一种煤气发生炉用废渣清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废渣清理装置技术领域，具体为一种煤气发生炉用废渣清理装置。


背景技术：

2.煤气发生炉是将煤炭转化为可燃性气体
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煤气(主要成分为co、h2、ch4等)的生产设备。工作原理为:将符合气化工艺指标的煤炭筛选后，由加煤机加入到煤气炉内，从炉底鼓入自产蒸汽与空气混合气体做为气化剂。煤炭在炉内经物理、化学反应，生成可燃性气体。并且当煤炭的作用完全发挥后，会产生大量的废渣，而这些废渣在煤气发生炉的内部逐渐的堆积，此时为了不影响到煤气发生炉的正常工作，必须对废渣进行清理。
3.现有技术下的一种煤气发生炉用废渣清理装置，可以不停的对煤气发生炉内部的废渣进行运输，这样不仅可以摆脱传统的手工作业，还可以有效的防止废渣堵塞情况的出现，但此装置仍存在一定的问题，具体为，此装置利用废渣接收板上的重量感应器达到运输的，因此废渣必先在接收板上形成堆积的现象，而现有的接收板的两侧并没有挡板，进而在废渣堆积的过程中会出现废渣散落的现象，同时在推动对废渣进行推动时，废渣会从接收的两侧掉落。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种煤气发生炉用废渣清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤气发生炉用废渣清理装置，所述废渣接收板上端一侧设置螺钉连接的重量传感器，且废渣接收板一端设置螺钉连接的悬空断板，所述废渣接收板上方设置有废渣推动板，且废渣推动板一端中侧设置螺钉连接的伸缩气缸，所述废渣推动板上端两侧对称设置有螺钉连接的侧翼支撑板，所述废渣接收板两端对称开设有凸形滑槽，且凸形滑槽的内部放置有凸形调节块，所述凸形调节块一端设置螺钉连接的挡料板，且挡料板上端开设有圆形容纳槽，所述圆形容纳槽内端放置有调距弹簧，且圆形容纳槽一端内侧放置有槽内滑板，所述槽内滑板一端设置螺钉连接的操控连杆，所述挡料板一端内侧设置焊接连接堵口板。
6.优选的，所述悬空断板设置的宽度不得大于八十毫米，且悬空断板上下端之间设置的宽度差不得低于三十毫米。
7.优选的，所述凸形调节块设置的长度小于凸形滑槽设置的长度，且凸形调节块与凸形滑槽之间的差值大于凸形滑槽内端到悬空断板外端的最小值。
8.优选的，所述挡料板设置的长度大于重量传感器设置的宽度，且挡料板设置的长度大于凸形调节块设置的长度。
9.优选的，所述操控连杆贯穿堵口板设置，且操控连杆与侧翼支撑板之间设置的连接方式为螺钉连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.通过对本实用的设置，可使得废渣接收板的两侧设置有挡料板，这样有利于防止废渣在堆积过程中出现散落的现象，同时有助于重量感应器对废渣堆积重量进行准确的预测，进而不会对废渣的出口造成堵塞，同时挡料板可以跟着推动板一起运动，进而可以有效防止废渣在运动中出现掉落接收板外侧的情况出现，进一步的此装置的设计简单巧妙，适合广泛使用。
附图说明
12.图1为本实用新型立体结构示意图；
13.图2为本实用新型废渣接收板立体示意图；
14.图3为本实用新型挡料板右视示意图。
15.图中：废渣接收板1、重量传感器2、悬空断板3、废渣推动板4、伸缩气缸5、侧翼支撑板6、凸形滑槽7、凸形调节块8、挡料板9、调距弹簧11、槽内滑板12、操控连杆13、堵口板14。