一种滤棒内芯材料预收束装置的制作方法

本实用新型涉及一种滤棒内芯材料预收束装置，具体涉及一种用于香型滤棒内芯材料的预收束装置。

背景技术：

香型滤棒是指卷烟滤棒中含有香精，使其在品吸过程中呈现不同香味口感的一种特殊滤棒，该滤棒由复合生物膜纸(内芯材料)、成型纸组成。根据工艺需求，不同香精喷洒在复合生物膜纸上，使滤棒呈现不同香味。卷烟滤棒由滤棒成型机卷制成型，该设备由供纸系统、成型系统、上胶系统、切断系统等组成，其原理：供纸系统中的复合生物膜纸纸盘通过放卷动作，形成复合生物膜纸纸带，经过收纸口的收束变窄，纸带变成棒状纸束，并送入成型系统中；在成型系统内，成型纸将棒状纸束卷制成型，经上胶系统封胶，形成长滤棒，再经切断系统，长滤棒被切割为单支嘴棒，并输送至下游设备。

然而，在复合生物膜纸纸带经过收纸口的收束过程中，纸带的收束成卷方式是不确定的，造成收束后的棒状纸束密度不均匀，影响滤棒的圆度、硬度等工艺指标，导致滤棒成型质量差。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种滤棒内芯材料预收束装置，以实现复合生物膜纸纸带以确定方式收束成卷。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种滤棒内芯材料预收束装置，它包括第一收束器、第二收束器、调节杆和底座；所述第一收束器和第二收束器内部具有螺旋结构，第一收束器和第二收束器的螺旋层数不相同；所述第一收束器、第二收束器的外侧设置安装座，安装座与调节杆固定在一起；所述的调节杆通过螺栓与底座固定在一起。

所述的滤棒内芯材料预收束装置中，第一收束器的螺旋结构为两层螺旋，所述的第二收束器的螺旋结构为三层螺旋。

所述的滤棒内芯材料预收束装置中，调节杆包括第一调节杆和第二调节杆，它们都为“l”形，它们的长臂上都设置两个安装调节孔，它们的短臂上都设置两个安装调节孔，第一收束器固定到第一调节杆的短臂上，第二收束器固定到第二调节杆的短臂上。

所述的滤棒内芯材料预收束装置中，安装调节孔为条形孔，并且为通孔。长臂上的安装调节孔的长度和短臂上的安装调节孔的长度可以设置成不同，根据实际需要调节的范围进行设置。

所述的滤棒内芯材料预收束装置中，调节杆固定到安装座上时，调节杆的短臂位于水平方向，短臂上的安装调节孔水平布置，调节杆的长臂位于竖直方向，长臂上的安装调节孔竖直布置。

所述的滤棒内芯材料预收束装置中，底座包括第一底座和第二底座，它们都为长方体，每个底座上设置两个安装孔，该安装孔通过螺栓与调节杆的长臂的安装调节孔进行固定连接。

所述的滤棒内芯材料预收束装置中，螺旋的壁厚为3mm，螺旋的间隙为0.8mm；所述第一收束器和第二收束器都为圆柱体，且柱高50mm。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型的滤棒内芯材料预收束装置解决了复合生物膜纸纸带在收束过程中收束成卷方式不确定的问题，保证了收束后的纸束密度的均匀性，改善了滤棒的圆度、硬度等指标，提升了香型滤棒的卷制成型质量。

