体构造可以遵循现有技术。例如,在一些实施方式中,芯元件和加热元件可以包括分开的元件,例如,缠绕/围绕在柱状芯上的金属加热丝,该芯例如由玻璃纤维的束、线或长丝组成。在其他实施方式中,芯元件和加热元件的功能可以由单个元件提供。也就是说,加热元件本身可以提供芯的功能。因此,在各种示例性实施方式中,加热元件/芯元件可包括以下一种或多种:金属复合结构,例如来自bekaert的多孔烧结金属纤维介质金属泡沫结构,例如,可由三菱综合材料公司(mitsubishimaterials)获得的产品;多层烧结金属丝网或折叠的单层金属丝网,例如来自bopp;金属编织件;或与金属丝缠绕在一起的玻璃纤维或碳纤维薄织物。“金属”可以是具有与蓄电池连接/组合使用的适当电阻率的任何金属材料。加热元件的合成电阻通常将在0.5-5欧姆的范围内。可以使用低于0.5欧姆的值,但潜在地可能导致蓄电池过载。“金属”例如可以是nicr合金(例如nicr8020)或fecral合金(例如“kanthal”)或不锈钢(例如aisi304或aisi316)。

现在将更详细地描述本实施例的空气入口240。图2a示出了现有的空气入口240。空气入口240通常是装置的壳体中的传统的圆形孔。空气入口240连接至气溶胶出口260,并提供穿过装置的流动路径。通常气溶胶产生部件定位在空气入口240与气溶胶出口260之间,使得通过空气入口240流入装置的空气到达气溶胶产生部件。然后,由气溶胶产生部件产生的气溶胶继续流向使用者能抽吸气溶胶的气溶胶出口260。图2b示出了根据本实施例的空气入口270。空气入口270包括具有至少一个固定障碍物280的孔271,固定障碍物至少部分地跨越孔271延伸而不完全阻止气流通过孔271。

图3a示出了装置100的远端的放大图像,示出了空气入口270。空气入口270的孔271被示出为圆形,但是可以采用任何形状,例如圆形、三角形、正方形或多边形。孔271具有最大开口宽度,该最大开口宽度是位于孔的边缘上的两个点之间的最大线性范围。在一个实施例中,孔271的最大开口宽度小于气溶胶出口260的最大开口宽度。

至少一个固定障碍物280可采取从孔271的边缘上的点p1延伸到孔271中的支柱的形式。在一个实施例中,至少一个固定障碍物280从孔271的边缘上的一个点p1延伸到孔的边缘上的另一点p2,从而形成跨越孔271的障碍物。将理解的是,固定障碍物280可采取多种形式,这取决于与孔271的边缘的附接点p的数量。就这一点而言,附接点的数量可以由pn表示,其中n是在孔271的边缘上的独立附接点的数量。pn可以选自1、2、3、4、5、6或更大的整数。此外,固定障碍物的数量也可以用fz表示,如果z=1,则存在一个固定障碍物。fz可以选自1、2、3、4或更大的整数。在一个实施例中,z为1且n为1、2、3、4或5。

在一个实施例中,如图3b所示,z为1且n为3。应当理解,在z为1且n为3的情况下,单个固定障碍物将跨越孔271,但是在三个点处附接到孔271的边缘。在该实施例中,可以认为固定障碍物包括三个连接臂281a、281b、281c和一个连接区域282。因此,连接臂的数量通常对应于n。连接区域282是固定障碍物的通常与附接点p的每个点等距的区域。因此,当存在三个或更多个附接点时,连接区域282通常位于孔271的中心。连接区域可以采用任何形状,例如圆形、三角形、正方形或多边形。在一个实施例中,连接区域的形状类似于孔271的形状。连接区域282的尺寸在系统与系统之间通常可以变化,以改变孔271被固定障碍物覆盖的程度。就这一点而言,在固定障碍物被附接在多个附接点处的情况下,将创建多个排出区域271a、271b、271c。通过改变附接点的数量和连接区域的尺寸,可以改变排出区域271a、271b、271c的尺寸,并且可以类似地改变排出的气溶胶经受的冲击面积。例如,并且如图4a至图4d所示,可以创建排出区域的各种数量和尺寸,以便调节排出的气溶胶的温度降低的程度。图4a示出了具有四个排出区域的空气入口270,该排出区域的尺寸相比于图4b所示的排出区域相对较小。图4c示出了这样的空气入口270,其包括将孔271分成两个区域271a和271b的固定障碍物。图4d示出了这样的空气入口270的示例,该空气入口具有跨孔271部分地延伸的四个单独的固定障碍物。

