线切割用切削液回收设备的制作方法

1.本实用新型涉及模具钢线切割加工的技术领域，更具体的说，它涉及一种线切割用切削液回收设备。


背景技术：

2.在模具进行加工的过程当中，需要对模具钢进行下料，下料完成之后，还需要对模具刚进行精加工，在进行精加工的时候，经常会使用到线切割设备来进行加工，使用线切割设备加工的时候，需要时刻向切割的位置喷洒切削液，切削液混合着切削产生的碎屑一起流到线切割设备的切削液收集槽中，切削液收集槽当中的切削液中含有大量的碎屑，直接重复利用的话会对切割质量造成影响，现在亟需一种能够对切削液收集槽中的切削液进行处理，以便于对切削液进行重复利用的设备。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种线切割用切削液回收设备，其通过沉降箱对切削液进行沉降，然后通过过滤箱对切削液进行过滤，并且在沉降的过程当中，由于其中大部分的碎屑为金属材质且能够在磁棒的磁力作用下被吸附在吸附杆外侧，从而能够将切削液当中的碎屑更好的清除，使得切削液能够被回收利用。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种线切割用切削液回收设备，其特征在于：包括固定连接在切削液收集槽底部的进水管、固定连接在进水管背离切削液收集槽一端的沉降箱、固定连接沉降箱背离进水管一端的第一水泵、固定连接在第一水泵出水处的连接管、设置在连接管背离第一水泵一端的过滤箱、固定连接在过滤箱一侧的第二水泵以及固定连接在第二水泵出水处的出水管；
5.过滤箱和沉降箱都是顶部敞口设置，过滤箱当中设置有一水平设置的过滤网，连接管背离沉降箱一端位于过滤箱的正上方，第二水泵的高度低于过滤网的高度；
6.沉降箱顶部设置有一个盖板，盖板上设置有若干贯穿盖板并且底部伸入到沉降箱当中的吸附杆，吸附杆沿竖直方向设置并且能够在盖板上沿竖直方向滑动，吸附杆的顶部开设有与吸附杆同轴设置的容纳孔，容纳孔当中设置有沿竖直方向插入容纳孔中的磁棒，吸附杆的外侧固定连接有与盖板顶部相互贴合的限位环。
7.通过采用上述技术方案，切削液从进水管进入到沉降箱当中进行沉降，经过沉降之后的切削液进入到过滤箱当中，通过过滤网进行过滤，经过过滤网过滤之后的切削液通过第二水泵和出水管送出之后进行重新利用；由于其中大部分的碎屑都为金属材质，能够在磁棒的磁力作用下被吸附在吸附杆的外侧，从而能够将切削液当中的碎屑更好的清除，使得切削液能够被回收利用；
8.清理吸附杆外侧的碎屑的时候，将盖板向上提起，从而将吸附杆从沉降箱当中取出，然后将磁棒从吸附杆顶部抽出，失去磁力的吸附之后，将吸附杆在盖板上向上提起，在盖板的作用下，将吸附杆外侧的碎屑从吸附杆上清理下。
9.本实用新型进一步设置为：所述沉降箱当中固定连接有竖直设置的第一分隔板和第二分隔板，两分隔板将沉降箱分隔成沿水平直线方向排布的进水区、第一沉降区和第二沉降区；第二分隔板位于第一沉降区和第二沉降区之间，第一分隔板位于进水区和第一分隔板之间，第一分隔板和第二分隔板的顶部都低于沉降箱的高度并且第一分隔板顶部的高度高于第二分隔板顶部的高度；
10.第一分隔板的底部开设有若干将进水区和第一沉降区连通的连通孔，第一水泵的高度低于第二分隔板顶部的高度并且高于第二沉降区底部的高度；进水区与进水管连通，第二沉降区与第一水泵连通；
11.进水区、第一沉降区和第二沉降区当中都有若干吸附杆插入。
