一种镂空管状降温过滤棒的制作方法

本实用新型涉及一种降温元件，属于加热非燃烧烟领域，尤其涉及一种镂空管状降温过滤棒。

背景技术：

加热非燃烧烟是以一个相对较低的温度（一般低于350摄氏度）对烟草进行加热，使烟叶或烟丝在不燃烧的情况下散发出香草气味，以满足烟草被抽吸的感官需求，同时，由于加热温度相对较低，相比于传统燃烧型香烟，有效降低了有害物质的产生，更加健康环保。

目前，市场上现有的加热非燃烧烟一般都包括烟丝段与降温段，其中，降温段能对烟气的温度进行降低，降低有害物质的产生，但现有的降温段具有降温效果较差，结构复杂，制作工艺较为困难，生产成本较高的缺陷。

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本专利申请的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的降温效果较差、结构复杂、生产成本较高的缺陷与问题，提供一种降温效果较好、结构简单、生产成本较低的镂空管状降温过滤棒。

为实现以上目的，本实用新型的技术解决方案是：一种镂空管状降温过滤棒，包括外包层及包裹于其内部的镂空管，该镂空管的数量至少为一根；

所述镂空管包括镂空管壁及其中部开设的内管腔，镂空管壁上设置有多个网格孔，所述网格孔为圆形孔、椭圆形孔或多边形孔。

所述内管腔相对于镂空管壁同心设置或偏心设置。

所述镂空管壁由编织体卷制而成，编织体的上侧部、下侧部相互对接；所述编织体由多根纱线相互编织而成，编织体上编织有多个网格孔，且纱线为单根丝、双根丝或多根丝结构。

所述纱线的制造原料为聚乳酸、聚乳酸-羟基乙酸共聚物、聚己内酯、海藻酸纤维、壳聚糖纤维、天然纤维素、再生纤维素、木质纤维素、细菌纤维素、醋酸纤维素、羟丙基甲基纤维素、羟乙基纤维素、多聚合纤维素、甲基纤维素中的任意一种。

所述镂空管的数量为至少两根，所有的镂空管由内至外依次同轴套设，最外层的镂空管包裹于外包层的内部，相邻的镂空管的直径相异。

最内层的镂空管中的内管腔中穿经而过有一根细长条，该细长条为单根丝、双根丝或多根丝结构。

所述镂空管的数量为至少三根，所有的镂空管沿同一圆周均匀设置。

相邻的镂空管的直径相同或相异。

所有的镂空管的侧围共同夹成有一根外管腔。

所述外管腔中穿经而过有一根细长条，该细长条为单根丝、双根丝或多根丝结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型一种镂空管状降温过滤棒中，至少包括一根裹在外包层内部的镂空管，所述镂空管包括镂空管壁及其中部开设的内管腔，镂空管壁上设置有多个网格孔，应用时，网格孔、内管腔都可以流经烟气，能丰富烟气的流通途径，以更好的降低烟气的温度，从而利于减少有害物质的产生，同时，镂空管壁上多个网格孔分布的结构设计还能增加整体的空隙率，从而提高对烟气中有害成分的吸附和清除能力，此外，网格孔、内管腔的设计还能确保镂空管受烟气加热而收缩时，始终存在一定的烟道以流通烟气，而不会发生堵塞的情况。因此，本实用新型不仅降温效果较好，而且清除有害成分的能力较强。

2、本实用新型一种镂空管状降温过滤棒中，镂空管壁由编织体卷制而成，编织体的上侧部、下侧部相互对接，其中，编织体由多根纱线相互编织而成，编织体上编织有多个网格孔，卷制之前，编织体为平面结构，卷制时，上侧部、下侧部相互对接以构成镂空管壁，整个制作过程的操作难度较低，利于与现有的纺织技术对接，适合于大规模作业，利于降低生产成本。因此，本实用新型不仅结构简单，而且生产成本较低。

3、本实用新型一种镂空管状降温过滤棒中，纱线的制造原料为聚乳酸、聚乳酸-羟基乙酸共聚物、聚己内酯、海藻酸纤维、壳聚糖纤维、天然纤维素、再生纤维素、木质纤维素、细菌纤维素、醋酸纤维素、羟丙基甲基纤维素、羟乙基纤维素、多聚合纤维素、甲基纤维素中的任意一种，这些原料都属于生态友好型材料，主要来源于植物，易降解，不污染环境，绿色环保。因此，本实用新型的环保性较强。

4、本实用新型一种镂空管状降温过滤棒中，当镂空管的数量超过一根时，存在两种布置结构，其一，镂空管的数量为至少两根，所有的镂空管由内至外依次同轴套设，最外层的镂空管包裹于外包层的内部，其二，镂空管的数量为至少三根，所有的镂空管沿同一圆周均匀设置，如此设计能获得不同的烟道设计，实现不同的烟气降温效果，以适应更多的应用需求。因此，本实用新型的烟道设计种类较多，应用范围较广。