固定障碍物280至少部分地延伸越过孔271的结果是,在离开装置时排出的气溶胶将面对障碍物。不受此方面的束缚,该障碍物用于减少排出的气溶胶离开装置时的能量。由此降低了气溶胶的温度,并且降低了使用者受到具有不令人愉快的高温气溶胶影响的可能性。

在一个实施例中,至少一个固定障碍物构造成将排出的气溶胶的温度降低约5℃或更高、约10℃或更高、约15℃或更高、约20℃或更高、约25℃或更高、约30℃或更高、约35℃或更高、约40℃或更高、约45℃或更高、或约50℃或更高。在一个实施例中,至少一个固定障碍物构造成将排出的气溶胶的温度降低至低于约140℃、低于约135℃、低于约130℃、低于约125℃、低于约120℃、低于约125℃、低于约120℃、低于约115℃、低于约110℃,低于约105℃、低于约100℃、低于约95℃、低于约90℃、低于约85℃、或低于约80℃。

至少一个固定障碍物的使用通常适用于多种气溶胶供应系统。然而,在一些实施例中,在空气入口和气溶胶出口之间存在不间断的线性路径。不受此方面的约束,因为在这些实施例中,抽吸物气溶胶和系统气溶胶(或两者)的至少一部分可能能够在不具有障碍物的情况下从气溶胶出口行进到空气入口,所以这种气溶胶与必须经过曲折路径到达空气入口的抽吸物气溶胶/系统气溶胶相比可能具有相对较高的能量。因此,在这些实施例中,对气溶胶冷却的需求可能更大。如果气溶胶产生部件位于装置的空气入口与气溶胶出口之间,则气溶胶产生部件将具有与装置上的空气入口相连接的相应空气入口和与装置上的气溶胶出口相连接的相应气溶胶出口,以维持/提供空气入口与气溶胶出口之间不间断的线性路径的存在。如果气溶胶产生烟弹接合到装置的气溶胶出口,则气溶胶产生部件将具有与装置上的气溶胶出口连接的空气入口,使得气溶胶产生部件的气溶胶出口用作系统的气溶胶出口。在这样的实施例中,气溶胶产生部件上的空气入口和气溶胶出口在系统的空气入口和气溶胶出口之间保存在持不间断的线性路径。将理解的是,气溶胶产生部件的加热器可以位于气流路径中,但是在系统的空气入口与气溶胶出口之间仍然存在不间断的线性路径。例如,系统的空气入口与气溶胶出口之间的不间断的线性路径可能会经过加热器。

在另一个实施例中,位于气溶胶供应系统中的加热器的最远端部分与空气入口之间存在不间断的线性路径。

此外,在一些实施例中,装置壳体包括空气入口和气溶胶出口,其中空气入口位于装置壳体的远端,并且气溶胶出口位于装置壳体的近端,其中在空气入口与气溶胶出口之间的流动路径长度与系统的总长度之间存在1:2至1:1的比率。不受此方面的约束,因为在这些实施例中空气入口与气溶胶出口之间的流动路径占系统总长度的至少一半,所以抽吸物气溶胶/系统气溶胶在被从装置排出之前可能具有相对较短的行进距离。因此,这种气溶胶在到达空气入口时可能尚未被尽可能多地冷却。因此在这些实施例中,对气溶胶冷却的需求可能更大。