12.通过采用上述技术方案，进入到沉降箱当中的切削液先进入到进水区进行初步沉降，然后通过连通孔进入到第一沉降区当中进行正式沉降，切削液高度高于第二分隔板高度之后，越过第二分隔板，切削液进入第二沉降区进行再次沉降。
13.本实用新型进一步设置为：所述盖板的底部固定连接有若干与吸附杆一一对应的清理环，清理环套设在对应的吸附杆的外侧，并且清理环的内径等于吸附杆的直径，清理环的底部固定连接有若干围绕吸附杆轴线设置的清理杆。
14.通过采用上述技术方案，将吸附杆向上提起的过程中，旋转吸附杆，通过清理杆，能够更加干净的将吸附杆外侧的碎屑清理下。
15.本实用新型进一步设置为：进水区、第一沉降区和第二沉降区当中都设置有垫板，三个垫板分别与进水区、第一沉降区和第二沉降区的底面形状大小相同；
16.垫板的顶部都固定连接有竖直设置的连接杆。
17.通过采用上述技术方案，通过连接杆将垫板从沉降箱当中取出，便于对垫板上的碎屑进行清理。
18.本实用新型进一步设置为：所述过滤箱的内壁上固定连接有支撑环，支撑环的顶部设置有通过支撑环进行支撑的支撑网，过滤网平铺在支撑网顶部，过滤网的顶部设置有固定环，固定环顶部设置有螺杆部分穿过固定环和过滤网与支撑网螺纹连接的固定螺栓；
19.固定环的顶部靠近固定环两侧的位置固定连接有两竖直设置的竖杆，两竖杆相互靠近一侧的顶部设置有水平设置的横杆，横杆的两端分别固定连接在两竖杆上。
20.通过采用上述技术方案，通过横杆和竖杆，便于将过滤网从过滤箱中取出，拧下固定螺栓能够对支撑网和固定环之间的过滤网进行更换。
21.综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：本实用新型切削液从进水管进入到沉降箱当中进行沉降，经过沉降之后的切削液进入到过滤箱当中，通过过滤网进行过滤，经过过滤网过滤之后的切削液通过第二水泵和出水管送出之后进行重新利用；由于其中大部分的碎屑都为金属材质，能够在磁棒的磁力作用下被吸附在吸附杆的外侧，从而能够将切削液当中的碎屑更好的清除，使得切削液能够被回收利用；
22.清理吸附杆外侧的碎屑的时候，将盖板向上提起，从而将吸附杆从沉降箱当中取出，然后将磁棒从吸附杆顶部抽出，失去磁力的吸附之后，将吸附杆在盖板上向上提起，在盖板的作用下，将吸附杆外侧的碎屑从吸附杆上清理下。
附图说明
23.图1为实施例的整体结构的示意图；
24.图2为实施例的沉降箱的剖视图；
25.图3为图2的a部放大示意图；
26.图4为实施例体现清理环的示意图；
27.图5为实施例的第一分隔板的示意图；
28.图6为实施例的过滤箱的剖视图；
29.图7为实施例的过滤网的示意图。
30.图中：1、进水管；2、沉降箱；21、进水区；22、第一沉降区；23、第二沉降区；24、第一分隔板；241、连通孔；25、第二分隔板；26、垫板；27、连接杆；3、第一水泵；31、连接管；4、过滤箱；41、第二水泵；42、出水管；5、过滤网；51、支撑环；52、支撑网；53、固定环；6、吸附杆；61、容纳孔；62、限位环；7、磁棒；8、盖板；81、清理环；82、清理杆。
具体实施方式
31.实施例：一种线切割用切削液回收设备，参见附图1、附图2、附图3、附图4、附图5、附图6和附图7，包括固定连接在切削液收集槽底部的进水管1、固定连接在进水管1背离切削液收集槽一端的沉降箱2、固定连接沉降箱2背离进水管1一端的第一水泵3、固定连接在第一水泵3出水处的连接管31、设置在连接管31背离第一水泵3一端的过滤箱4、固定连接在过滤箱4一侧的第二水泵41以及固定连接在第二水泵41出水处的出水管42；
