一种改进实用型超声波清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体为一种改进实用型超声波清洗机。


背景技术：

2.超声波清洗机利用超声波在液体中传播，带动液体产生高频振动，能够将浸在液体中待清洗物体表面的灰尘油污清洗干净，而且不及能够清洗表面，还能清洗缝隙中的灰尘，具有清洗效果好、操作简单等优点。在使用时根据待清洗物体的不同，会选择性采用清水清洗、清洗液清洗或者伴随加热清洗，现有的超声波清洗机一般底部的发热片都是直接贴合在清洗槽的底部，而清洗槽的下方就是超声波振子和控制主板，导致超声波振子振动和加热时控制主板容易受热造成电子元件损坏，给使用者带来不便。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种改进实用型超声波清洗机，解决了目前市场上大多数超声波清洗机底部的发热片都是直接贴合在清洗槽的底部，而清洗槽的下方就是超声波振子和控制主板，导致超声波振子振动加热时控制主板容易受热造成电子元件损坏的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进实用型超声波清洗机，包括清洗槽、设置在清洗槽外部的机身外壳、设置在清洗槽底部并延伸至机身外壳外部的排水管、设置在机身外壳底部的底板、设置在底板底部的支脚、设置在底板上表面的风扇，所述清洗槽的底部设置有超声波振子，且清洗槽的外壁与超声波振子错开的位置设置有导热网，所述导热网上设置有发热片，所述清洗槽的外部套接有隔离槽，所述隔离槽的内壁设置有保温层，所述保温层的表面设置有镜面反射膜，所述机身外壳的内部位于超声波振子下方且位于风扇上方的位置处设置有水平隔板，且水平隔板的上表面设置有隔离层，所述排水管位于水平隔板的上方，所述水平隔板对应超声波振子的位置处设置有走线孔。
7.所述底板上位于风扇的一侧设置有l型板，所述l型板上设置有两个控制主板，所述机身外壳内壁的正面和背面均设置有与l型板上表面滑动连接的限位棱，所述机身外壳的一侧对应l型板的位置处设置有通槽，所述l型板的竖直面位于通槽的内部且贴合在水平隔板的一侧。
8.优选的，所述导热网为铝丝编织网、铜丝编织网或组合。
9.优选的，所述发热片通过铝箔胶带粘贴固定在导热网的表面，多个所述发热片均匀设置。
10.优选的，所述隔离槽与清洗槽的形状相适配，且隔离槽与清洗槽之间的垂直距离至少为一厘米。
11.优选的，所述保温层为玻璃纤维、聚氨酯泡沫、气凝胶毡或组合，所述镜面反射膜
为软性铝箔与耐热热塑性树脂胶粘剂复合膜。
12.优选的，所述隔离层为人造无机纤维层，且隔离层内部絮状细纤维互相交叉缠绕呈多间隙结构。
13.优选的，所述机身外壳的顶部和底部均设置有向内弯折的一体结构翻边，所述清洗槽的顶部边缘设置有向外弯曲的凸缘，所述底板和清洗槽均通过机身外壳的翻边与其安装连接，且机身外壳对应l型板的位置不设置翻边。
14.优选的，所述超声波振子的数量至少为四个，且均匀设置在清洗槽的底部。
15.优选的，所述排水管位于清洗槽的水平轴线上，且l型板和排水管分别位于风扇的两侧。
16.(三)有益效果
17.本实用新型提供了一种改进实用型超声波清洗机，具备以下有益效果：
18.本实用新型通过设置导热网、隔离槽、保温层、镜面反射膜、水平隔板和隔离层，隔离槽扣在清洗槽的表面，水平隔板位于超声波振子和控制主板之间，隔离槽和水平隔板将超声波振子和发热片与控制主板分隔开，超声波振子工作时能够带动周围空气振动，隔离层的多缝隙结构能够大幅度削弱振动向下传播，保护控制主板免遭超声波振子的影响；导热网能够对清洗槽全面导热，提升加热效果，隔离槽及其内部的保温层和镜面反射膜，能够达到保温和防止热量向下传播的效果，一方面能够增强加热保温效果，另一方面能够减少热量向下传输造成控制主板位于高温环境中工作，达到保护控制护板、提升加热和保温功能的目的，解决了目前市场上大多数超声波清洗机底部的发热片都是直接贴合在清洗槽的底部，而清洗槽的下方就是超声波振子和控制主板，导致超声波振子振动加热时控制主板容易受热造成电子元件损坏的问题。
19.本实用新型通过设置l型板、通槽和限位棱，l型板能够沿着通槽和限位棱移动，方便在不拆卸底板的情况下将控制主板移动到机身外壳的外部，从而方便对控制主板进行维护检修、方便更换损坏的电容、电阻等原件，给使用者带来便利。
附图说明
20.图1为本实用新型内部结构整体示意图；
21.图2为本实用新型控制主板位置处俯视图；
22.图3为本实用新型超声波振子位置处正剖图；
23.图4为本实用新型清洗槽仰视图。
24.图中：1、清洗槽；2、机身外壳；3、排水管；4、底板；5、支脚；6、风扇；7、超声波振子；8、导热网；9、发热片；10、隔离槽；11、保温层；12、镜面反射膜；13、水平隔板；14、隔离层；15、走线孔；16、l型板；17、控制主板；18、限位棱；19、通槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1