在一个实施例中,空气入口与气溶胶出口之间的流动路径的长度与系统的总长度之间的比率为从1:2至1:1、从2:3至1:1、从3:4至1:1或从4:5至1:1。

现在将参考以下非限制性示例进一步描述本公开。

示例

包括电子气溶胶供应装置和气溶胶产生部件的气溶胶递送系统用于评估从空气入口排出的气溶胶(抽吸物气溶胶)的温度。如图2a所示,一种比较装置利用了这样的空气入口(直径2.1mm),其不具有至少部分地延伸越过孔的固定障碍物。发现离开空气入口的气溶胶的温度约为140℃(通过将热敏电阻放置在距孔约1cm的线性流动路径中进行测量)。

图2b示出了与图2a中使用的系统相同的系统,除了空气入口被修改为包括至少部分地延伸越过孔的固定障碍物。

使用带有液晶热致变色膜的黄铜片,如果将其放置在与孔对齐的位置上,则可以使使用者在其皮肤上可能会感觉到的代表性温度可视化。具有液晶热致变色膜的黄铜片的温度范围为40℃(红色)至45℃(蓝色)。超过此温度将恢复为黑色。图5a至图5i示出了温度随时间的变化情况(图5a表示在0s处的温度、图5b表示在0.25s处的温度、图5c表示在0.5s处的温度、图5d表示在0.75s处的温度、图5e表示在1.0s处的温度、图5f表示在1.25s处的温度、图5g表示在1.5s处的温度、图5h表示在1.75s处的温度、图5i表示在2s处的温度)。

从图5a至图5i的图像中可以看出,由从常规空气入口排出并撞击黄铜片的气溶胶导致的温度变化迅速,并且在1.0秒内达到了45℃以上(事实表明热致变色膜已从黑色过渡到红色,再过渡到蓝色,然后又过渡到黑色)。相比之下,当除了根据本发明的空气入口之外使用相同条件时,图6a至图6i示出温度变化慢得多。实际上,当首先检测到热致变色膜变暗时,温度直到1.25秒才升高到40℃以上,直到超过1.75秒才升高到45℃以上。(图6a表示在0s处的温度、图6b表示在0.25s处的温度、图6c表示在0.5s处的温度、图6d表示在0.75s处的温度、图6e表示在1.0s处的温度、图6f表示在1.25s处的温度、图6g表示在1.5s处的温度、图6h表示在1.75s处的温度、图6i表示在2s处的温度)。

这表明根据本功率的空气入口能够降低从装置空气入口排出的气溶胶的温度。因此,根据本公开的空气入口能够减少由于相对热的气溶胶吹向使用者的皮肤而使他们经历不愉快体验的可能性。

除了测量温度变化之外,还在热射流的直接路径中使用热电偶测试每种排出的气溶胶的峰值温度。传统的空气入口在约140℃处达到峰值。根据本公开的空气入口在约85℃处达到峰值。这是显著的降低。

为了解决各种问题并提高本领域的技术水平,本公开通过说明的方式示出了可以实践所要求保护的发明的各种实施例。本公开的优点和特征仅是实施例的代表性示例,而不是穷举的和/或排他的。提出它们仅是为了帮助理解和教导所要求保护的发明。应当理解,本公开的优点、实施例、示例、功能、特征、结构和/或其他方面不应被认为是对由权利要求限定的本公开的限制或对权利要求的等同物的限制,并且在不脱离权利要求的范围的情况下,可以利用其他实施例并且可以进行修改。除了本文具体描述的那些以外,各种实施例可以适当地包括所公开的元件、部件、特征、零件、步骤、器件等的各种组合、由所公开的元件、部件、特征、零件、步骤、器件等的各种组合组成或基本上由所公开的元件、部件、特征、零件、步骤、器件等的各种组合组成,并且因此将认识到,除了权利要求中明确提出的那些以外,从属权利要求还可以与独立权利要求的特征以其他方式组合。本公开可能包括当前未要求保护但将来可能要求保护的其他发明。

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本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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