提高烤机出口片烟水分均匀性的方法与流程

1.本发明涉及烟草加工技术领域，尤其涉及一种提高烤机出口片烟水分均匀性的方法。


背景技术：

2.烤机出口片烟水分均匀性是衡量复烤加工质量的重要指标，也是储存醇化重要的安全指标。
3.通常影响复烤片烟水分均匀性的因素有物理特性(干燥特性)、流量稳定性、铺料厚度均匀性及复烤过程传热传质的均匀性。其中，复烤过程传热传质的均匀性是影响复烤片烟水分均匀性的关键因素，主要由复烤机的结构决定，目前常用的主要是网带式复烤机，这种烤机为了保证复烤含水率的均匀性，采用双侧交替进风方式，保证网带左右两侧物料干燥强度总体保持一致，该复烤方式在一定程度上提高了出口片烟含水率的均匀性，但单区之中左右两侧物料含水率不均匀的情况仍然存在。
4.因此，亟需对网带式烤机进行改进，以提高复烤片烟水分均匀性。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种提高烤机出口片烟水分均匀性的方法，以解决上述现有技术中的问题，提升生产过程同质化加工水平，增大成片片烟储存醇化的安全性，提高烟叶原料使用价值。
6.本发明提供了一种提高烤机出口片烟水分均匀性的方法，其中，包括以下步骤：
7.在进入烤机前对片烟进行水分检测和/或温度检测；
8.利用微波干燥装置对所述片烟进行干燥，并且根据水分检测结果和/或温度检测结果，调整所述微波干燥装置的干燥温度和/或微波密度和/或传输物料的网带速度。
9.如上所述的提高烤机出口片烟水分均匀性的方法，其中，优选的是，所述在进入烤机前对片烟进行水分检测和/或温度检测，具体包括：
10.在片烟进入烤机前，利用水分检测仪检测来料的水分情况；
11.在片烟进入烤机前，利用温度检测仪检测来料的温度情况。
12.如上所述的提高烤机出口片烟水分均匀性的方法，其中，优选的是，所述根据水分检测结果和/或温度检测结果，调整所述微波干燥装置的干燥温度和/或微波密度和/或传输物料的网带速度，具体包括：
13.将所述水分检测结果和/或所述温度检测结果传输到中枢系统；
14.所述中枢系统对所述水分检测结果和/或所述温度检测结果进行分析，生成干燥温度调整信号和/或微波密度调整信号和/或网带速度调整信号；
15.所述中枢系统将所述干燥温度调整信号传输给所述微波干燥装置的微波干燥控温系统，以对干燥温度进行调整；和/或
16.所述中枢系统将所述微波密度调整信号传输给所述微波干燥装置的微波密度控
制系统，以对微波密度进行调整；和/或
17.所述中枢系统将所述网带速度调整信号传输给网带速度调控系统，以对网带速度进行调整。
18.如上所述的提高烤机出口片烟水分均匀性的方法，其中，优选的是，所述调整所述微波干燥装置的干燥温度和/或微波密度和/或传输物料的网带速度，具体包括：
19.通过调整所述微波干燥装置的干燥温度和/或微波密度和/或传输物料的网带速度，以使烤机出口的所述片烟的水分为12％
‑
13％。
20.如上所述的提高烤机出口片烟水分均匀性的方法，其中，优选的是，所述温度检测结果为小于等于60℃。
21.如上所述的提高烤机出口片烟水分均匀性的方法，其中，优选的是，所述提高烤机出口片烟水分均匀性的方法还包括：
22.在烤机出口对所述片烟进行水分检测和/或温度检测，得到出口水分和/或出口温度。
23.如上所述的提高烤机出口片烟水分均匀性的方法，其中，优选的是，所述提高烤机出口片烟水分均匀性的方法还包括：
24.根据所述出口水分和/或所述出口温度，对所述微波干燥装置的干燥温度和/或微波密度和/或传输物料的网带速度进行精调。
25.本发明提供一种提高烤机出口片烟水分均匀性的方法，利用微波干燥装置进行微波干燥是利用微波与物料内部直接作用，热效应与非热效应共同作用，达到快速升温目的，处理时间大大缩短；而且，通过调整微波干燥装置的干燥温度、微波密度以及传输物料的网带速度，可以对烤机出口水分进行控制，提高干燥均匀性；同时，微波干燥装置可流水作业，操作简单、产量高、环保、加热速度快、加热均匀、可控性好，可24小时连续工作保持物料不变性，最大程度保持烟叶品质和风格。
附图说明
26.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步描述，其中：
27.图1为本发明提供的提高烤机出口片烟水分均匀性的方法的实施例的流程图。
具体实施方式
28.为了使本技术领域的人员更好地理解本发明实施例的方案，下面结合附图和实施方式对本发明实施例作进一步的详细说明。
29.针对当前网带式复烤机在一定程度上提高了出口片烟含水率的均匀性，但单区之中左右两侧物料含水率不均匀的情况仍然存在的问题。发明人经过研究发现，这种不均匀性与烤机加热原理有关，网带式复烤机通过热风来实现干燥的目的，而热风不能完全均匀分布在网带式烤机中。本发明提供一种提高烤机出口片烟水分均匀性的方法，利用微波干燥装置进行微波干燥是利用微波与物料内部直接作用，热效应与非热效应共同作用，达到快速升温目的，处理时间大大缩短；而且，通过调整微波干燥装置的干燥温度、微波密度以及传输物料的网带速度，可以对烤机出口水分进行控制，提高干燥均匀性；同时，微波干燥
装置可流水作业，操作简单、产量高、环保、加热速度快、加热均匀、可控性好，可24小时连续工作保持物料不变性，最大程度保持烟叶品质和风格。
30.如图1所示，本发明实施例提供了一种提高烤机出口片烟水分均匀性的方法，包括如下步骤：
31.步骤s1、在进入烤机前对片烟进行水分检测和/或温度检测；