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：废渣接收板1上端一侧设置螺钉连接的重量传感器2，且废渣接收板1一端设置螺钉连接的悬空断板3，悬空断板3设置的宽度不得大于八十毫米，且悬空断板3上下端之间设置的宽度差不得低于三十毫米，废渣接收板1上方设置有废渣推动板4，且废渣推动板4一端中侧设置螺钉连接的伸缩气缸5，废渣推动板4上端两侧对称设置有螺钉连接的侧翼支撑板6，侧翼连接板6设置位于挡料板9的斜上方，废渣接收板1两端对称开设有凸形滑槽7，且凸形滑槽7的内部放置有凸形调节块8，凸形调节块8设置的长度小于凸形滑槽7设置的长度，且凸形调节块8与凸形滑槽7之间的差值大于凸形滑槽7内端到悬空断板3外端的最小值，凸形调节块8一端设置螺钉连接的挡料板9，挡料板9设置的长度大于重量传感器2设置的宽度，且挡料板9设置的长度大于凸形调节块8设置的长度，且挡料板9上端开设有圆形容纳槽10，圆形容纳槽10上端设置开口处宽度小于调距弹簧11设置的宽度，圆形容纳槽10内端放置有调距弹簧11，且圆形容纳槽10一端内侧放置有槽内滑板12，槽内滑板12一端设置螺钉连接的操控连杆13，操控连杆13贯穿堵口板14设置，且操控连杆13与侧翼支撑板6之间设置的连接方式为螺钉连接，挡料板9一端内侧设置焊接连接堵口板14。
18.工作原理：废渣不断的堆积在废渣接收板1上，此时挡料板9可对堆积的废渣进行限制，进一步的重量传感器2则对废渣的重量进行感应，到达一定重量之后，电机会对伸缩气缸5进行操作，而伸缩气缸5则会使得废渣推动板4进行推动，同时在侧翼支撑板6的作用下，操控连杆13会随着废渣推动板4运动，此时槽内滑板12对调距弹簧11接触，在调节弹簧11的弹力支撑下，挡料板9会进行运动，且凸形调节块8在凸形滑槽7的内部进行滑动，此时挡料板9仍可以对废渣进行限制，进一步的当凸形调节块8达到凸形滑槽7的底部时，废渣推
动板4持续运动，此时调距弹簧11会发生蓄力形变，进一步的推动废渣推动板4，并直至废渣从废渣接收板1上掉落。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种煤气发生炉用废渣清理装置，包括废渣接收板(1)，其特征在于：所述废渣接收板(1)上端一侧设置螺钉连接的重量传感器(2)，且废渣接收板(1)一端设置螺钉连接的悬空断板(3)，所述废渣接收板(1)上方设置有废渣推动板(4)，且废渣推动板(4)一端中侧设置螺钉连接的伸缩气缸(5)，所述废渣推动板(4)上端两侧对称设置有螺钉连接的侧翼支撑板(6)，所述废渣接收板(1)两端对称开设有凸形滑槽(7)，且凸形滑槽(7)的内部放置有凸形调节块(8)，所述凸形调节块(8)一端设置螺钉连接的挡料板(9)，且挡料板(9)上端开设有圆形容纳槽(10)，所述圆形容纳槽(10)内端放置有调距弹簧(11)，且圆形容纳槽(10)一端内侧放置有槽内滑板(12)，所述槽内滑板(12)一端设置螺钉连接的操控连杆(13)，所述挡料板(9)一端内侧设置焊接连接堵口板(14)。2.根据权利要求1所述的一种煤气发生炉用废渣清理装置，其特征在于：所述悬空断板(3)设置的宽度不得大于八十毫米，且悬空断板(3)上下端之间设置的宽度差不得低于三十毫米。3.根据权利要求1所述的一种煤气发生炉用废渣清理装置，其特征在于：所述凸形调节块(8)设置的长度小于凸形滑槽(7)设置的长度，且凸形调节块(8)与凸形滑槽(7)之间的差值大于凸形滑槽(7)内端到悬空断板(3)外端的最小值。4.根据权利要求1所述的一种煤气发生炉用废渣清理装置，其特征在于：所述挡料板(9)设置的长度大于重量传感器(2)设置的宽度，且挡料板(9)设置的长度大于凸形调节块(8)设置的长度。5.根据权利要求1所述的一种煤气发生炉用废渣清理装置，其特征在于：所述操控连杆(13)贯穿堵口板(14)设置，且操控连杆(13)与侧翼支撑板(6)之间设置的连接方式为螺钉连接。

技术总结
本实用新型涉及废渣清理装置技术领域，具体为一种煤气发生炉用废渣清理装置，所述废渣接收板上端一侧设置螺钉连接的重量传感器，且废渣接收板一端设置螺钉连接的悬空断板，通过对本实用的设置，可使得废渣接收板的两侧设置有挡料板，这样有利于防止废渣在堆积过程中出现散落的现象，同时有助于重量感应器对废渣堆积重量进行准确的预测，进而不会对废渣的出口造成堵塞，同时挡料板可以跟着推动板一起运动，进而可以有效防止废渣在运动中出现掉落接收板外侧的情况出现，进一步的此装置的设计简单巧妙，适合广泛使用。适合广泛使用。适合广泛使用。


技术研发人员：韩永锋 陈海亮
受保护的技术使用者：韩永锋
技术研发日：2021.03.09
技术公布日：2021/10/18