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4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种改进实用型超声波清洗机，包括清洗槽1、设置在清洗槽1外部的机身外壳2、设置在清洗槽1底部并延伸至机身外壳2外部的排水管3、设置在机身外壳2底部的底板4、设置在底板4底部的支脚5、设置在底板4上表面的风扇6，清洗槽1的底部设置有超声波振子7，且清洗槽1的外壁与超声波振子7错开的位置设置有导热网8，导热网8上设置有发热片9，清洗槽1的外部套接有隔离槽10，隔离槽10的内壁设置有保温层11，保温层11的表面设置有镜面反射膜12，机身外壳2的内部位于超声波振子7下方且位于风扇6上方的位置处设置有水平隔板13，且水平隔板13的上表面设置有隔离层14，排水管3位于水平隔板13的上方，水平隔板13对应超声波振子7的位置处设置有走线孔15。
27.底板4上位于风扇6的一侧设置有l型板16，l型板16上设置有两个控制主板17，机身外壳2内壁的正面和背面均设置有与l型板16上表面滑动连接的限位棱18，机身外壳2的一侧对应l型板16的位置处设置有通槽19，l型板16的竖直面位于通槽19的内部且贴合在水平隔板13的一侧。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，导热网8为铝丝编织网、铜丝编织网或组合，将发热片9产生的热量均匀高效传递至清洗槽1，使得清洗槽1全面加热，提高效率。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，发热片9通过铝箔胶带粘贴固定在导热网8的表面，多个发热片9均匀设置，避免局部加热，提升加热效果，发热片9和超声波振子7的导线均通过走线孔15与控制主板17连接。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，隔离槽10与清洗槽1的形状相适配，且隔离槽10与清洗槽1之间的垂直距离至少为一厘米，二者之间的缝隙形成保温空气层，能够将热量存储，达到保温效果。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，保温层11为玻璃纤维、聚氨酯泡沫、气凝胶毡或组合，镜面反射膜12为软性铝箔与耐热热塑性树脂胶粘剂复合膜，保温层11和镜面反射膜12能够达到对清洗槽1进行保温和引导热量向上传播，避免热量向下传递造成控制主板17受热。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，隔离层14为人造无机纤维层，且隔离层14内部絮状细纤维互相交叉缠绕呈多间隙结构，隔离层14削弱超声波振子7造成周围空气的振动向下传递，使得控制主板17免遭超声波振子7的干扰。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，机身外壳2的顶部和底部均设置有向内弯折的一体结构翻边，清洗槽1的顶部边缘设置有向外弯曲的凸缘，底板4和清洗槽1均通过机身外壳2的翻边与其安装连接，且机身外壳2对应l型板16的位置不设置翻边。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，超声波振子7的数量至少为四个，且均匀设置在清洗槽1的底部，对清洗槽1及其内部液体提供充足的振动动力。
35.作为本实用新型的一种技术优化方案，排水管3位于清洗槽1的水平轴线上，且l型板16和排水管3分别位于风扇6的两侧，将控制主板17与排水管3分开设置，有利于避免控制主板17受潮，同时方便排水管3的安装和使用。
36.工作原理：隔离槽10扣在清洗槽1的表面，水平隔板13位于超声波振子7和控制主板17之间，隔离槽10和水平隔板13将超声波振子7和发热片9与控制主板17分隔开，超声波振子7工作时带动清洗槽1内部的液体振动实现清洗功能，同时能够带动周围空气振动，隔
离层14的多缝隙结构能够大幅度削弱空气振动向下传播，保护控制主板17免遭超声波振子7的影响；导热网8能够对清洗槽1全面导热，避免局部受热加热缓慢，提升加热效果，隔离槽10及其内部的保温层11和镜面反射膜12能够达到保温和防止热量向下传播的效果，一方面能够增强加热保温效果，另一方面能够减少热量向下传输造成控制主板17位于高温环境中工作，l型板16能够沿着通槽19和限位棱18移动，方便在不拆卸底板4的情况下将控制主板17移动到机身外壳2的外部，从而方便对控制主板17进行维护检修、方便更换损坏的电容、电阻等原件，给使用者带来便利。
37.综上可得，本实用新型通过设置导热网8、隔离槽10、保温层11、镜面反射膜12、水平隔板13和隔离层14，解决了目前市场上大多数超声波清洗机底部的发热片9都是直接贴合在清洗槽1的底部，而清洗槽1的下方就是超声波振子7和控制主板17，导致超声波振子7振动和发热片9加热时控制主板17容易受热造成电子元件损坏的问题。
38.需要说明的是，在本文中，诸如语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。