导油管测温构造的制作方法

1.本实用新型涉及电子烟领域，尤其涉及一种导油管测温构造的电子烟。


背景技术：

2.目前常用的一种电子烟，也称为气雾发生装置，其包括雾化器和电池主体，所述雾化器通过螺纹固定于电池主体的上表面，所述雾化器包括底座，底座的中心设置烟气通道，烟气通道内设置雾化芯，烟气通道的上部设置有烟嘴，底座的边缘设置有外壳，外壳的内壁和烟气通道的外壁之间围成油仓，烟气通道开设进油孔，烟油通过进油孔流向雾化芯，雾化后烟油通过烟嘴流出，底座还开设进气孔，所述进气孔位于烟气通道的下方，且它们二者连通，便于外界空气源源不断补充到雾化芯。雾化芯包括导油棉和缠绕于导油棉的发热丝，油仓内的烟油通过进油孔流向导油棉的两端，然后在向导油棉的中间位置处流动，发热丝产生热量，持续将导油棉吸附的烟油雾化，可是由于位于导油棉中间位置处的的烟油补充的速度和补充的量均需要一定的时间，再加上由于热场的原因，发热丝中间位置处温度是最高的，故长期使用，导油棉中间位置处由于烟油不足势必干烧，导致中间位置处的导油棉烧焦，进而导致雾化后烟油口感异常，雾化芯报废等。
3.另外这种雾化器，一般采用检测发热丝的温度来调节雾化器的输出功率，而发热丝温度的检测一般采用接触式，即采用温度传感器贴在发热丝的表面对其温度进行检测，而发热丝本身体积小，不容易将温度传感器贴在发热丝表面，导致实际测到的温度和发热丝的温度有着很大的差异，其操作也存在很大的不便，在实际生产使用中存在问题。
4.因此针对上述问题，很有必要设计一种雾化器，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种导油管测温构造，其具有测温方便、简单的特性。
6.本实用新型提供了一种导油管测温构造，其包括：
7.一导油管，其具有内壁和外壁，内壁和外壁之间贯设导油孔；
8.一导液件，包覆于所述外壁；
9.一加热部件，设置于导液件；
10.一测温部件，设置于外壁/内壁，或者设置于导液件内部。
11.所述导液件为导油棉，所述加热部件为发热丝，所述发热丝缠绕于导油棉的外侧，所述测温部件为温度传感器，所述温度传感器装设于所述导液件。
12.所述导液件为导油棉，所述加热部件为发热丝，所述发热丝缠绕于导油棉的外侧，所述导油管由金属材料制成，所述导油管的外壁布设一绝缘层，所述测温部件为印刷电阻，所述印刷电阻印刷于绝缘层。
13.所述导液件为导油棉，所述加热部件为发热丝，所述发热丝缠绕于导油棉的外侧，所述导油管由非金属材料制成，所述测温部件为印刷电阻，所述印刷电阻印刷于导油管的
外壁。
14.另本实用新型还提供一种导油管测温构造，通过将测温部件设置于外壁/内壁，或者设置于导液件内部，通过对导油管温度的检测，或者对导液件温度的检测，以获得加热部件的工作模式，进而调节加热部件的工作模式，其操作方便，这种间接的测温方法相对于传统的直接测发热丝温度的方法，大大提高了测温的方便性、实用性，将对体积小的部件的测温转换成对体积大的部件的测温，转换了设计思路，操作方便，设计新颖。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例提供的导油管测温构造的剖面图；
17.图2为本实用新型实施例提供的导油管测温构造示意图；
18.图3为本实用新型实施例提供的导油管的另一形态示意图。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1
‑
图3，本实用新型主要涉及电子烟，通常可以理解为气雾发生器，电子烟油雾化蒸发装置，即通过加热烟油实现液体到气体的变化过程，然后烟气吸食到人的口腔。
21.本实用新型实施例提供一种导油管测温构造及其成型方法，其包括：一导油管1，导油管1中空，其具有内壁13和外壁14，内壁13和外壁14之间贯设导油孔11；一导液件2，包覆于所述外壁14；一加热部件3，设置于导液件2；一测温部件4，设置于外壁14/内壁13，或者设置于导液件2内部。
22.所述导液件2为导油棉，所述加热部件3为发热丝，所述发热丝缠绕于导油棉的外侧，所述测温部件4为温度传感器，所述温度传感器装设于所述导液件2。
23.所述导液件2为导油棉2，所述加热部件3为发热丝3，所述发热丝3缠绕于导油棉2的外侧，所述导油管1由金属材料制成，所述导油管1的外壁14布设一绝缘层，所述测温部件4为印刷电阻12，所述印刷电阻12印刷于绝缘层。
24.所述导液件2为导油棉2，所述加热部件3为发热丝3，所述发热丝3缠绕于导油棉2的外侧，所述导油管1由非金属材料制成，所述测温部件4为印刷电阻12，所述印刷电阻12印刷于导油管1的外壁14。
25.使用时，烟油通过导油管1的两端进入，也可以通过一端进入，另一端流出，然后铜过导油孔11流出，进入到导液件2，也称为导油棉2，加热部件3(发热丝3)将导油棉2上的烟油加热雾化，雾化后的烟油向上流动，通过烟嘴被人吸食，在此过程中，需要检测发热丝3的温度，而发热丝3温度的检测本设计采用两种方案，第一种将温度传感器放置于导油棉2之
中，例如两块导油棉，每一块导油棉呈平板状，可以弯曲、缠绕，将其中一块导油棉缠绕在导油管的外壁，然后将温度传感器放在导油棉的外侧，再将另一块导油棉缠绕在导油的外侧，使后面的一块导油棉包覆前面一块导油棉的外侧，同时也包覆温度传感器，通过检测导油棉2的温度，来判断发热丝3的工作温度是否在正常范围内，因为发热丝3产生热量，将导油棉2内的烟油雾化，导油棉2持续将雾化后的烟油挥发，同时导油棉2又持续将通过导油孔11流出的烟油吸附，一边吸附烟油一边雾化烟油，达到动态平衡，此时导油棉2的温度在一个正常的波动范围内，不会温度过高，也不会温度太低，如果温度传感器检测到导油棉2温度持续的升高，说明雾化后的烟油未挥发出去，则需要停止发热丝3的工作，如果检测导油导油棉2的温度太低，说明发热丝3产生的热量不足，需要加大输出功率。
26.另一种设计是在导油管1的外侧印刷电阻12，印刷电阻12本身就具有产生热量的功能，通过其产生的热量以及挥发的热量的差值判断导油管1的温度，进而确定发热丝3是否处于正常工作的状态，正常情况下，由于烟油铜鼓导油管1时候，烟油处于流动状态，印刷电阻12产的热量被烟油带走，挥发，通过输入电流的检测，此时可以判断印刷电阻12的电阻处于正常工作状态，如果检测到印刷电阻12的温度持续的升高，此时反应出来的电流处于不正常状态，则表明发热丝3没有及时将烟油雾化、挥发，则需要调节发热丝3的工作模式，还有可能是发热丝3的功率太大，导油棉2吸附的烟油不足，出现干烧，则需要降低发热丝3的输出功率。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。