气溶胶生成装置的制作方法

本实用新型涉及模拟吸烟技术领域，特别地，涉及一种气溶胶生成装置。

背景技术：

气溶胶生成装置包括容纳气溶胶形成基质的部件、加热气溶胶形成基质的加热组件以及与加热组件电性连接的电源装置，加热组件在电源装置的电驱动下加热气溶胶形成基质，形成烟雾，以供用户抽吸。其中，一种基于热空气加热的气溶胶生成装置，是利用冷空气经过气溶胶生成装置内的加热组件时变成高温气体，然后高温气体经过气溶胶形成基质并加热气溶胶形成基质形成烟雾供用户抽吸，此类气溶胶生成装置存在用户刚开始使用时由于气溶胶生成装置内的空气温度太低导致气溶胶形成基质加热不充分，用户体验感较差的问题。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种能够提前进行预热、能够形成预热烟雾的气溶胶生成装置。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种气溶胶生成装置，其特征在于：所述气溶胶生成装置包括：

壳体组件，用于容纳风扇组件、加热组件、烟锅组件以及控制电路，所述壳体组件内设有气流通道，所述壳体组件还开设有分别与所述气流通道以及外界连通的进气口；

烟锅组件，设于所述气流通道内，并用于储存气溶胶形成基质；

加热组件，设于所述气流通道内部和/或外部，用于加热所述气流通道内的空气，被加热后的所述空气流向所述烟锅组件以加热雾化所述气溶胶形成基质；

风扇组件，设于所述气流通道内，并与所述烟锅组件流体连通；

控制电路，与所述风扇组件和所述加热组件电性连接，被配置为接收预热信号，并根据所述预热信号控制所述风扇组件工作，以将空气输送到所述烟锅组件，还被配置为根据所述预热信号控制所述加热组件工作，以加热由所述风扇组件输送来的空气。

进一步地，所述加热组件设于所述气流通道内部，所述加热组件的外壁以及所述风扇组件的外壁与所述壳体组件的内壁共同围合形成进气通道，所述进气通道的一端与所述进气口相连通，所述进气通道的另一端与所述气流通道相连通。

进一步地，所述风扇组件包括设置在所述气流通道内的风扇和设置在所述风扇外部的风扇壳体，所述风扇壳体的内腔为所述气流通道的一部分。

进一步地，所述风扇壳体上形成有通气道，所述通气道与所述进气通道以及所述气流通道均连通。

进一步地，所述风扇组件还包括设置在所述风扇壳体一端的连接件，所述连接件为中空状结构，所述连接件的一端与所述风扇壳体连接，所述连接件的另一端与所述加热组件连接。

进一步地，所述烟锅组件包括设置在所述气流通道内的烟锅和设置在所述烟锅外部的烟锅外壳，所述气溶胶形成基质收容在所述烟锅内，所述烟锅外壳的一端与所述加热组件连接。

进一步地，所述气溶胶生成装置还包括设置在所述烟锅组件一端的烟嘴组件，所述烟嘴组件包括烟嘴和设置在所述烟嘴内的通气件，所述烟嘴上设置有出烟口，所述通气件为一端开口的中空状结构，所述通气件的开口端远离所述出烟口设置，所述通气件的侧壁上设置有与所述出烟口连通的出气口。

进一步地，所述通气件的开口端设置有收容件，所述收容件内设置有挡液件，所述挡液件上设置有至少一个与所述通气件的内腔连通的透气孔，所述收容件上设置有与所述透气孔连通的通孔。

进一步地，所述控制电路包括预热开关、预热控制芯片以及电池组件，所述预热控制芯片包括至少一个充电输入端和至少一个pwm信号输出端，其中，该至少一个所述充电输入端与所述电池组件电连接，该至少一个所述pwm信号输出端与所述风扇电连接，所述预热开关设置在所述充电输入端与所述电池组件之间。

