一种氮化硅升液管清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及氮化硅升液管技术领域，具体为一种氮化硅升液管清洗装置。


背景技术：

2.氮化硅是一种无机物，它是一种重要的结构陶瓷材料，硬度大，本身具有润滑性，并且耐磨损，为原子晶体，高温时抗氧化，而且它还能抵抗冷热冲击，在空气中加热到1000℃以上，急剧冷却再急剧加热，也不会碎裂，升液管、加热套、保护管，用于铝液及玻璃液中，它有较好的导热系数，耐腐蚀，耐压力，寿命长等特点。
3.目前市面上的氮化硅升液管种类繁多，在对该设备进行使用后，我们发现其存在着很多的问题，由于氮化硅升液管主要是在铝液及玻璃液上使用，这些液体会产生大量的热量，很容易对管道造成损害，在使用完毕后，我们可以对管道的内壁进行清理，提升设备使用的安全性，并且我们在对清理装置进行使用时，管道可能发生转动，容易造成设备发生损坏，降低设备使用的稳定性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种氮化硅升液管清洗装置，以解决上述背景技术中提出的无法快速的对升液管进行清理和不能快捷的对管道进行固定的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氮化硅升液管清洗装置，包括装置本体，所述装置本体包括管道，所述管道的内部连接有清洁机构，所述清洁机构包括第一连接块，所述管道的内部连接有第一连接块，所述第一连接块的内部插设有螺栓杆，所述第一连接块的底端连接有第二连接块，所述第一连接块的底端连接有第三连接块，所述第三连接块的底端连接有弹簧，所述第二连接块的内部插设有拉杆，所述拉杆的一端连接有清洁块，所述拉杆远离清洁块的一端连接有活动杆，所述活动杆的一端连接有转动杆，所述转动杆的中端连接有连接轴，所述转动杆远离活动杆的一端连接有第一连接杆，所述螺栓杆的外表面连接有固定机构，所述固定机构包括第一固定块，所述螺栓杆的外表面连接有第一固定块，所述第一固定块的两端连接有第二连接杆，所述第二连接杆的底端连接有第二固定块，所述第二固定块的内部插设有连杆，所述连杆的内侧连接有卡块。
6.优选的，所述第一连接块的内部设置有内螺纹，且内螺纹和螺栓杆相互啮合，所述螺栓杆和第一连接块为转动连接。
7.优选的，所述清洁块的数量设置为四组，且四组清洁块分别连接在拉杆的外表面上，所述拉杆和第二连接块为滑动连接。
8.优选的，所述转动杆和连接轴为转动连接，所述转动杆的数量设置为六组，且六组转动杆的两端分别连接在活动杆和第一连接杆的一端。
9.优选的，所述第三连接块呈长方形连接在螺栓杆的底端，所述弹簧设置在第三连接块的底端，所述管道呈圆形连接在卡块的内部。
10.优选的，所述卡块呈圆弧形连接在管道的外表面上，所述卡块呈两组连接在管道
的外表面上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该氮化硅升液管清洗装置设置有清理装置，我们在对该管道进行使用后，可以通过该清理装置对管道的内壁进行清理，防止玻璃液对管道的内壁进行侵蚀，提升设备使用的寿命，并且该清洁装置可以控制清洁块和内壁的啮合程度，提升设备使用的效果。
13.2、该氮化硅升液管清洗装置设置有固定装置，我们在对该设备进行使用时，可以通过该固定装置对管道进行固定，防止升液管在被清理时发生转动，造成设备使用出现问题，提升设备清理的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视结构示意图；
15.图2为本实用新型螺栓杆和连接轴的俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型第一连接块和弹簧的剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型管道和卡块的局部结构示意图。