32.片烟进入烤机前可以由水分仪和温度探头分别进行水分检测和温度检测，其中，所述在进入烤机前对片烟进行水分检测和/或温度检测，具体包括：
33.在片烟进入烤机前，利用水分检测仪检测来料的水分情况；
34.在片烟进入烤机前，利用温度检测仪检测来料的温度情况。
35.步骤s2、利用微波干燥装置对所述片烟进行干燥，并且根据水分检测结果和/或温度检测结果，调整所述微波干燥装置的干燥温度和/或微波密度和/或传输物料的网带速度；
36.常规网带式复烤，是通过热传导、热风循环对流方式将热量从物料表面传至内部，来达到干燥的目的，往往需要较长的时间。利用微波干燥装置进行微波干燥是利用微波与物料内部直接作用，热效应与非热效应共同作用，达到快速升温目的，处理时间大大缩短；常规网带式复烤，由于采用热风传导干燥，热风不能均匀分布，不能充分与物料接触，导致干燥出口水分不均匀；而微波干燥通过调整微波干燥装置的干燥温度、微波密度以及传输物料的网带速度，可以对烤机出口水分进行控制，提高干燥均匀性；微波干燥装置流水作业，操作简单、产量高、环保、加热速度快、加热均匀、可控性好，可24小时连续工作保持物料不变性，最大程度保持烟叶品质和风格。
37.其中，所述温度检测结果为小于等于60℃，所述调整所述微波干燥装置的干燥温度和/或微波密度和/或传输物料的网带速度，具体包括：
38.通过调整所述微波干燥装置的干燥温度和/或微波密度和/或传输物料的网带速度，以使烤机出口的所述片烟的水分为12％
‑
13％。
39.片烟进入烤机前的水分检测仪和温度检测仪主要检测来料水分、温度情况，并将来料的情况反馈给中枢系统。
40.进一步地，所述根据水分检测结果和/或温度检测结果，调整所述微波干燥装置的干燥温度和/或微波密度和/或传输物料的网带速度，具体包括：
41.将所述水分检测结果和/或所述温度检测结果传输到中枢系统；
42.所述中枢系统对所述水分检测结果和/或所述温度检测结果进行分析，生成干燥温度调整信号和/或微波密度调整信号和/或网带速度调整信号；
43.所述中枢系统将所述干燥温度调整信号传输给所述微波干燥装置的微波干燥控温系统，以对干燥温度进行调整；和/或
44.所述中枢系统将所述微波密度调整信号传输给所述微波干燥装置的微波密度控制系统，以对微波密度进行调整；和/或
45.所述中枢系统将所述网带速度调整信号传输给网带速度调控系统，以对网带速度进行调整。
46.中枢系统接收到水分检测结果和温度检测结果的信号，对其进行分析，根据分析结果得到对应的调整信号，并将对应的调整信号分别传输给微波干燥控温系统、微波密度
控制系统、网带速度调控系统，这三个系统根据接收到的调整信号调整干燥温度、微波密度以及网带速度，以实现微波干燥水分的均匀控制，能够直接将片烟干燥到水分控制在12.5％左右，例如为12％
‑
13％。
47.中枢系统接收烤机进口水分、温度的信号，分析来料情况，在温度不高于60℃的情况下，通过分析指导调整微波密度、微波干燥温度、传输物料的网带速度，通过微波干燥温度控制系统、微波密度控制系统、网带速度调控系统这三个系统的相互配合使用，调整出口水分，使之达到12.5
±
0.5％。
48.进一步地，所述提高烤机出口片烟水分均匀性的方法还包括：
49.步骤s3、在烤机出口对所述片烟进行水分检测和/或温度检测，得到出口水分和/或出口温度。
50.更进一步地，所述提高烤机出口片烟水分均匀性的方法还包括：
51.步骤s4、根据所述出口水分和/或所述出口温度，对所述微波干燥装置的干燥温度和/或微波密度和/或传输物料的网带速度进行精调。
52.复烤设备出口设有水分仪、温度仪，并将烤机出口的水分、温度反馈给中枢系统，中枢系统据此对微波干燥装置的干燥温度、微波密度以及传输物料的网带速度进行精调。
53.在一实施例中，采用常规网带式复烤和微波干燥对2019年平顶山某配方模块片烟进行干燥，每隔10分钟在出口处取样，测定片烟水分，数据记录包含整个批次，见表1。
54.表1
[0055] 出口水分均值(％)水分极差均值(％)网带式复烤12.020.91微波干燥12.060.42
[0056]
由表1可知，与常规网带式复烤相比，采用本发明的微波干燥方法，烤机出口片烟水分为12.06％，与常规常规网带式复烤均值相近，并且烤机出口片烟水分极差较常规常规网带式复烤降低0.49个百分点，因此烤机出口片烟水分均匀性得到了提高。
[0057]
本发明实施例提供的提高烤机出口片烟水分均匀性的方法，利用微波干燥装置进行微波干燥是利用微波与物料内部直接作用，热效应与非热效应共同作用，达到快速升温目的，处理时间大大缩短；而且，通过调整微波干燥装置的干燥温度、微波密度以及传输物料的网带速度，可以对烤机出口水分进行控制，提高干燥均匀性；同时，微波干燥装置可流水作业，操作简单、产量高、环保、加热速度快、加热均匀、可控性好，可24小时连续工作保持物料不变性，最大程度保持烟叶品质和风格。
[0058]
至此，已经详细描述了本公开的各实施例。为了避免遮蔽本公开的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。
[0059]
虽然已经通过示例对本公开的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本公开的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本公开的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。本公开的范围由所附权利要求来限定。