进一步地，所述pwm信号输出端与所述风扇之间设置有mos管，所述mos管上设置有g极、d极以及s极，所述风扇上设置有接地端和电源端，所述mos管的g极与所述pwm信号输出端电连接，所述mos管的d极与所述风扇的接地端电连接，所述mos管的s极接地，所述风扇的电源端与所述电池组件电连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的气溶胶生成装置，通过在所述气流通道内设置风扇组件，控制电路接收到预热信号后控制风扇组件工作，外界空气进入气流通道内，控制电路控制加热组件加热形成预热气流，该预热气流经过烟锅并加热烟锅内的气溶胶形成基质，产生加热充分的预热烟雾，用户使用时可直接吸食所述预热烟雾，口感适宜，用户体验感较好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的气溶胶生成装置的结构示意图；

图2是图1所示气溶胶生成装置内控制电路示意图；

图中零部件名称及其编号分别为：

外套300壳体组件10风扇组件20

加热组件30烟锅组件40烟嘴组件50

壳体11端盖12进气口111

卡嵌槽112进气通道113安装凸起121

卡钩122风扇21连接件22

风扇壳体23通气道231容纳件31

加热件32外壳41烟锅42

抵持缘421通气孔422密封圈43

烟嘴51通气件52收容件53

挡液件54出烟口511出气口521

凸缘522通孔531透气孔541

电池组件200

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，本实用新型提供了一种气溶胶生成装置，该气溶胶生成装置包括壳体组件10和依次容纳在壳体组件10内的的风扇组件20、加热组件30、烟锅组件40以及控制电路，壳体组件10内形成有与外界空气连通的气流通道，烟锅组件40设于所述气流通道内，并用于储存气溶胶形成基质；加热组件30设于所述气流通道内部和/或外部，用于加热所述气流通道内的空气，被加热后的所述空气流向烟锅组件40以加热雾化所述气溶胶形成基质；风扇组件20设于所述气流通道内，并与烟锅组件40流体连通；所述控制电路用于控制加热组件30加热，所述控制电路包括预热控制组件，所述预热控制组件与风扇组件20和加热组件30均电性连接，所述预热控制组件被配置为接收预热信号，并根据所述预热信号控制风扇组件20工作，以将空气输送到烟锅组件40，还被配置为根据所述预热信号控制加热组件30工作，以加热由风扇组件20输送来的空气。

用户使用气溶胶生成装置之前，所述预热控制组件接收到预热信号启动风扇组件20，外界空气进入气流通道内，同时所述预热控制组件控制加热组件30工作，加热组件30加热空气使得气溶胶生成装置内产生预热气流，该预热气流经过烟锅组件40并加热烟锅组件40内的气溶胶形成基质，产生加热充分的预热烟雾，用户抽吸时即为温度适宜、加热充分的烟雾，体验感较好。所述预热信号可以由用户发出预热指令产生，用户发出预热指令的方式可以包括按下按键，触摸/移动屏幕，发出语音信息等动作，并不做限定。

可以理解的，气溶胶生成装置设有识别预热指令，以及根据发出的预热指令控制预热的物理元件，例如，在一些实施方式中，气溶胶生成装置设有用于感应用户动作的感应动作元件以及识别预热信号的控制器，进一步地，所述感应动作元件包括触发按键，所述控制器为单片机，当用户按下触发按键时则表明用户发出了预热的指令，也即用户向气溶胶生成装置发出了预热信号，气溶胶生成装置的控制器接收到预热信号后控制加热组件30及风扇组件20开始预热。

所述气溶胶生成装置还包括电池组件200，电池组件200与所述控制电路以及预热控制组件电性连接，风扇组件20和加热组件30均与所述控制电路电性连接。

壳体组件10包括壳体11和设置在壳体11一端的端盖12。

在其中一个实施方式中，壳体11大致呈两端开口的中空筒状结构，壳体11的侧壁上开设有至少一个与壳体11的内腔连通的进气口111，进气口111与所述气流通道连通，端盖12设置在壳体11的一端以封闭壳体11其中一个开口端，本实施方式中，壳体11与端盖12之间为卡合连接，壳体11的内壁上凹陷形成有卡嵌槽112，端盖12上凸设有安装凸起121，安装凸起121上设置有与卡嵌槽112对应的卡钩122，端盖12与壳体11相连接时，卡钩122卡嵌在对应的卡嵌槽112内，加强了壳体11与端盖12之间的连接强度，可以理解地，在其它未示出的实施方式中，壳体11和端盖12之间还可以通过磁性连接或螺纹连接等可拆卸地连接方式连接。壳体11内还设置有与进气口111连通的进气通道113。

