一种柔性烟草加热组件及其生产工艺的制作方法

本申请是母案名称为“一种柔性烟草加热组件及其生产工艺”的发明专利的分案申请；母案申请的申请号为：cn201711485808.3；母案申请的申请日为：2017.12.29。

本发明涉及一种烟草加热装置，特别是一种柔性烟草加热组件及其生产工艺。

背景技术：

随着电子烟的越发普及，电子烟产品也越来越多。在电子烟中，烟草加热装置为其核心部件，其直接影响到整个电子烟产品的质量。

现有的电子烟加热装置普遍存在结构复杂、生产工艺繁多、样式单一、加热效果不够均匀等缺陷，所述种种缺陷严重限制了本领域进一步向前发展和推广应用。

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种柔性烟草加热组件及其生产工艺，解决了现有技术存在的结构复杂、加热效果不佳、烟丝受热均匀度不足、样式单一等技术缺陷。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种柔性烟草加热组件，包括柔性的电加热片，所述电加热片具有至少一根电加热轨迹，所述电加热片表面设置有柔性绝缘层。

作为上述技术方案的进一步改进，所述柔性烟草加热组件的弯折角度小于或等于30°，柔性烟草加热组件的厚度大于或等于0.18mm。

作为上述技术方案的进一步改进，所述电加热轨迹具有四根，包括第一电加热轨迹环、第二电加热轨迹环、第三电加热轨迹环及第四电加热轨迹环。

作为上述技术方案的进一步改进，所述电加热轨迹的形状为矩形、螺旋、圆环、八卦结构中的一种。

作为上述技术方案的进一步改进，所述电加热片具有多片，多片电加热片并联连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述电加热片的厚度0.03-1.0mm。

作为上述技术方案的进一步改进，所述电加热片所采用的导电材料为镍铬合金、铁铬铝合金、不锈钢、纯镍、钛、镍铁材料中的一种，所述柔性绝缘层所采用的绝缘材料为kapton高温胶带、铁氟龙高温胶带、高温美纹纸胶带、pet绿色高温胶带、高温陶瓷、低温陶瓷、高温尼龙、pps、lcp、psu、ptfe、peek材料中的一种。

作为上述技术方案的进一步改进，所述柔性烟草加热组件可卷绕成为圆管状的加热管，所述加热管中电加热片(1)的厚度为0.1-0.5mm，所述加热管的外径为1.0-15mm。

一种柔性烟草加热组件的生产工艺，包括以下生产步骤：

步骤一：选好电加热片的基材，采用分割技术或冲压技术或蚀刻技术从基材中加工出具有电加热轨迹；

步骤二：在具有电加热轨迹的电加热片表面设置柔性绝缘层，所述柔性绝缘层采用表面贴膜技术、模具注塑技术、模具注陶瓷技术、表面喷涂技术中的一种设置电加热片的表面。

作为上述技术方案的改进，所述电加热片所采用的导电材料为镍铬合金、铁铬铝合金、不锈钢、纯镍、钛、镍铁材料中的一种，所述柔性绝缘层所采用的绝缘材料为kapton高温胶带、铁氟龙高温胶带、高温美纹纸胶带、pet绿色高温胶带、高温陶瓷、低温陶瓷、高温尼龙、pps、lcp、psu、ptfe、peek材料中的一种。

本发明的有益效果是：本发明提供了一种柔性烟草加热组件及其生产工艺，所述柔性烟草加热组件中的电加热片具有电加热轨迹，具有结构简单、实施方便、实施成本低的优点，在具体应用时，所述电加热轨迹可为烟草提供更加均匀的加热作用，烟丝的加热效果更加，烟雾量更好，应用在电子烟中具有更好的口感和用户体验。

总之，该种柔性烟草加热组件解决了现有技术存在的结构复杂、加热效果不佳、烟丝受热均匀度不足、样式单一等技术缺陷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明中柔性烟草加热组件的结构示意图；

图2是本发明中柔性烟草加热组件的结构拆分图；

图3是本发明实施例中电加热片的冲压重新示意图；

图4是本发明实施例中电加热片与柔性绝缘层的贴合过程示意图；

图5是本发明实施例中柔性烟草加热组件的剖面结构示意图；

图6是本发明中柔性烟草加热组件卷绕成为一空心加热管的结构示意图；

图7是本发明实中柔性烟草加热组件卷绕成为一实心加热管的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合，参照图1-7。

具体参照图1、图2，一种柔性烟草加热组件，包括柔性的电加热片1，所述电加热片1具有至少一根电加热轨迹11，所述电加热片1表面设置有柔性绝缘层2。

在具体实施本技术方案时，所述柔性绝缘层2可为透明或非透明的绝缘材料层。

所述电加热片1的两端与电源电性连接，当电加热片1与电源通电后，电加热片1上的电加热轨迹11会产生热量，所述热量对烟草加热。

优选地，所述柔性烟草加热组件的弯折角度小于或等于30°，柔性烟草加热组件的厚度大于或等于0.18mm。

优选地，所述电加热轨迹11具有四根，包括第一电加热轨迹环111、第二电加热轨迹环112、第三电加热轨迹环113及第四电加热轨迹环114。

优选地，所述电加热轨迹11的形状为矩形、螺旋、圆环、八卦结构中的一种。

优选地，所述电加热片1具有多片，多片电加热片1并联连接。

优选地，所述电加热片1的厚度0.03-1.0mm。

优选地，所述电加热片1所采用的导电材料为镍铬合金、铁铬铝合金、不锈钢、纯镍、钛、镍铁材料中的一种，所述柔性绝缘层2所采用的绝缘材料为kapton高温胶带、铁氟龙高温胶带、高温美纹纸胶带、pet绿色高温胶带、高温陶瓷、低温陶瓷、高温尼龙、pps、lcp、psu、ptfe、peek材料中的一种。

优选地，所述柔性烟草加热组件可卷绕成为圆管状的加热管，所述加热管中电加热片1的厚度为0.1-0.5mm，所述加热管的外径为1.0-15mm。

一种柔性烟草加热组件的生产工艺，包括以下生产步骤：

步骤一：选好电加热片1的基材，采用分割技术或冲压技术或蚀刻技术从基材中加工出具有电加热轨迹11；

步骤二：在具有电加热轨迹11的电加热片1表面设置柔性绝缘层2，所述柔性绝缘层2采用表面贴膜技术、模具注塑技术、模具注陶瓷技术、表面喷涂技术中的一种设置电加热片1的表面。

优选地，所述电加热片1所采用的导电材料为镍铬合金、铁铬铝合金、不锈钢、纯镍、钛、镍铁材料中的一种，所述柔性绝缘层2所采用的绝缘材料为kapton高温胶带、铁氟龙高温胶带、高温美纹纸胶带、pet绿色高温胶带、高温陶瓷、低温陶瓷、高温尼龙、pps、lcp、psu、ptfe、peek材料中的一种。

参照图3-5，图3-5为柔性烟草加热组件的生产工艺的一种实施例，具体参照图3，采用冲压设备3在电加热片基材4中冲压出具有电加热轨迹11的电加热片1；具体参照图4，在电加热片1的上下两壁面黏贴上柔性绝缘层2，将柔性绝缘层2与电加热片1相互压合后，完成柔性烟草加热组件的生产过程。

在应用时，具体参照图6、图7，可将柔性烟草加热组件卷绕成为一加热管5。

以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。