32.过滤箱4和沉降箱2都是顶部敞口设置，过滤箱4当中设置有一水平设置的过滤网5，连接管31背离沉降箱2一端位于过滤箱4的正上方，第二水泵41的高度低于过滤网5的高度；
33.沉降箱2顶部设置有一个盖板8，盖板8上设置有若干贯穿盖板8并且底部伸入到沉降箱2当中的吸附杆6，吸附杆6沿竖直方向设置并且能够在盖板8上沿竖直方向滑动，吸附杆6的顶部开设有与吸附杆6同轴设置的容纳孔61，容纳孔61当中设置有沿竖直方向插入容纳孔61中的磁棒7，吸附杆6的外侧固定连接有与盖板8顶部相互贴合的限位环62。
34.沉降箱2当中固定连接有竖直设置的第一分隔板24和第二分隔板25，两分隔板将沉降箱2分隔成沿水平直线方向排布的进水区21、第一沉降区22和第二沉降区23；第二分隔板25位于第一沉降区22和第二沉降区23之间，第一分隔板24位于进水区21和第一分隔板24之间，第一分隔板24和第二分隔板25的顶部都低于沉降箱2的高度并且第一分隔板24顶部的高度高于第二分隔板25顶部的高度；
35.第一分隔板24的底部开设有若干将进水区21和第一沉降区22连通的连通孔241，第一水泵3的高度低于第二分隔板25顶部的高度并且高于第二沉降区23底部的高度；进水区21与进水管1连通，第二沉降区23与第一水泵3连通；
36.进水区21、第一沉降区22和第二沉降区23当中都有若干吸附杆6插入。
37.盖板8的底部固定连接有若干与吸附杆6一一对应的清理环81，清理环81套设在对应的吸附杆6的外侧，并且清理环81的内径等于吸附杆6的直径，清理环81的底部固定连接有若干围绕吸附杆6轴线设置的清理杆82。
38.进水区21、第一沉降区22和第二沉降区23当中都设置有垫板26，三个垫板26分别
与进水区21、第一沉降区22和第二沉降区23的底面形状大小相同；
39.垫板26的顶部都固定连接有竖直设置的连接杆27。
40.过滤箱4的内壁上固定连接有支撑环51，支撑环51的顶部设置有通过支撑环51进行支撑的支撑网52，过滤网5平铺在支撑网52顶部，过滤网5的顶部设置有固定环53，固定环53顶部设置有螺杆部分穿过固定环53和过滤网5与支撑网52螺纹连接的固定螺栓；
41.固定环53的顶部靠近固定环53两侧的位置固定连接有两竖直设置的竖杆，两竖杆相互靠近一侧的顶部设置有水平设置的横杆，横杆的两端分别固定连接在两竖杆上。
42.该线切割用切削液回收设备在进行使用时的工作原理如下：切削液从进水管1进入到沉降箱2当中进行沉降，进入到沉降箱2当中的切削液先进入到进水区21进行初步沉降，然后通过连通孔241进入到第一沉降区22当中进行正式沉降，切削液高度高于第二分隔板25高度之后，越过第二分隔板25，切削液进入第二沉降区23进行再次沉降，经过沉降之后的切削液进入到过滤箱4当中，通过过滤网5进行过滤，经过过滤网5过滤之后的切削液通过第二水泵41和出水管42送出之后进行重新利用；由于其中大部分的碎屑都为金属材质，能够在磁棒7的磁力作用下被吸附在吸附杆6的外侧，从而能够将切削液当中的碎屑更好的清除，使得切削液能够被回收利用；
43.清理吸附杆6外侧的碎屑的时候，将盖板8向上提起，从而将吸附杆6从沉降箱2当中取出，然后将磁棒7从吸附杆6顶部抽出，失去磁力的吸附之后，将吸附杆6在盖板8上向上提起，在盖板8的作用下，将吸附杆6外侧的碎屑从吸附杆6上清理下。
44.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。