风扇组件20包括设置在所述气流通道内的风扇21、设置在风扇21外部的风扇壳体23以及设置在风扇壳体23一端的连接件22，风扇壳体23大致呈两端贯通的中空筒状结构，风扇21设置在风扇壳体23的空腔内，风扇壳体23设置在壳体11内的底部，且风扇壳体23与壳体11的底壁之间设置有间隙，所述间隙形成与进气通道113连通的通气道231，可以理解地，在其它实施方式中，通气道231还可以是开设在风扇壳体23上的通孔；连接件22大致呈两端贯通的中空管状结构，连接件22的一端与风扇壳体23连接，连接件22的另一端与加热组件30连接，连接件22的内腔与风扇壳体23的内腔连通，连接件22呈八字形设置，连接件22的设置便于将风扇组件20内的气流集中汇聚并流通至加热组件30内；同时本实施方式中，连接件22由硅胶或橡胶等密封性材料制成，以便增强风扇组件20与加热组件30之间的密封性。

再次参阅图1，本实施方式中，加热组件30设于所述气流通道内部，加热组件30包括设置在气流通道内的加热件32以及设置在加热件32外部的容纳件31，容纳件31大致呈两端开口的中空筒状结构，容纳件31的一端与连接件22连接，使得容纳件31的内腔与连接件22的内腔连通，加热件32收容在容纳件31的内腔中。可以理解地，当加热组件30设于所述气流通道外部时，加热组件30环绕壳体组件10的外壁设置即可，只需满足加热组件30能加热所述气流通道内的空气即可。

烟锅组件40包括设置在所述气流通道内的烟锅42和设置在烟锅42外部的烟锅外壳41，烟锅外壳41大致呈两端贯通的中空筒状结构，烟锅外壳41至少部分设置在壳体11内，烟锅42上设置有抵持缘421，烟锅42的底壁上开设有多个通气孔422，气溶胶形成基质装填在烟锅42内，可以理解地，该气溶胶形成基质可以是烟草或烟膏，烟锅42收纳在烟锅外壳41内，抵持缘421与烟锅外壳41的内壁相抵持，烟锅外壳41套设在容纳件31上，烟锅外壳41的内腔与容纳件31的内腔连通，烟锅外壳41和容纳件31之间夹设有密封圈43，以增强烟锅组件40和加热组件30连接处的密封性，可以理解地，密封圈43由硅胶或橡胶等密封材料制成。可以理解地，烟锅外壳41由耐热材料制成。

气溶胶生成装置还包括设置在壳体组件10一端的烟嘴组件50，烟嘴组件50包括烟嘴51、收容在烟嘴51内的通气件52、设置在通气件52一端的收容件53以及设置在收容件53内的挡液件54。

在其中一个实施方式中，烟嘴51大致呈一端开口的中空筒状结构，烟嘴51上设置有出烟口511，出烟口511与烟嘴51的内腔连通；通气件52大致呈一端开口的中空筒状结构，通气件52的开口端远离出烟口511设置，通气件52的侧壁上开设有出气口521，通气件52的外壁上凸设有凸缘522，凸缘522与烟嘴51的内壁相抵持，使得通气件52收容在烟嘴51内，出气口521与通气件52的内腔以及烟嘴51的内腔均连通，通气件52的开口端远离出烟口511设置；收容件53大致呈u型筒状结构，收容件53上设置有通孔531，收容件53设置在通气件52的开口端并与通气件52螺纹连接，使得挡液件54夹设在通气件52和收容件53之间，烟嘴51套设在烟锅壳体51外部，烟嘴51的内腔与烟锅壳体51的内腔连通。