附图说明

图1为本实用新型滤棒内芯材料预收束装置示意图。

图2为第一收束器侧视图。

图3为第一收束器正视图。

图4为第二收束器正视图。

图5为调节杆长臂示意图。

图6为调节杆短臂示意图。

图7为调节杆侧面示意图。

图8为底座结构示意图。

图9为螺旋状纸卷通过第一收束器后的截面形状。

图10为螺旋状纸卷通过第二收束器后的截面形状。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供的滤棒内芯材料预收束装置结构如图1所示，它包括第一收束器1、第二收束器2、调节杆3和底座4。如图2至图4所示，第一收束器、第二收束器的外观均为圆柱体，且柱高50mm。第一收束器和第二收束器内部都具有螺旋结构，并且第一收束器和第二收束器的螺旋层数不相同。具体地说，本实用新型将第一收束器的螺旋结构设置为两层螺旋，第二收束器的螺旋结构设置为三层螺旋。螺旋的壁厚为3mm，螺旋的间隙为0.8mm。第一收束器先进行第一次收束，第二收束器再进行第二次收束。如图2所示，第一收束器、第二收束器的外侧各设置一个安装座，安装座上有两个螺孔，用于将第一、第二收束器安装到调节杆上。每个安装座对应一个调节杆，安装座与调节杆固定在一起，调节杆的形状如图5至图7所示。调节杆有两个，分别为第一调节杆和第二调节杆，第一调节杆与第一收束器对应安装，第二调节杆与第二收束器对应安装。两个调节杆的形状相同，都为“l”形不锈钢，长臂106mm，短臂70mm，宽35mm，厚6mm。调节杆的长臂上都设置两个安装调节孔，均为通孔，孔长90mm，宽5.5mm。调节杆的短臂上都设置两个安装调节孔，均为通孔，孔长50mm，宽4.5mm，安装调节孔为条形孔。4个螺栓通过安装调节孔将第一收束器固定到第一调节杆的短臂上，将第二收束器固定到第二调节杆的短臂上。安装螺栓时配套安装垫片，以锁紧收束器。调节杆固定到安装座上时，调节杆的短臂位于水平方向，短臂上的安装调节孔水平布置，调节杆的长臂位于竖直方向，长臂上的安装调节孔竖直布置。根据实际需要，收束器可在短臂的安装调节孔上沿长孔方向进行水平位置调整。底座的结构如图8所示，滤棒内芯材料预收束有两个底座，分别是第一底座和第二底座，分别对应地与两个调节杆固定安装在一起。两个底座的形状相同，都为长方体不锈钢材质，长宽高分别为35mm、15mm、5mm，底座进行倒角，倒角半径为3mm。每个底座上设置两个安装孔，安装孔为螺纹孔，孔心距19mm，滤棒成型机机台相应位置上攻有4个螺栓孔，每两个螺栓孔对应1个底座，每2个螺栓孔的孔心距同样为19mm。该螺栓孔通过螺栓与调节杆的长臂的安装调节孔进行固定连接。4个螺栓分别通过2个底座和2个调节杆长臂的安装调节孔，将2个调节杆分别安装到滤棒成型机机台上，安装螺栓时配套安装垫片，以锁紧调节杆。根据实际需要，调节杆可在长臂的安装调节孔上沿长孔方向进行上下位置调整，进而调整收束器高度。图1所示的结构中还显示了一根长条形的支撑杆，它是滤棒成型机机台上的结构之一，支撑杆上条形安装槽，底座插入条形安装槽中并通过螺栓固定到机台上，底座可以在条形安装槽内调节位置。

安装使用过程中，第一收束器和第二收束器均匀安装在供纸系统和收纸口之间，按照工艺流程顺序，第一收束器在前，第二收束器在后，复合生物膜纸纸带依次经过第一收束器、第二收束器，然后进入收纸口，通过收纸口的收束作用，变为棒状纸束。纸带经第一收束器时，通过第一收束器的螺旋结构的限制作用，纸带变为2层螺旋状纸卷，螺旋状纸卷通过第二收束器时，进一步变为3层螺旋状纸卷，以达到预收束、预卷制的目的(纸卷截面如图9、图10所示)。通过调节杆的安装调节孔，可在水平方向和垂直方向上调整收束器的位置，以保证纸带顺畅通过收束器。

滤棒内芯材料预收束装置解决了复合生物膜纸纸带在收束过程中收束成卷方式不确定的问题，保证了收束后的纸束密度的均匀性，改善了滤棒的圆度、硬度等指标，提升了香型滤棒的卷制成型质量。

尽管这里参照本实用新型的解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。