5、本实用新型一种镂空管状降温过滤棒中，当包括单根镂空管、两根镂空管或多根镂空管时，都可以在降温过滤棒中增设有至少一根细长条，该细长条为单根丝、双根丝或多根丝结构，该细长条的存在不仅能够丰富本设计的功能，如将细长条制作为香味材料，以增强本设计应用中的香味，提升使用时的感官，而且能够对镂空管壁起一定的支撑作用，避免镂空管壁因烟气加热而收缩过多，导致堵塞烟道。因此，本实用新型不仅功能较多，而且烟道通畅。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中镂空管的立体结构示意图。

图3是图2中编织体的结构示意图。

图4是本实用新型中两根镂空管内外套设时的横截面示意图。

图5是本实用新型中三根镂空管沿同一圆周均匀设置时的横截面示意图。

图中：编织体1、上侧部11、下侧部12、纱线2、网格孔3、外包层4、镂空管5、镂空管壁51、内管腔52、细长条6、外管腔7、层管腔71。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1—图5，一种镂空管状降温过滤棒，包括外包层4及包裹于其内部的镂空管5，该镂空管5的数量至少为一根；

所述镂空管5包括镂空管壁51及其中部开设的内管腔52，镂空管壁51上设置有多个网格孔3，所述网格孔3为圆形孔、椭圆形孔或多边形孔。

所述内管腔52相对于镂空管壁51同心设置或偏心设置。

所述镂空管壁51由编织体1卷制而成，编织体1的上侧部11、下侧部12相互对接；所述编织体1由多根纱线2相互编织而成，编织体1上编织有多个网格孔3，且纱线2为单根丝、双根丝或多根丝结构。

所述纱线2的制造原料为聚乳酸、聚乳酸-羟基乙酸共聚物、聚己内酯、海藻酸纤维、壳聚糖纤维、天然纤维素、再生纤维素、木质纤维素、细菌纤维素、醋酸纤维素、羟丙基甲基纤维素、羟乙基纤维素、多聚合纤维素、甲基纤维素中的任意一种。

所述镂空管5的数量为至少两根，所有的镂空管5由内至外依次同轴套设，最外层的镂空管5包裹于外包层4的内部，相邻的镂空管5的直径相异。

最内层的镂空管5中的内管腔52中穿经而过有一根细长条6，该细长条6为单根丝、双根丝或多根丝结构。

所述镂空管5的数量为至少三根，所有的镂空管5沿同一圆周均匀设置。

相邻的镂空管5的直径相同或相异。

所有的镂空管5的侧围共同夹成有一根外管腔7。

所述外管腔7中穿经而过有一根细长条6，该细长条6为单根丝、双根丝或多根丝结构。

实施例1：

参见图1与图2，一种镂空管状降温过滤棒，包括外包层4及包裹于其内部的镂空管5，该镂空管5的数量至少为一根；所述镂空管5包括镂空管壁51及其中部开设的内管腔52，镂空管壁51上设置有多个网格孔3，所述网格孔3为圆形孔、椭圆形孔或多边形孔。

其中，内管腔52相对于镂空管壁51的位置可为同心设置，也可为偏心设置，视烟道需求而定。

实施例2：

基本内容同实施例1，不同之处在于：

参见图1、图2与图3，由图可见，镂空管壁51由编织体1卷制而成，编织体1由多根纱线2相互编织而成，编织体1上编织有多个网格孔3，纱线2为单根丝、双根丝或多根丝结构，在卷制之前，编织体1为平面结构，而在卷制时，编织体1的上侧部11、下侧部12相互对接以构成镂空管壁51。

实施例3：

基本内容同实施例1，不同之处在于：

参见图4，当镂空管5的数量为至少两根时，可将所有的镂空管5由内至外依次同轴套设，相邻的镂空管5的直径相异，由内至外，镂空管5的直径不断增大，套设之后，最外层的镂空管5包裹于外包层4的内部。

此外，还可在最内层的镂空管5中的内管腔52中穿经而过有一根细长条6，该细长条6为单根丝、双根丝或多根丝结构。

实施例4：

基本内容同实施例1，不同之处在于：

参见图5，当镂空管5的数量为至少三根时，可将所有的镂空管5沿同一圆周均匀设置，再在所有的镂空管5的外部包裹有同一个外包层4，所有的镂空管5的侧围共同夹成有一根外管腔7。其中，相邻的镂空管5的直径相同或相异，只要能够满足所有的镂空管5都包裹在外包层4中即可，同时，镂空管5上与外包层4相交接处之外的部位与外包层4之间存在层管腔71。

此外，还可在外管腔7中穿经而过有一根细长条6，该细长条6为单根丝、双根丝或多根丝结构。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。