挡液件54用于过滤由烟锅组件40进入通气件52内的气体，挡液件54上开设有至少一个透气孔541，进入通气件52内的气体可以通过透气孔541流通至用户口中，同时挡液件54能够阻止气体内的冷凝液、未雾化的气溶胶形成基质等液体进入用户口中。

本实施方式中，进气通道113由加热组件30的外壁以及风扇组件20的外壁与壳体11的内壁之间围合形成，所述预热控制组件接收到预热信号时，所述预热控制组件控制启动风扇21转动，外界空气依次通过进气口111、进气通道113和通气道231进入风扇壳体23的内腔中，然后在风扇21的转动作用下，风扇壳体23内的气体通过连接件22的内腔进入容纳件31内，同时加热件32在预热控制组件的控制下启动，在加热件32的电加热作用下加热周围的空气产生高温气体，高温气体继续向烟锅组件40的方向流动，高温气体流经烟锅42时，通过通气孔422进入烟锅42内并加热烟锅42内的气溶胶形成基质产生烟雾，烟雾由烟锅组件40内经挡液件54过滤后进入通气件52内，进入通气件52内的烟雾经过出气口521以及出烟口511进入用户口中，通气件52的设置可使进入通气件52内的气体撞击在通气件52的顶壁上，使烟雾中的冷凝液被通气件52的顶壁打散之后再通过出气口521进入烟嘴51内，防止用户抽吸的烟雾中混杂冷凝液，用户体验感较好。

进气通道113设置在加热组件30的外壁以及风扇组件20的外壁与壳体11的内壁之间，外界空气通过容纳件31的外壁之后进入风扇组件20内，使得外界空气能够带走容纳件31外壁的热量，降低容纳件31外壁的温度，避免气溶胶生成装置使用时壳体11温度太高降低用户体验感，本实施方式中，所述气流通道由风扇壳体23的内腔、连接件22的内腔、容纳件31的内腔、烟锅外壳41的内腔以及烟嘴51的内腔共同围合形成，风扇21转动时，外界空气通过进气通道113进入所述气流通道内。

所述预热控制组件包括预热开关和预热控制芯片，所述预热控制芯片包括至少一个充电输入端和至少一个pwm信号输出端，其中，该至少一个充电输入端与电池组件200电连接，该至少一个pwm信号输出端与风扇21电连接，所述预热开关设置在所述充电输入端与所述电池组件200之间。

如图2所示，本实施方式中采用的预热控制芯片u5为n76e003-msop20，风扇21为风扇u12，所述预热开关为sw1，预热控制芯片u5的引脚9为充电输入端，预热控制芯片u5的引脚16为pwm信号输出端，另外，所述预热开关与所述充电输入端之间连接有用于分流的电阻r32、电阻r33以及电阻r34，电阻r32和电阻r33之间为并联设置，然后再跟r34之间串联设置，所述pwm信号输出端与风扇21之间设置有用于控制电压通断的mos(metaloxidesemiconductor)管q2，mos管q2上设置有g极(栅极)、d极(漏极)以及s极(源极)，风扇u12上设置有接地端(引脚2)和电源端(引脚1)，mos管q2的g极与所述pwm信号输出端电连接，mos管q2的d极与风扇u12的接地端电连接，mos管q2的s极接地，风扇u12的电源端与所述电池组件200电连接。

在其中一个实施方式中，如图2所示，预热控制芯片u5上设置有定时器输入端，即预热控制芯片u5上的引脚13，所述定时器输入端与所述电池组件200电连接，所述定时器输入端与所述电池组件200之间设置有电阻r10，进一步地，所述定时器输入端通过滤波电容组接地，滤波电容组中包括至少两个并联的滤波电容。本实施方式中，如图2所示，所述滤波电容组包括第一滤波电容c3和第二滤波电容c4。

本实施方式中，气溶胶生成装置还包括外套300，外套300大致呈一端开口的中空筒状结构，所述控制电路、电池组件200和至少部分壳体组件10通过外套300的开口端设置在外套300内，烟嘴51设置在外套300外部，烟嘴51的下端与外套300的上端相抵持。