18.图中：1、装置本体；11、管道；2、清洁机构；21、第一连接块；22、螺栓杆；23、第二连接块；24、清洁块；25、拉杆；26、活动杆；27、转动杆；28、连接轴；29、第一连接杆；210、第三连接块；211、弹簧；3、固定机构；31、第一固定块；32、第二连接杆；33、连杆；34、第二固定块；35、卡块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：
21.一种氮化硅升液管清洗装置，包括装置本体1，装置本体1包括管道11，管道11的内部连接有清洁机构2，清洁机构2包括第一连接块21，管道11的内部连接有第一连接块21，第一连接块21的内部插设有螺栓杆22，第一连接块21的底端连接有第二连接块23，第一连接块21的底端连接有第三连接块210，第三连接块210的底端连接有弹簧211，第二连接块23的内部插设有拉杆25，拉杆25的一端连接有清洁块24，拉杆25远离清洁块24的一端连接有活动杆26，活动杆26的一端连接有转动杆27。
22.转动杆27的中端连接有连接轴28，转动杆27远离活动杆26的一端连接有第一连接杆29，螺栓杆22的外表面连接有固定机构3，固定机构3包括第一固定块31，螺栓杆22的外表面连接有第一固定块31，第一固定块31的两端连接有第二连接杆32，第二连接杆32的底端连接有第二固定块34，第二固定块34的内部插设有连杆33，连杆33的内侧连接有卡块35，卡块35的数量设置为两组，且两组卡块35分别连接在连杆33的一端，通过卡块35可以对管道11的两边进行夹持固定。
23.进一步的，第一连接块21的内部设置有内螺纹，且内螺纹和螺栓杆22相互啮合，螺栓杆22和第一连接块21为转动连接，通过在第一连接块21的内部设置螺纹可以转动螺栓杆
22，让螺栓杆22在第一连接块21的内部进行上下移动，让螺栓杆22拉动第三连接块210进行上下移动。
24.进一步的，清洁块24的数量设置为四组，且四组清洁块24分别连接在拉杆25的外表面上，拉杆25和第二连接块23为滑动连接，通过设置四组清洁块24可以对管道11的内壁进行清理，提升设备使用的清理效果，让拉杆25和第二连接块23滑动连接可以防止拉杆25移动发生倾斜。
25.进一步的，转动杆27和连接轴28为转动连接，转动杆27的数量设置为六组，且六组转动杆27的两端分别连接在活动杆26和第一连接杆29的一端，通过让转动杆27和连接轴28转动连接可以通过改变转动杆27，可以对清洁块24进行向外的推动，让转动杆27的数量设置为六组可以对清洁块24进行向外的推动，提升清洁块24和管道11啮合的程度。
26.进一步的，第三连接块210呈长方形连接在螺栓杆22的底端，弹簧211设置在第三连接块210的底端，管道11呈圆形连接在卡块35的内部，通过将第三连接块210设置在螺栓杆22的底端可以通过弹簧211对第三连接块210进行复位，提升设备使用的效果。
27.进一步的，卡块35呈圆弧形连接在管道11的外表面上，卡块35呈两组连接在管道11的外表面上，通过将卡块35设置在管道11的外表面上，可以对管道11进行夹持固定，防止管道11被清理时，会让管道11发生转动，提升设备使用的效果。
28.工作原理：首先，我们需要将设备移动到工作区域，随后我们便可以对管道11的内表面进行清理，我们可以转动螺栓杆22，让螺栓杆22在第一连接块21的内部进行转动，由于第一连接块21的内部设置有螺纹，螺栓杆22会在第一连接块21的内部进行上下移动，让螺栓杆22拉动第三连接块210向上移动，第三连接块210会拉动转动杆27进行移动。
29.转动杆27的中端设置有连接轴28，转动杆27会发生转动，通过转动杆27会将活动杆26向外的推动，让活动杆26推动拉杆25向外，拉杆25会将清洁块24向外推动，让清洁块24和管道11的内壁充分啮合，让清洁块24对管道11进行清理，为了防止管道11发生转动，我们需要拉动连杆33，让连杆33内侧连接的卡块35对管道11进行夹持固定，提升清洁块24清理的效果。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。