本实施方式中，所述预热开关还用于当被触发时产生抽吸信号，所述预热控制芯片u5还用于根据所述抽吸信号控制加热组件30工作以加热雾化气溶胶形成基质。可以理解地，在其它未示出的实施方式中，所述控制电路还包括工作开关和工作控制芯片，触发所述工作开关时产生抽吸信号，所述工作控制芯片用于根据所述抽吸信号控制加热组件30工作以加热雾化气溶胶形成基质。

在其它实施方式中，可选用其它触发元件替代所述预热开关，可选的，所述触发元件包括传感器，所述传感器包括并不限定为气流传感器、气压传感器、电容传感器、光敏传感器。当传感器检测到预热信号时，向预热控制芯片u5传递抽吸信号，预热控制芯片u5控制加热组件30加热雾化气溶胶形成基质。

一种气溶胶生成装置的控制方法，包括以下步骤：

s1：触发元件接收到预热信号时，所述风扇u12和加热件32工作，所述气溶胶生成装置内产生预热烟雾；

风扇u12工作时转动，外界空气在风扇u12的转动下进入所述气流通道内形成气流，同时加热件32加热该气流形成预热气流，该预热气流流经烟锅42，预热气流加热烟锅42内的气溶胶形成基质产生加热充分的预热烟雾；

s2：用户抽吸气溶胶生成装置，所述预热烟雾被用户抽吸。

本实施方式中，预热信号为用户连续两次按下预热开关sw1，本实用新型的气溶胶生成装置在使用时，用户连续两次按下预热开关sw1，预热开关sw1导通从而使电池组件200与r33和r44导通，预热控制芯片u5的充电输入端即引脚9由低电平变成高电平，预热控制芯片u5的pwm信号输出端即引脚16同时输出高电平使得mos管q2的g极为高电平，mos管q2导通，mos管q2导通后使得风扇u12的接地端即引脚2对地导通，电流从电池组件200流过r22,再流过风扇u12的电源端即引脚1到风扇u12的接地端形成一个回路，此时风扇u12开始工作。其中，风扇u12的导通时间取决于mos管q2的导通时间，风扇u12的风力大小通过预热控制芯片u5的pwm信号输出端即引脚16输出的pwm信号来调节，占空比越大风力越大，反之，风力随着占空比减小而减小。

风扇u12开始工作后，外界空气依次通过进气口111、进气通道113和通气道231进入风扇壳体23的内腔中，然后在风扇21的转动作用下，风扇壳体23内的气体通过连接件22的内腔进入容纳件31内形成气流，同时加热件32通过预热控制组件与电池组件200电性连接，并在电池组件200的电作用下加热该气流产生高温预热气流，高温预热气流继续向烟锅组件40的方向流动，高温预热气流流经烟锅42时，通过通气孔422进入烟锅42内并充分加热烟锅42内的气溶胶形成基质产生预热烟雾，预热结束后，风扇u12停止工作，用户开始抽吸时，预热烟雾由烟锅组件40内进入烟嘴51内，然后依次经过出气口521以及出烟口511进入用户口中，该预热烟雾为加热充分的烟雾，口感适宜，用户体验感较好。可以理解地，所述气溶胶生成装置内设置有温控系统，所述温控系统设定加热件32的最高温度为t，当加热件32的温度达到t时，风扇u12停止工作。

本实用新型提供的气溶胶生成装置，通过在壳体组件10内设置气流通道，所述气流通道内设置风扇组件20，风扇组件20在所述预热控制组件接收到预热信号时工作，外界空气进入气流通道内，同时所述预热控制组件控制加热组件30工作，加热空气使得气溶胶生成装置内产生预热气流，该预热气流经过烟锅组件40并加热烟锅组件40内的气溶胶形成基质，产生加热充分的预热烟雾，用户使用时能够抽吸到口感适宜的烟雾，用户体验感较好。

本实用新型提供的气溶胶生成装置的控制方法，用户使用时可吸食到口感适宜、加热充分的预热烟雾，操作简单，用户体验感较好。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。